一种混凝土结构检测用钢管扣件试验机的制作工艺流程

1.本实用新型涉及建设工程技术领域,尤其是一种混凝土结构检测用钢管扣件试验机。
背景技术:
2.钢管扣件一般是铸铁制作,钢管扣件作为主要的钢管结构部件,在建筑工程领域发挥着重要的作用,在建筑领域一般会尽量减少或不用扣件、螺栓等零件,主要是为了节省材料和节省效率;但是,在一些必要的组合及安装位置,必需要使用扣件进行固定,扣件的主要功用是连接钢管之间的联结零件,其机械性需要满足建筑要求,必须具有足够的强度,耐久性和一定的弹性及抗扭曲性,并有效保持钢管之间的可靠联结。
3.因此,检测钢管扣件的强度等特性一般需要试验机进行试验。试验时,将钢管安装于扣件上,然后通过试验机对钢管进行压缩或拉伸,以检验扣件的强度是否满足使用要求。
4.但是,目前对于钢管扣件的检测设备比较单一,且检测项目较少,检测不精确等问题。如,现有授权公告号为cn202649025的中国实用新型专利公开了一种电子万能试验机,电机工作时,电机通过丝杠驱动中横梁沿竖直方向移动,然后可在上横梁与中横梁间悬挂试件,或在下横梁上放置试件等方式对试件进行抗拉或抗压强度试验。但该试验机难以对钢管扣件进行抗扭转强度试验,存在使用范围小的缺点。
5.为了解决这一问题,授权公告号为cn212432495u的实用新型专利公开了一种钢管扣件力学性能试验检测装置,通过第一外接液压泵改变其施加在扣件上拉力,外接检测分析仪器将拉力变化进行分析,得到扣件的抗拉力曲线,同时可通过滑移检测装置对两钢管之间的扣件进行滑移检测,滑移检测装置能得到扣件在不同压力下的滑移曲线,而扭转检测装置通过第二外接液压泵得到扣件的抗扭转值,提高了钢管扣件力学性能的检测多样性和准确性。
6.但是,这样设置使得装置往往只能够对指定规格的钢管扣件进行试验,适用范围较小,需要进行改进。
技术实现要素:
7.本实用新型要解决的技术问题是:提供一种混凝土结构检测用钢管扣件试验机,能够适应不同规格钢管扣件的试验操作。
8.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种混凝土结构检测用钢管扣件试验机,包括机架,机架上设置有上横梁、下横梁以及中横梁,所述的中横梁由电机驱动沿竖直方向滑动;所述的机架底部的下横梁连接有操作平台,所述的操作平台包括固定平台和滑动平台;所述的固定平台的两侧设置有滑轨,所述的滑动平台通过滑轨与固定平台连接,并且所述的滑动平台套接于固定平台上;所述的滑动平台上设置有抗扭转试验模组;所述的滑动平台底部设置有支撑脚,所述的支撑脚连接有滚轮。
9.进一步的说,本实用新型所述的固定平台上设置有第一销孔,所述的滑动平台上
设置有第二销孔;所述的第一销孔与第二销孔重叠时,通过插销对固定平台以及滑动平台限位。
10.进一步的说,本实用新型所述的滚轮为自锁滚轮。
11.进一步的说,本实用新型所述的上横梁和中横梁之间设置有抗拉/抗压试验模组;所述的抗拉/抗压试验模组的一端固定在上横梁的底部,另一端固定在中横梁的顶部。
12.进一步的说,本实用新型所述的中横梁的底部、操作平台的上方设置有压头。
13.进一步的说,本实用新型所述的滑轨远离机架的一端设置有限位块。
14.本实用新型的有益效果是,解决了背景技术中存在的缺陷,通过滑动平台的移动调节整个操作平台的长度,以此适应不同规格的钢管扣件的试验操作;同时,通过滑动平台的移动可以调整试验机的占地空间。
附图说明
15.图1是本实用新型的滑动平台拉出时的结构示意图;
16.图2是本实用新型的滑动平台回缩时的结构示意图;
17.图中:1、机架;2、上横梁;3、中横梁;4、下横梁;5、抗拉/抗压试验模组;6、压头;7、固定平台;8、滑动平台;9、抗扭转试验模组;10、滑轨;11、支撑脚;12、滚轮;13、第一销孔;14、第二销孔;15、插销。
具体实施方式
18.现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
19.如图1
?
图2所示的一种混凝土结构检测用钢管扣件试验机,包括机架1,机架1上设置有上横梁2、下横梁3以及中横梁4,所述的中横梁2由电机驱动沿竖直方向滑动;上横梁1和中横梁3之间设置有抗拉/抗压试验模组5;所述的抗拉/抗压试验模组5的一端固定在上横梁2的底部,另一端固定在中横梁3的顶部。所述的中横梁3的底部、操作平台的上方设置有压头6。
20.机架1底部的下横梁连接有操作平台,所述的操作平台包括固定平台7和滑动平台8;滑动平台8上设置有抗扭转试验模组9;所述的固定平台7的两侧设置有滑轨10,所述的滑动平台8通过滑轨10与固定平台7连接,并且所述的滑动平台8套接于固定平台7上;为了防止滑动平台8拉出时从固定平台7上脱落,所述的滑轨10远离机架1的一端设置有限位块,当滑动平台拉出抵住限位块后即到达极限位置。图1
?
图2中,由于视图角度关系,限位块未显示。
21.滑动平台8底部设置有支撑脚11,为了便于滑动平台的移动,所述的支撑脚11连接有滚轮12,为了防止试验操作过程中滑动平台的移位,滚轮12为自锁滚轮,当滑动平台移动到合适位置时,将自锁滚轮锁定即可固定滑动平台的位置。
22.固定平台7上设置有第一销孔13,所述的滑动平台8上设置有第二销孔14;滑动平台8的长度要小于固定平台7,当滑动平台回缩至极限位置时,所述的第一销孔13与第二销孔14重叠,此时,在第一销孔13以及第二销孔14位置中插入插销15,通过插销对固定平台以
及滑动平台限位,能过防止滑动平台在该位置处发生位移。为了便于插销的拿取,插销的结构可以为“t”字型、“7”字型等。
23.测试扣件的抗扭转强度时,将钢管安装于扣件上,并固定在抗扭转试验模组上,根据扣件的不同规格,调整滑动平台的位置;然后中横梁向下移动,通过压头将基准管的端部下压,基准管产生弯曲变形,其扭转力传递到扣件处,观察基准管背离机架的一段是否产生上翘,从而判断扣件的抗扭转强度是否达标。试验过程中,可以同步收集基准管背离机架的端部的受力值,然后可通过中横梁的下压力、各力臂的长度测算扣件的抗扭转强度。
24.以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式,各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制,所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形,而不背离实用新型的实质和范围。
技术特征:
1.一种混凝土结构检测用钢管扣件试验机,包括机架,机架上设置有上横梁、下横梁以及中横梁,所述的中横梁由电机驱动沿竖直方向滑动;其特征在于:所述的机架底部的下横梁连接有操作平台,所述的操作平台包括固定平台和滑动平台;所述的固定平台的两侧设置有滑轨,所述的滑动平台通过滑轨与固定平台连接,并且所述的滑动平台套接于固定平台上;所述的滑动平台上设置有抗扭转试验模组;所述的滑动平台底部设置有支撑脚,所述的支撑脚连接有滚轮。2.如权利要求1所述的混凝土结构检测用钢管扣件试验机,其特征在于:所述的固定平台上设置有第一销孔,所述的滑动平台上设置有第二销孔;所述的第一销孔与第二销孔重叠时,通过插销对固定平台以及滑动平台限位。3.如权利要求1所述的混凝土结构检测用钢管扣件试验机,其特征在于:所述的滚轮为自锁滚轮。4.如权利要求1所述的混凝土结构检测用钢管扣件试验机,其特征在于:所述的上横梁和中横梁之间设置有抗拉/抗压试验模组;所述的抗拉/抗压试验模组的一端固定在上横梁的底部,另一端固定在中横梁的顶部。5.如权利要求1所述的混凝土结构检测用钢管扣件试验机,其特征在于:所述的中横梁的底部、操作平台的上方设置有压头。6.如权利要求1所述的混凝土结构检测用钢管扣件试验机,其特征在于:所述的滑轨远离机架的一端设置有限位块。
技术总结
本实用新型涉及一种混凝土结构检测用钢管扣件试验机,包括机架,机架上设置有上横梁、下横梁以及中横梁,所述的中横梁由电机驱动沿竖直方向滑动;所述的机架底部的下横梁连接有操作平台,所述的操作平台包括固定平台和滑动平台;所述的固定平台的两侧设置有滑轨,所述的滑动平台通过滑轨与固定平台连接,并且所述的滑动平台套接于固定平台上;所述的滑动平台上设置有抗扭转试验模组;所述的滑动平台底部设置有支撑脚,所述的支撑脚连接有滚轮。本实用新型通过滑动平台的移动调节整个操作平台的长度,以此适应不同规格的钢管扣件的试验操作;同时,通过滑动平台的移动可以调整试验机的占地空间。的占地空间。的占地空间。
技术研发人员:陈良 卢刚 蒋瑶 孙继良
受保护的技术使用者:苏州高新区建设工程质量检测有限公司
技术研发日:2021.05.31
技术公布日:2021/11/24

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