便于安装的钢衬玻璃大小头的制作方法及注意事项

　　1.本实用新型属于钢衬玻璃大小头技术领域，尤其涉及一种便于安装的钢衬玻璃大小头。

　　背景技术：

　　2.大小头是指管道的一端较大和另一端较小的管道，根据大小头材质的不同，大小头分为钢衬玻璃大小头等，随着社会的发展，大小头的应用越来越广泛，大小头在使用时，常常需要和管道固定在一起使用。

　　3.在将钢衬玻璃大小头和管道之间使用螺栓固定时，工作人员需要时刻拿着大小头，才可以将大小头固定在管道上，这样工作人员不能专心的固定螺栓，给工作人员造成不便，利用综上述问题研制出一种便于安装的钢衬玻璃大小头显得尤为重要。

　　技术实现要素：

　　4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中工作人员不易将钢衬玻璃大小头固定在管道上的问题，而提出的一种便于安装的钢衬玻璃大小头。

　　5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于安装的钢衬玻璃大小头，包括大小头本体、连接孔、管道、卡孔和挤压装置，所述大小头本体的表面均匀开设有连接孔，所述管道的表面与大小头本体活动连接，所述管道的表面均匀开设有卡孔，所述大小头本体的表面设有挤压装置，所述挤压装置包括两个固定架，两个所述固定架的表面均与大小头本体活动连接，所述固定架呈“u”型，所述固定架的内部滑动插设有挤压杆，所述挤压杆的表面与卡孔滑动连接，所述挤压杆的表面固定套有支撑板，所述支撑板的尺寸大于连接孔的尺寸，两个所述挤压杆的表面均套有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定架和支撑板固定连接，两个所述挤压杆远离支撑板的一端固定连接有卡架，所述卡架呈“l”型，所述卡架的内部滑动插设有抵杆，所述抵杆的表面固装有拉板，所述固定架的表面均匀开设有插孔，所述插孔的内壁与抵杆滑动连接。

　　6.所述固定架的内部插设有辅助杆，所述辅助杆的表面与连接孔滑动连接。

　　7.所述大小头本体的表面设有清洁装置，所述清洁装置包括固位板，所述固位板的表面与大小头本体活动连接，所述固位板的表面转动连接有旋转板，所述固位板的表面开设有方形孔，所述方形孔的内壁滑动连接有夹板。

　　8.所述固位板的表面螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆靠近大小头本体的一端与夹板转动连接，旋转板的表面设有清洁布。

　　9.所述旋转板的表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有螺栓，所述螺栓的表面螺纹连接有方形板，所述方形板的表面与固位板固定连接。

　　10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

　　11.1、本实用新型中，当需要将大小头和其他管道进行连接时，首先将大小头的端口和管道的端口放在一起，随后固定架上的辅助杆插入连接孔的内壁，随后拉动拉板，拉板向

　　远离卡架的方向移动，拉板移动的同时带动抵杆移动，抵杆移动一定距离后，抵杆滑出插孔的内壁，此时卡架和固定架之间失去固定，挤压杆上的支撑板也失去固定，这时支撑板在弹簧弹力作用下滑动，支撑板向卡架大小头的方向移动，支撑板移动的同时带动挤压杆移动，挤压杆移动一定距离后，挤压杆滑入卡孔的内壁，挤压杆继续移动，当支撑板的表面与管道的表面相接触时，挤压杆停止移动，此时大小头和管道之间被固定，这时工作人员可以利用螺栓将大小头和管道固定，通过设置挤压装置，工作人员可以不需要拿着大小头，即可将大小头通过螺栓固定在管道上，提高了工作人员的工作效率。

　　12.2、本实用新型中，当需要清洁大小头的内壁时，首先将夹板和旋转板放在管道的外壁和内壁，随后转动螺栓，螺栓借助螺纹向靠近旋转板的方向移动，螺栓移动的同时带动旋转板转动，旋转板转动的同时带动清洁布转动，清洁布转动一定角度后，清洁布的表面与大小头的内壁相接触，随后转动驱动杆，驱动杆借助螺纹向靠近大小头的方向移动，驱动杆移动的同时带动夹板移动，夹板移动一定距离后，夹板的表面与大小头相接触，这时停止转动驱动杆，随后转动固位板，固位板转动的同时带动旋转板转动，旋转板转动的同时带动清洁布转动，清洁布沿着大小头的内壁转动，清洁布转动时，清洁布清除大小头内壁的杂物，通过设置清洁装置，工作人员可以轻易地将大小头的内壁进行清洁，方便工作人员对大小头的使用。

　　附图说明

　　13.图1为本实用新型提出一种便于安装的钢衬玻璃大小头的立体结构示意图；

　　14.图2为图1所示一种便于安装的钢衬玻璃大小头的侧视结构示意图；

　　15.图3为图2所示一种便于安装的钢衬玻璃大小头的a处结构示意图；

　　16.图4为图1所示一种便于安装的钢衬玻璃大小头的侧视结构示意图；

　　17.图5为图4所示一种便于安装的钢衬玻璃大小头的部分结构示意图。

　　18.图例说明：1、大小头本体；2、连接孔；3、管道；4、卡孔；5、挤压装置；51、卡架；52、拉板；53、插孔；54、挤压杆；55、弹簧；56、支撑板；57、固定架；58、抵杆；59、辅助杆；6、清洁装置；61、螺栓；62、方形板；63、卡槽；64、旋转板；65、固位板；66、夹板；67、方形孔；68、驱动杆。

　　具体实施方式

　　19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

　　20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

　　21.实施例1，如图1

　　?

　　5所示，一种便于安装的钢衬玻璃大小头，包括大小头本体1、连接孔2、管道3、卡孔4和挤压装置5，大小头本体1的表面均匀开设有连接孔2，管道3的表面与大小头本体1活动连接，管道3的表面均匀开设有卡孔4，大小头本体1的表面设有挤压装置5，大小头本体1的表面设有清洁装置6。

　　22.如图1和图3所示，挤压装置5包括两个固定架57，两个固定架57的表面均与大小头

　　本体1活动连接，固定架57呈“u”型，固定架57的内部滑动插设有挤压杆54，挤压杆54的表面与卡孔4滑动连接，挤压杆54的表面固定套有支撑板56，支撑板56的尺寸大于连接孔2的尺寸。

　　23.两个挤压杆54的表面均套有弹簧55，弹簧55的两端分别与固定架57和支撑板56固定连接。

　　24.两个挤压杆54远离支撑板56的一端固定连接有卡架51，卡架51呈“l”型，卡架51的内部滑动插设有抵杆58，抵杆58的表面固装有拉板52，固定架57的表面均匀开设有插孔53，插孔53的内壁与抵杆58滑动连接。

　　25.固定架57的内部插设有辅助杆59，辅助杆59的表面与连接孔2滑动连接。

　　26.其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要将大小头和其他管道3进行连接时，首先将大小头的端口和管道3的端口放在一起，随后固定架57上的辅助杆59插入连接孔2的内壁，随后拉动拉板52，拉板52向远离卡架51的方向移动，拉板52移动的同时带动抵杆58移动，抵杆58移动一定距离后，抵杆58滑出插孔53的内壁，此时卡架51和固定架57之间失去固定，挤压杆54上的支撑板56也失去固定，这时支撑板56在弹簧55弹力作用下滑动，支撑板56向卡架51大小头的方向移动，支撑板56移动的同时带动挤压杆54移动，挤压杆54移动一定距离后，挤压杆54滑入卡孔4的内壁，挤压杆54继续移动，当支撑板56的表面与管道3的表面相接触时，挤压杆54停止移动，此时大小头和管道3之间被固定，这时工作人员可以利用螺栓61将大小头和管道3固定，通过设置挤压装置5，工作人员可以不需要拿着大小头，即可将大小头通过螺栓61固定在管道3上，提高了工作人员的工作效率。

　　27.如图1和图2所示，大小头本体1的表面设有清洁装置6，清洁装置6包括固位板65，固位板65的表面与大小头本体1活动连接，固位板65的表面转动连接有旋转板64，固位板65的表面开设有方形孔67，方形孔67的内壁滑动连接有夹板66。

　　28.固位板65的表面螺纹连接有驱动杆68，驱动杆68靠近大小头本体1的一端与夹板66转动连接，旋转板64的表面设有清洁布。

　　29.旋转板64的表面开设有卡槽63，卡槽63的内壁活动连接有螺栓61，螺栓61的表面螺纹连接有方形板62，方形板62的表面与固位板65固定连接。

　　30.其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要清洁大小头的内壁时，首先将夹板66和旋转板64放在管道3的外壁和内壁，随后转动螺栓61，螺栓61借助螺纹向靠近旋转板64的方向移动，螺栓61移动的同时带动旋转板64转动，旋转板64转动的同时带动清洁布转动，清洁布转动一定角度后，清洁布的表面与大小头的内壁相接触，随后转动驱动杆68，驱动杆68借助螺纹向靠近大小头的方向移动，驱动杆68移动的同时带动夹板66移动，夹板66移动一定距离后，夹板66的表面与大小头相接触，这时停止转动驱动杆68，随后转动固位板65，固位板65转动的同时带动旋转板64转动，旋转板64转动的同时带动清洁布转动，清洁布沿着大小头的内壁转动，清洁布转动时，清洁布清除大小头内壁的杂物，通过设置清洁装置6，工作人员可以轻易地将大小头的内壁进行清洁，方便工作人员对大小头的使用。

　　31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新

　　型技术方案的保护范围。

　　技术特征：

　　1.一种便于安装的钢衬玻璃大小头，包括大小头本体(1)、连接孔(2)、管道(3)、卡孔(4)和挤压装置(5)，其特征在于：所述大小头本体(1)的表面均匀开设有连接孔(2)，所述管道(3)的表面与大小头本体(1)活动连接，所述管道(3)的表面均匀开设有卡孔(4)，所述大小头本体(1)的表面设有挤压装置(5)，所述挤压装置(5)包括两个固定架(57)，两个所述固定架(57)的表面均与大小头本体(1)活动连接，所述固定架(57)呈“u”型，所述固定架(57)的内部滑动插设有挤压杆(54)，所述挤压杆(54)的表面与卡孔(4)滑动连接，所述挤压杆(54)的表面固定套有支撑板(56)，所述支撑板(56)的尺寸大于连接孔(2)的尺寸。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢衬玻璃大小头，其特征在于：两个所述挤压杆(54)的表面均套有弹簧(55)，所述弹簧(55)的两端分别与固定架(57)和支撑板(56)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢衬玻璃大小头，其特征在于：两个所述挤压杆(54)远离支撑板(56)的一端固定连接有卡架(51)，所述卡架(51)呈“l”型，所述卡架(51)的内部滑动插设有抵杆(58)，所述抵杆(58)的表面固装有拉板(52)，所述固定架(57)的表面均匀开设有插孔(53)，所述插孔(53)的内壁与抵杆(58)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢衬玻璃大小头，其特征在于：所述固定架(57)的内部插设有辅助杆(59)，所述辅助杆(59)的表面与连接孔(2)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢衬玻璃大小头，其特征在于：所述大小头本体(1)的表面设有清洁装置(6)，所述清洁装置(6)包括固位板(65)，所述固位板(65)的表面与大小头本体(1)活动连接，所述固位板(65)的表面转动连接有旋转板(64)，所述固位板(65)的表面开设有方形孔(67)，所述方形孔(67)的内壁滑动连接有夹板(66)。6.根据权利要求5所述的一种便于安装的钢衬玻璃大小头，其特征在于：所述固位板(65)的表面螺纹连接有驱动杆(68)，所述驱动杆(68)靠近大小头本体(1)的一端与夹板(66)转动连接，旋转板(64)的表面设有清洁布。7.根据权利要求5所述的一种便于安装的钢衬玻璃大小头，其特征在于：所述旋转板(64)的表面开设有卡槽(63)，所述卡槽(63)的内壁活动连接有螺栓(61)，所述螺栓(61)的表面螺纹连接有方形板(62)，所述方形板(62)的表面与固位板(65)固定连接。

　　技术总结

　　本实用新型提供一种便于安装的钢衬玻璃大小头，属于钢衬玻璃大小头技术领域，本实用新型包括大小头本体、连接孔、管道、卡孔和挤压装置，大小头本体的表面均匀开设有连接孔，管道的表面与大小头本体活动连接，管道的表面均匀开设有卡孔，大小头本体的表面设有挤压装置，挤压装置包括两个固定架，两个固定架的表面均与大小头本体活动连接。本实用新型包括当支撑板的表面与管道的表面相接触时，挤压杆停止移动，此时大小头和管道之间被固定，这时工作人员可以利用螺栓将大小头和管道固定，通过设置挤压装置，工作人员可以不需要拿着大小头，即可将大小头通过螺栓固定在管道上，提高了工作人员的工作效率。了工作人员的工作效率。了工作人员的工作效率。

　　技术研发人员：许东晔

　　受保护的技术使用者：淄博五环防腐设备有限公司

　　技术研发日：2021.04.25

　　技术公布日：2021/11/14