不锈钢凹槽管用防锈涂油装置的制作方法及注意事项

　　本实用新型涉及凹槽管技术领域，具体为一种不锈钢凹槽管用防锈涂油装置。

　　背景技术：

　　不锈钢管为一种中空的长条圆形钢材，是一种经济的断面钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，其按生产方式分为无缝管和焊管两大类，按材质分为普通碳素钢管、合金钢管、轴承钢管等多种类，安全可靠、卫生环保、经济适用，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质的腐蚀，在生活中被广泛应用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。不锈钢管包括不锈钢凹槽管。

　　不锈钢凹槽管常用于家具厨具。不锈钢凹槽管在长时间使用后，表面会产生锈蚀，不仅会降低美观度，还会使不锈钢凹槽管的使用寿命大大缩短。现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。

　　技术实现要素：

　　(一)解决的技术问题

　　针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢凹槽管用防锈涂油装置，解决了不锈钢凹槽管在长时间使用后，表面会产生锈蚀，不仅会降低美观度，还会使不锈钢凹槽管的使用寿命大大缩短的问题。

　　(二)技术方案

　　为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢凹槽管用防锈涂油装置，包括凹槽主管，所述凹槽主管的顶部开设有条形凹槽，凹槽主管上由左至右依次套设有左连接环和右连接环，左连接环和右连接环上均开设有均匀分布的输油通孔，输油通孔的内部设置有刷油毛，左连接环和右连接环的两侧的底部以及顶部均设置有两个支撑腿，支撑腿靠近凹槽主管的一端设置有定滑轮，左连接环和右连接环的外侧面均设置有引流层，左连接环和右连接环的顶部均设置有输油管，输油管靠近凹槽主管的一端并且位于引流层的内部开设有排油通孔，输油管顶部的一端设置有与其相连通的储油箱，储油箱的顶部设置有与其相连通的注油管，注油管上设置有密封塞，两个储油箱的顶部均与连接横梁连接。

　　所述连接横梁的中间的底部设置有驱动电机，驱动电机上的输出轴通过联轴器与驱动转轴相连，驱动转轴远离驱动电机的一端设置有主动轮，条形凹槽的内部并且位于左连接环与右连接环的中部设置有驱动滚轮，驱动滚轮的外侧面设置有刷油层，驱动滚轮的正面并且位于条形凹槽的顶部设置有芯轴，芯轴正面的一端设置有从动轮，主动轮通过传动皮带与从动轮传动连接，两个储油箱相对的一侧均设置有输油斜管，输油斜管远离储油箱的一端放置有连接滚珠。

　　优选的，所述左连接环和右连接环的底部以及顶部的两侧的两个支撑腿分别与凹槽主管的两侧，定滑轮靠近凹槽主管的一侧与凹槽主管接触。

　　优选的，所述刷油毛靠近凹槽主管的一端延伸向凹槽主管并与凹槽主管接触。

　　优选的，所述输油管顶部的一端向上贯穿引流层并延伸至引流层的顶部。

　　优选的，所述输油斜管远离储油箱的一端延伸向驱动滚轮，输油斜管通过连接滚珠与驱动滚轮接触。

　　优选的，所述条形凹槽的宽度大于驱动滚轮的厚度，驱动滚轮与刷油层的厚度之和大于条形凹槽的宽度。

　　(三)有益效果

　　本实用新型提供了一种不锈钢凹槽管用防锈涂油装置，具备以下有益效果：

　　(1)、该不锈钢凹槽管用防锈涂油装置，通过连接横梁、驱动电机、驱动转轴、主动轮、驱动滚轮、刷油层、从动轮和传动皮带之间的相互配合使用，利用驱动电机通过主动轮、传动皮带和从动轮带动驱动滚轮在条形凹槽的内部滚动，从而达到带动左连接环和右连接环移动的效果，使不锈钢凹槽管的表面涂油更加均匀，为人们带来了更大的便利。

　　(2)、该不锈钢凹槽管用防锈涂油装置，通过左连接环、右连接环、输油通孔、刷油毛、支撑腿、滑轮、引流层、输油管、排油通孔、储油箱、注油管、输油斜管和连接滚珠之间的相互配合使用，在涂油的过程中，人们可以通过注油管向储油箱的内部注入能防止不锈钢凹槽管生锈的油类，在驱动电机带动左连接环和右连接环移动的同时，储油箱内部的油类通过输油管和排油通孔排出，再通过引流层在左连接环和右连接环上流动，油类通过输油通孔和刷油毛均匀涂刷在凹槽主管上，同时，油类还能通过输油斜管和连接滚珠输送到驱动滚轮上，驱动滚轮在转动的同时，能将油类均匀的涂在条形凹槽中，凹槽主管的表面涂的油类能将管壁与空气隔离，有效避免了不锈钢凹槽管生锈的现象发生，美观度大大提高，有效延长了不锈钢凹槽管的使用寿命。

　　附图说明

　　图1为本实用新型结构剖面图；

　　图2为本实用新型凹槽主管的结构正视图；

　　图3为本实用新型凹槽主管的结构侧视图；

　　图4为本实用新型图1中A部的局部结构放大图。

　　图中：1凹槽主管、2条形凹槽、3左连接环、4右连接环、5输油通孔、 6刷油毛、7支撑腿、8滑轮、9引流层、10输油管、11排油通孔、12储油箱、 13注油管、14连接横梁、15驱动电机、16驱动转轴、17主动轮、18驱动滚轮、19刷油层、20从动轮、21传动皮带、22输油斜管、23连接滚珠。

　　具体实施方式

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢凹槽管用防锈涂油装置，包括凹槽主管1，凹槽主管1的顶部开设有条形凹槽2，凹槽主管 1上由左至右依次套设有左连接环3和右连接环4，左连接环3和右连接环4 上均开设有均开设有均匀分布的输油通孔5，输油通孔5的内部设置有刷油毛 6，刷油毛6靠近凹槽主管1的一端延伸向凹槽主管1并与凹槽主管1接触，左连接环3和右连接环4的两侧的底部以及顶部均设置有两个支撑腿7，支撑腿7靠近凹槽主管1的一端设置有定滑轮8，左连接环3和右连接环4的底部以及顶部的两侧的两个支撑腿7分别与凹槽主管1的两侧，定滑轮8靠近凹槽主管1的一侧与凹槽主管1接触，左连接环3和右连接环4的外侧面均设置有引流层9，左连接环3和右连接环4的顶部均设置有输油管10，输油管 10顶部的一端向上贯穿引流层9并延伸至引流层9的顶部，输油管10靠近凹槽主管1的一端并且位于引流层9的内部开设有排油通孔11，输油管10顶部的一端设置有与其相连通的储油箱12，储油箱12的顶部设置有与其相连通的注油管13，注油管13上设置有密封塞，两个储油箱12的顶部均与连接横梁 14连接。

　　连接横梁14的中间的底部设置有驱动电机15，驱动电机15上的输出轴通过联轴器与驱动转轴16相连，驱动转轴16远离驱动电机15的一端设置有主动轮17，条形凹槽2的内部并且位于左连接环3与右连接环4的中部设置有驱动滚轮18，驱动滚轮18的外侧面设置有刷油层19，条形凹槽2的宽度大于驱动滚轮18的厚度，驱动滚轮18与刷油层19的厚度之和大于条形凹槽2的宽度，驱动滚轮18的正面并且位于条形凹槽2的顶部设置有芯轴，芯轴正面的一端设置有从动轮20，主动轮17通过传动皮带21与从动轮20传动连接，两个储油箱12相对的一侧均设置有输油斜管22，输油斜管22远离储油箱12的一端放置有连接滚珠23，输油斜管22远离储油箱12的一端延伸向驱动滚轮18，输油斜管22通过连接滚珠23与驱动滚轮18接触。

　　综上所述，该不锈钢凹槽管用防锈涂油装置，通过连接横梁14、驱动电机15、驱动转轴16、主动轮17、驱动滚轮18、刷油层19、从动轮20和传动皮带21之间的相互配合使用，利用驱动电机15通过主动轮17、传动皮带21 和从动轮20带动驱动滚轮18在条形凹槽2的内部滚动，从而达到带动左连接环3和右连接环4移动的效果，使不锈钢凹槽管的表面涂油更加均匀，为人们带来了更大的便利。

　　并且，在涂油的过程中，人们可以通过注油管13向储油箱12的内部注入能防止不锈钢凹槽管生锈的油类，在驱动电机15带动左连接环3和右连接环4移动的同时，储油箱12内部的油类通过输油管10和排油通孔11排出，再通过引流层9在左连接环3和右连接环4上流动，油类通过输油通孔5和刷油毛6均匀涂刷在凹槽主管1上，同时，油类还能通过输油斜管22和连接滚珠23输送到驱动滚轮18上，驱动滚轮18在转动的同时，能将油类均匀的涂在条形凹槽2中，凹槽主管1的表面涂的油类能将管壁与空气隔离，有效避免了不锈钢凹槽管生锈的现象发生，美观度大大提高，有效延长了不锈钢凹槽管的使用寿命。

　　需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

　　尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

　　技术特征：

　　1.一种不锈钢凹槽管用防锈涂油装置，包括凹槽主管(1)，其特征在于：所述凹槽主管(1)的顶部开设有条形凹槽(2)，凹槽主管(1)上由左至右依次套设有左连接环(3)和右连接环(4)，左连接环(3)和右连接环(4)上均开设有均匀分布的输油通孔(5)，输油通孔(5)的内部设置有刷油毛(6)，左连接环(3)和右连接环(4)的两侧的底部以及顶部均设置有两个支撑腿(7)，支撑腿(7)靠近凹槽主管(1)的一端设置有定滑轮(8)，左连接环(3)和右连接环(4)的外侧面均设置有引流层(9)，左连接环(3)和右连接环(4)的顶部均设置有输油管(10)，输油管(10)靠近凹槽主管(1)的一端并且位于引流层(9)的内部开设有排油通孔(11)，输油管(10)顶部的一端设置有与其相连通的储油箱(12)，储油箱(12)的顶部设置有与其相连通的注油管(13)，注油管(13)上设置有密封塞，两个储油箱(12)的顶部均与连接横梁(14)连接；

　　所述连接横梁(14)的中间的底部设置有驱动电机(15)，驱动电机(15)上的输出轴通过联轴器与驱动转轴(16)相连，驱动转轴(16)远离驱动电机(15)的一端设置有主动轮(17)，条形凹槽(2)的内部并且位于左连接环(3)与右连接环(4)的中部设置有驱动滚轮(18)，驱动滚轮(18)的外侧面设置有刷油层(19)，驱动滚轮(18)的正面并且位于条形凹槽(2)的顶部设置有芯轴，芯轴正面的一端设置有从动轮(20)，主动轮(17)通过传动皮带(21)与从动轮(20)传动连接，两个储油箱(12)相对的一侧均设置有输油斜管(22)，输油斜管(22)远离储油箱(12)的一端放置有连接滚珠(23)。

　　2.根据权利要求1所述的一种不锈钢凹槽管用防锈涂油装置，其特征在于：所述左连接环(3)和右连接环(4)的底部以及顶部的两侧的两个支撑腿(7)分别与凹槽主管(1)的两侧，定滑轮(8)靠近凹槽主管(1)的一侧与凹槽主管(1)接触。

　　3.根据权利要求1所述的一种不锈钢凹槽管用防锈涂油装置，其特征在于：所述刷油毛(6)靠近凹槽主管(1)的一端延伸向凹槽主管(1)并与凹槽主管(1)接触。

　　4.根据权利要求1所述的一种不锈钢凹槽管用防锈涂油装置，其特征在于：所述输油管(10)顶部的一端向上贯穿引流层(9)并延伸至引流层(9)的顶部。

　　5.根据权利要求1所述的一种不锈钢凹槽管用防锈涂油装置，其特征在于：所述输油斜管(22)远离储油箱(12)的一端延伸向驱动滚轮(18)，输油斜管(22)通过连接滚珠(23)与驱动滚轮(18)接触。

　　6.根据权利要求1所述的一种不锈钢凹槽管用防锈涂油装置，其特征在于：所述条形凹槽(2)的宽度大于驱动滚轮(18)的厚度，驱动滚轮(18)与刷油层(19)的厚度之和大于条形凹槽(2)的宽度。

　　技术总结

　　本实用新型公开了一种不锈钢凹槽管用防锈涂油装置，包括凹槽主管，所述凹槽主管的顶部开设有条形凹槽，凹槽主管上由左至右依次套设有左连接环和右连接环，左连接环和右连接环上均开设有均开设有均匀分布的输油通孔，输油通孔的内部设置有刷油毛，左连接环和右连接环的两侧的底部以及顶部均设置有两个支撑腿，支撑腿靠近凹槽主管的一端设置有定滑轮，左连接环和右连接环的外侧面均设置有引流层。该不锈钢凹槽管用防锈涂油装置，使不锈钢凹槽管的表面涂油更加均匀，为人们带来了更大的便利，有效避免了不锈钢凹槽管生锈的现象发生，美观度大大提高，有效延长了不锈钢凹槽管的使用寿命。

　　技术研发人员：赵江

　　受保护的技术使用者：浙江和泽电子科技有限公司

　　文档号码：201720348490

　　技术研发日：2017.04.05

　　技术公布日：2017.12.12