减震型预应力钢绞线卷线装置的制作方法及注意事项

　　

　　本实用新型涉及钢绞线加工设备领域，具体是一种减震型预应力钢绞线卷线装置。

　　背景技术：

　　预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理（稳定化处理），适合预应力混凝土或类似用途。预应力钢绞线的主要特点是强度高和松弛性能好，另外展开时较挺直。常见抗拉强度等级为1860兆帕，还有1720、1770、1960、2000、2100兆帕之类的强度等级。

　　预应力钢绞线生产完成后，需要将其通过卷线装置将其卷起，而现有的卷线过程中由于设备在卷过程中，设备本身的振动，容易造成卷线不够紧实，影响卷线质量，故需要设计一种减震型预应力钢绞线卷线装置。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的在于提供一种减震型预应力钢绞线卷线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

　　一种减震型预应力钢绞线卷线装置，包括底座，所述底座上端设置有支杆，所述支杆上端固定设置有安装平台，所述安装平台底部固定设置有第一连接杆和通孔，所述第一连接杆和通孔底部均设置有导向轮，所述底座上设置有伸缩装置，所述伸缩装置设置在第一连接杆和通孔之间，所述伸缩装置上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套置有张紧弹簧；

　　所述底座底部设置有减震支腿；

　　所述伸缩杆上端设置有导向轮，所述安装平台右侧设置固定设置在底座上的支架；所述支架上转动设置有卷线滚。

　　作为本实用新型进一步的方案：所述减震支腿包括滑杆、固定块、减震弹簧、滑槽、凸起、通孔和防滑垫，所述滑杆上端固定设在底座底部，所述滑杆下端设置有凸起，所述滑杆通过固定块上的通孔设置，所述通孔设置在固定块凹槽中滑槽中，所述滑杆底部设置有减震弹簧，所述减震弹簧另一端设置在凹槽底部。

　　作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块底部设置有用于防滑的防滑垫。

　　作为本实用新型再进一步的方案：所述张紧弹簧为碳素结构钢。

　　作为本实用新型再进一步的方案：所述卷线滚中部转轴上设置有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮相连，所述主动轮设置在转动电机的输出端，所述转动电机通过电机安装座固定设置在底座上。

　　作为本实用新型再进一步的方案：所述导向轮圆周外侧设置有凹槽。

　　与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有减震支腿，保证了设备的运行平稳性，防止装置调整保证了卷线的密实度，提高了卷线的质量，同时提高了设备的寿命，同时通过设置伸缩装置便于调整伸缩杆上导向轮的高度，保证不同预应力钢绞线的张紧度，便于对不同预应力钢绞线进行卷线提高装置的适用范围，伸缩杆外围设置张紧弹簧便于在卷线过程中时刻保持预应力钢绞线的张紧度；本实用新型结构简单，使用方便，卷线质量高，使用寿命长。

　　附图说明

　　图1为实施例1减震型预应力钢绞线卷线装置的结构示意图。

　　图2为减震型预应力钢绞线卷线装置中减震支腿的结构示意图。

　　图3为减震型预应力钢绞线卷线装置中导向轮结构示意图。

　　图4为实施例2减震型预应力钢绞线卷线装置的结构示意图。

　　图中：1-底座、2-支杆、3-安装平台、4-第一连接杆、5-导向轮、6-伸缩杆、7-伸缩装置、8-卷线滚、9-支架、10-从动轮、11-减震支腿、12-滑杆、13-固定块、14-减震弹簧、15-滑槽、16-凸起、17-凹槽、18-通孔、19-防滑垫、20-转动电机、21-主动轮。

　　具体实施方式

　　在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　实施例1

　　请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种减震型预应力钢绞线卷线装置，包括底座1，所述底座1底部设置有减震支腿11，所述底座1上端设置有支杆2，所述支杆2上端固定设置有安装平台3，所述安装平台3底部固定设置有第一连接杆4和通孔18，所述第一连接杆4和通孔18底部均设置有导向轮5，所述底座1上设置有伸缩杆6，所述伸缩杆6外侧套置有张紧弹簧，所述张紧弹簧为碳素结构钢，设置张紧弹簧便于保证预应力钢绞线的张紧度；

　　所述伸缩杆6上端设置有导向轮5，所述导向轮5圆周外侧设置有凹槽17，所述凹槽17用于限制预应力钢绞线两侧摆动，所述安装平台3右侧设置固定设置在底座1上的支架9；

　　所述支架9上转动设置有卷线滚8，所述卷线滚8中部转轴上设置有从动轮10，所述从动轮10通过皮带与主动轮21相连，所述主动轮21设置在转动电机20的输出端，所述转动电机20通过电机安装座固定设置在底座1上；

　　所述转动电机20型号为Y2-100L-2。

　　所述减震支腿11包括滑杆12、固定块13、减震弹簧14、滑槽15、凸起16、通孔18和防滑垫19，所述滑杆12上端固定设在底座1底部，所述滑杆12下端设置有凸起16，所述滑杆12通过固定块13上的通孔18设置，所述通孔18设置在固定块13凹槽中滑槽中，所述滑杆12底部设置有减震弹簧14，所述减震弹簧14另一端设置在凹槽底部，所述固定块13底部设置有用于防滑的防滑垫19。

　　实施例2

　　请参阅图1～3，本实用新型实施例2中，一种减震型预应力钢绞线卷线装置，包括底座1，所述底座1底部设置有减震支腿11，所述底座1上端设置有支杆2，所述支杆2上端固定设置有安装平台3，所述安装平台3底部固定设置有第一连接杆4和通孔18，所述第一连接杆4和通孔18底部均设置有导向轮5，所述底座1上设置有伸缩装置7，所述伸缩装置7设置在第一连接杆4和通孔18之间，所述伸缩装置7上端设置有伸缩杆6，所述伸缩杆6外侧套置有张紧弹簧，所述张紧弹簧为碳素结构钢，设置张紧弹簧便于保证预应力钢绞线的张紧度；

　　所述伸缩杆6上端设置有导向轮5，所述导向轮5圆周外侧设置有凹槽17，所述凹槽17用于限制预应力钢绞线两侧摆动，所述安装平台3右侧设置固定设置在底座1上的支架9；

　　所述支架9上转动设置有卷线滚8，所述卷线滚8中部转轴上设置有从动轮10，所述从动轮10通过皮带与主动轮21相连，所述主动轮21设置在转动电机20的输出端，所述转动电机20通过电机安装座固定设置在底座1上；

　　所述转动电机20型号为Y2-100L-2。

　　所述减震支腿11包括滑杆12、固定块13、减震弹簧14、滑槽15、凸起16、通孔18和防滑垫19，所述滑杆12上端固定设在底座1底部，所述滑杆12下端设置有凸起16，所述滑杆12通过固定块13上的通孔18设置，所述通孔18设置在固定块13凹槽中滑槽中，所述滑杆12底部设置有减震弹簧14，所述减震弹簧14另一端设置在凹槽底部，所述固定块13底部设置有用于防滑的防滑垫19。

　　本实用新型的工作原理是：通过设置有减震支腿11，保证了设备的运行平稳性，防止装置调整保证了卷线的密实度，提高了卷线的质量，同时提高了设备的寿命，同时通过设置伸缩装置7便于调整伸缩杆6上导向轮5的高度，保证不同预应力钢绞线的张紧度，便于对不同预应力钢绞线进行卷线提高装置的适用范围，伸缩杆6外围设置张紧弹簧便于在卷线过程中时刻保持预应力钢绞线的张紧度。

　　对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

　　此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

　　技术特征：

　　1.一种减震型预应力钢绞线卷线装置，包括底座（1），所述底座（1）上端设置有支杆（2），所述支杆（2）上端固定设置有安装平台（3），所述安装平台（3）底部固定设置有第一连接杆（4）和通孔（18），所述第一连接杆（4）和通孔（18）底部均设置有导向轮（5），其特征在于，所述底座（1）上设置有伸缩装置（7），所述伸缩装置（7）设置在第一连接杆（4）和通孔（18）之间，所述伸缩装置（7）上端设置有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）外侧套置有张紧弹簧；

　　所述底座（1）底部设置有减震支腿（11）；

　　所述伸缩杆（6）上端设置有导向轮（5），所述安装平台（3）右侧设置固定设置在底座（1）上的支架（9）；所述支架（9）上转动设置有卷线滚（8）。

　　2.根据权利要求1所述的减震型预应力钢绞线卷线装置，其特征在于，所述减震支腿（11）包括滑杆（12）、固定块（13）、减震弹簧（14）、滑槽（15）、凸起（16）、通孔（18）和防滑垫（19），所述滑杆（12）上端固定设在底座（1）底部，所述滑杆（12）下端设置有凸起（16），所述滑杆（12）通过固定块（13）上的通孔（18）设置，所述通孔（18）设置在固定块（13）凹槽中滑槽中，所述滑杆（12）底部设置有减震弹簧（14），所述减震弹簧（14）另一端设置在凹槽底部。

　　3.根据权利要求2所述的减震型预应力钢绞线卷线装置，其特征在于，所述固定块（13）底部设置有用于防滑的防滑垫（19）。

　　4.根据权利要求1所述的减震型预应力钢绞线卷线装置，其特征在于，所述张紧弹簧为碳素结构钢。

　　5.根据权利要求1所述的减震型预应力钢绞线卷线装置，其特征在于，所述卷线滚（8）中部转轴上设置有从动轮（10），所述从动轮（10）通过皮带与主动轮（21）相连，所述主动轮（21）设置在转动电机（20）的输出端，所述转动电机（20）通过电机安装座固定设置在底座（1）上。

　　6.根据权利要求1-5任一所述的减震型预应力钢绞线卷线装置，其特征在于，所述导向轮（5）圆周外侧设置有凹槽（17）。

　　技术总结

　　本实用新型公开了一种减震型预应力钢绞线卷线装置，涉及钢绞线加工设备领域；包括底座，所述底座上端设置有支杆，所述支杆上端固定设置有安装平台，所述安装平台底部固定设置有第一连接杆和通孔，所述第一连接杆和通孔底部均设置有导向轮，所述底座上设置有伸缩装置，所述伸缩装置设置在第一连接杆和通孔之间，所述伸缩装置上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套置有张紧弹簧；所述底座底部设置有减震支腿；所述伸缩杆上端设置有导向轮，所述安装平台右侧设置固定设置在底座上的支架；所述支架上转动设置有卷线滚，本实用新型结构简单，使用方便，卷线质量高，使用寿命长。

　　技术研发人员：边壮伟

　　受保护的技术使用者：重庆市春鹏预应力钢绞线有限公司

　　技术研发日：2018.10.26

　　技术公布日：2019.08.02