AOD熔炼炉专用高强度钢板的制作方法及注意事项

　　本实用新型具体涉及一种aod熔炼炉专用高强度钢板。

　　背景技术：

　　aod熔炼炉是现代工业生产中常见的一项设备，由于其内部环境的影响，对其自身材料具有很大的要求性能，其抗压性能作为首选，现有的钢材在强度效果上具有一定的作用，但是其恶劣环境中易造成一定的损伤，缩短使用寿命，增加成本，从而不适用于此，所欲需要进行改进。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的在于一种aod熔炼炉专用高强度钢板，以解决现有的技术问题。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种aod熔炼炉专用高强度钢板,包括本体，本体两侧边设有防撞条，防撞条连接弧度为120°-135°的防撞角，本体上设有多个加强条，多个加强条连接与之相匹配的耐磨条，加强条与耐磨条交叉垂直连接，本体包括加强层，加强层上设有第一抗压层，第一抗压层上设有耐磨层，耐磨层上设有第二抗压层，第二抗压层上设有耐热层，耐热层上电镀有防护层，第一抗压层和第二抗压层呈镜像排列，结构一致，包括多个抗压板，多个抗压板之间设有多个均匀错落分布的抗压桩，抗压板外侧通过抗压薄膜包裹。

　　本实用新型的进一步改进在于：防撞条的厚度略大于本体的厚度。

　　本实用新型的进一步改进在于：加强层采用弹簧钢，耐磨层采用工具钢，耐热层采用钛合金材料，防护层采用耐热防腐涂料。

　　与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

　　本实用新型结构简单，成本低，通过防撞条的使用有效加强对整体结构的稳定，降低损伤，防撞角的使用有效避免不必要的损伤，使用方便，同时设有的加强条和耐磨条交叉垂直连接有效提高耐压性能和连接紧密型，多层结构组成的本体具有良好的抗压、耐磨、耐热、防腐效果，具有良好的强度和韧性，双层抗压层的结构实用有效增压抗压效果，确保结构的牢固和稳定，延长使用寿命，扩大使用范围，综合经济效益高。

　　附图说明：

　　图1：本实用新型的结构示意图；

　　图2：本实用新型本体的剖视图。

　　具体实施方式

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　本实用新型提供一种技术方案：

　　一种aod熔炼炉专用高强度钢板,包括本体1，本体1两侧边设有防撞条2，防撞条2的厚度略大于本体1的厚度，防撞条2连接弧度为120°-135°的防撞角3，本体1上设有多个加强条4，多个加强条4连接与之相匹配的耐磨条5，加强条4与耐磨条5交叉垂直连接，结构稳定牢固，耐磨抗压，连接紧密。

　　本实施例中，本体1包括加强层11，加强层11上设有第一抗压层12，第一抗压层12上设有耐磨层13，耐磨层13上设有第二抗压层14，第二抗压层14上设有耐热层15，耐热层15上电镀有防护层16，加强层11采用弹簧钢，耐磨层13采用工具钢，耐热层15采用钛合金材料，防护层16采用耐热防腐涂料，第一抗压层12和第二抗压层14呈镜像排列，结构一致，包括多个抗压板141，多个抗压板141之间设有多个均匀错落分布的抗压桩142，抗压板141外侧通过抗压薄膜143包裹，多层结构组成，抗压性能高，耐热、耐磨，具有良好的强度和韧性，使用寿命长。

　　以上实施例中，通过防撞条的使用有效加强对整体结构的稳定，降低损伤，防撞角的使用有效避免不必要的损伤，使用方便，同时设有的加强条和耐磨条交叉垂直连接有效提高耐压性能和连接紧密型，多层结构组成的本体具有良好的抗压、耐磨、耐热、防腐效果，具有良好的强度和韧性，使用寿命长，综合经济效益高。

　　尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

　　技术特征：

　　1.一种aod熔炼炉专用高强度钢板,包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）两侧边设有防撞条（2），所述防撞条（2）连接弧度为120°-135°的防撞角（3），所述本体（1）上设有多个加强条（4），多个所述加强条（4）连接与之相匹配的耐磨条（5），所述加强条（4）与耐磨条（5）交叉垂直连接，所述本体（1）包括加强层（11），所述加强层（11）上设有第一抗压层（12），所述第一抗压层（12）上设有耐磨层（13），所述耐磨层（13）上设有第二抗压层（14），所述第二抗压层（14）上设有耐热层（15），所述耐热层（15）上电镀有防护层（16），所述第一抗压层（12）和第二抗压层（14）呈镜像排列，结构一致，包括多个抗压板（141），多个所述抗压板（141）之间设有多个均匀错落分布的抗压桩（142），所述抗压板（141）外侧通过抗压薄膜（143）包裹。

　　2.根据权利要求1所述的一种aod熔炼炉专用高强度钢板，其特征在于：所述防撞条（2）的厚度略大于本体（1）的厚度。

　　3.根据权利要求1所述的一种aod熔炼炉专用高强度钢板，其特征在于：所述加强层（11）采用弹簧钢，所述耐磨层（13）采用工具钢，所述耐热层（15）采用钛合金材料，所述防护层（16）采用耐热防腐涂料。

　　技术总结

　　本实用新型涉及一种AOD熔炼炉专用高强度钢板,包括本体，本体两侧边设有防撞条，防撞条连接弧度为120°?135°的防撞角，本体上设有多个加强条，多个加强条连接与之相匹配的耐磨条，加强条与耐磨条交叉垂直连接，本体包括加强层，加强层上设有第一抗压层，第一抗压层上设有耐磨层，耐磨层上设有第二抗压层，第二抗压层上设有耐热层，耐热层上电镀有防护层，第一抗压层和第二抗压层呈镜像排列，结构一致，包括多个抗压板，多个抗压板之间设有多个均匀错落分布的抗压桩，抗压板外侧通过抗压薄膜包裹。本实用新型加强对整体结构的稳定，降低损伤，使用方便，提高耐压性能和连接紧密型，具有良好的抗压、耐磨、耐热效果，使用寿命长，综合经济效益高。

　　技术研发人员：赵轩;翁世涛

　　受保护的技术使用者：江苏奥星机械铸造有限公司

　　技术研发日：2019.06.04

　　技术公布日：2020.03.17