钢带包装箱的制作方法及注意事项

　　1.本实用新型涉及钢带包装箱技术领域，尤其涉及一种钢带包装箱。

　　背景技术：

　　2.钢带包装箱作为一种常用的运输包装容器，由于具有其能够就地取材，容易制作，重量轻，强度高，耐久性好，有一定的弹性，价格比较便宜等诸多优点，在很多领域被广泛应用，尤其是大中型机械产品的包装，都离不开木箱。根据其材料的不同，可以分为胶合板箱、胶木箱和木板箱；根据其箱档和箱板的相对位置，可以分为内框架木箱和外框架木箱；根据箱面的封闭程度，木箱有封闭箱和花格箱；根据其内装物重量和尺寸，可以分为小型箱、中型箱和大型箱。

　　3.现有的钢带包装箱在装载货物后，多会在钢带包装箱外表面贴有标示贴，由于钢带包装箱内常装载几种不同类型的货物，但由于钢带包装箱经常使用并装载不同的货物，需要反复在箱面上贴标签和撕标签，因此给工作人员带来不便，同时也造成了物资的浪费，为此我们提出一种钢带包装箱。

　　技术实现要素：

　　4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在钢带包装箱经常使用并装载不同的货物，需要反复在箱面上贴标签和撕标签，因此给工作人员带来不便的缺点，而提出的一种钢带包装箱。

　　5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

　　6.设计一种钢带包装箱，包括箱体，所述箱体上设置有标识机构，所述标识机构包括两个间隔分布的支撑块、位于两个支撑块之间的圆柱杆、若干个等距分布的转套、若干个活动板和若干个标识牌，所述转套套设在圆柱杆上并可转动的安装在圆柱杆上，所述活动板分别固连在转套上，所述标识牌分别粘接在活动板表面，所述标识机构还包括限位组件，所述限位组件设置在箱体上，且限位组件用于限位活动板，所述限位组件包括若干对套管和限位销，若干对所述套管和限位销等距分布的箱体上，所述套管固连在箱体上，所述活动板上均开设有限位孔，所述限位销可分别贯穿限位孔并插入套管内，且所述限位销与套管过盈配合。

　　7.优选的，所述箱体两侧均设有支撑机构，两侧的所述支撑机构镜像分布。

　　8.优选的，所述支撑机构包括支撑竖板、底板和加强板，所述底板通过螺钉连接在箱体底部，所述支撑竖板通过螺钉连接在箱体侧面，所述加强板上下端分别固连在底板和支撑竖板上。

　　9.优选的，所述箱体底部设置有防滑机构。

　　10.优选的，所述防滑机构包括多个等距分布的条形板，所述条形板固连在箱体底部，所述条形板底部固定安装有多个等距分布的防滑齿。

　　11.优选的，所述箱体两侧上端均固定安装有提拉块，所述提拉块底面均开设有凹槽。

　　12.本实用新型提出的一种钢带包装箱，有益效果在于：通过设置标识机构，当箱体内装载某种货物时，将对应的活动板翻转且竖直设置，从而使活动板上的标识牌朝向工作人员，使工作人员便捷的查看标识牌，同时再将对应的限位销贯穿限位孔并插入套管内，从而对活动板进行限位。

　　附图说明

　　13.图1为本实用新型提出的一种钢带包装箱的结构示意图一。

　　14.图2为本实用新型提出的一种钢带包装箱的结构示意图二。

　　15.图3为本实用新型提出的一种钢带包装箱的标识机构的放大示意图。

　　16.图中：箱体1、支撑块2、圆柱杆3、转套4、活动板5、标识牌6、套管7、限位销8、限位孔9、支撑竖板10、加强板11、底板12、条形板13、防滑齿14、提拉块15、凹槽16。

　　具体实施方式

　　17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

　　18.实施例1：

　　19.参照图1

　　?

　　3，一种钢带包装箱，包括箱体1，钢带包装箱作为一种运输包装容器，有容易制作、重量轻、强度高等特点，箱体1上设置有标识机构，标识机构包括两个间隔分布的支撑块2、位于两个支撑块2之间的圆柱杆3、若干个等距分布的转套4、若干个活动板5和若干个标识牌6，转套4套设在圆柱杆3上并可转动的安装在圆柱杆3上，活动板5分别固连在转套4上，标识牌6分别粘接在活动板5表面，标识牌6可通过胶水粘在活动板5表面，且将常用的几种标识牌6分别贴在不同的活动板5表面，标识机构还包括限位组件，限位组件设置在箱体1上，且限位组件用于限位活动板5，限位组件包括若干对套管7和限位销8，若干对套管7和限位销8等距分布的箱体1上，套管7固连在箱体1上，活动板5上均开设有限位孔9，限位销8可分别贯穿限位孔9并插入套管7内，且限位销8与套管7过盈配合。通过设置标识机构，当箱体1内装载某种货物时，将对应的活动板5翻转且竖直设置，从而使活动板5上的标识牌6朝向工作人员，使工作人员便捷的查看标识牌6，同时再将对应的限位销8贯穿限位孔9并插入套管7内，从而对活动板5进行限位，可参考说明书附图中的图1所示。

　　20.实施例2：

　　21.参照图1

　　?

　　3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，箱体1两侧均设有支撑机构，两侧的支撑机构镜像分布，支撑机构包括支撑竖板10、底板12和加强板11，底板12通过螺钉连接在箱体1底部，支撑竖板10通过螺钉连接在箱体1侧面，加强板11上下端分别固连在底板12和支撑竖板10上。通过设置支撑竖板10支撑起箱体1，加强板11用于提高支撑竖板10的支撑强度，使支撑竖板10不易被折断，且支撑机构与箱体1之间可拆卸。

　　22.考虑到雨雪天气下，箱体1放置在冰面和其他光滑的支撑面上，易发生滑动的不利情况，箱体1底部设置有防滑机构，防滑机构包括多个等距分布的条形板13，条形板13固连在箱体1底部，条形板13底部固定安装有多个等距分布的防滑齿14，拆卸支撑机构，使防滑齿14与光滑的支撑面接触，从而可提高防滑性。

　　23.箱体1两侧上端均固定安装有提拉块15，提拉块15底面均开设有凹槽16，便于工作人员抬起箱体1，提升箱体1时，工作人员手握提拉块15，手指放在凹槽16内。

　　24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

　　技术特征：

　　1.一种钢带包装箱，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）上设置有标识机构，所述标识机构包括两个间隔分布的支撑块（2）、位于两个支撑块（2）之间的圆柱杆（3）、若干个等距分布的转套（4）、若干个活动板（5）和若干个标识牌（6），所述转套（4）套设在圆柱杆（3）上并可转动的安装在圆柱杆（3）上，所述活动板（5）分别固连在转套（4）上，所述标识牌（6）分别粘接在活动板（5）表面，所述标识机构还包括限位组件，所述限位组件设置在箱体（1）上，且限位组件用于限位活动板（5），所述限位组件包括若干对套管（7）和限位销（8），若干对所述套管（7）和限位销（8）等距分布的箱体（1）上，所述套管（7）固连在箱体（1）上，所述活动板（5）上均开设有限位孔（9），所述限位销（8）可分别贯穿限位孔（9）并插入套管（7）内，且所述限位销（8）与套管（7）过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种钢带包装箱，其特征在于，所述箱体（1）两侧均设有支撑机构，两侧的所述支撑机构镜像分布。3.根据权利要求2所述的一种钢带包装箱，其特征在于，所述支撑机构包括支撑竖板（10）、底板（12）和加强板（11），所述底板（12）通过螺钉连接在箱体（1）底部，所述支撑竖板（10）通过螺钉连接在箱体（1）侧面，所述加强板（11）上下端分别固连在底板（12）和支撑竖板（10）上。4.根据权利要求3所述的一种钢带包装箱，其特征在于，所述箱体（1）底部设置有防滑机构。5.根据权利要求4所述的一种钢带包装箱，其特征在于，所述防滑机构包括多个等距分布的条形板（13），所述条形板（13）固连在箱体（1）底部，所述条形板（13）底部固定安装有多个等距分布的防滑齿（14）。6.根据权利要求1所述的一种钢带包装箱，其特征在于，所述箱体（1）两侧上端均固定安装有提拉块（15），所述提拉块（15）底面均开设有凹槽（16）。

　　技术总结

　　本实用新型涉及钢带包装箱技术领域，尤其是一种钢带包装箱，包括箱体，箱体上设置有标识机构，标识机构包括两个间隔分布的支撑块、位于两个支撑块之间的圆柱杆、若干个等距分布的转套、若干个活动板和若干个标识牌，转套套设在圆柱杆上并可转动的安装在圆柱杆上，活动板分别固连在转套上，标识牌分别粘接在活动板表面，标识机构还包括限位组件，限位组件设置在箱体上，且限位组件用于限位活动板，限位组件包括若干对套管和限位销，当箱体内装载某种货物时，将对应的活动板翻转且竖直设置，从而使活动板上的标识牌朝向工作人员，使工作人员便捷的查看标识牌，同时再将对应的限位销贯穿限位孔并插入套管内，从而对活动板进行限位。从而对活动板进行限位。从而对活动板进行限位。

　　技术研发人员：陈书欣 陈晨 吴智进

　　受保护的技术使用者：温州融源电气科技有限公司

　　技术研发日：2021.04.01

　　技术公布日：2021/10/29