钢筋拉力试验机的制作方法及注意事项

　　本申请涉及钢筋检测设备的领域，尤其是涉及一种钢筋拉力试验机。

　　背景技术：

　　在水利水电建筑行业中，钢筋是必不可少的建筑材料，钢筋的性能需要符合标准，钢筋拉力试验机可对钢铁材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等试验，计算出材料的最大力、屈服力、平均剥离力、最大变形、屈服点、弹性模量等参数。

　　现检索到一篇公告号为cn208420531u的中国专利公开了一种钢筋拉力试验机，包括底座，所述底座的顶部焊接有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱位于第二支撑柱的一侧，且第一支撑柱和第二支撑柱的顶部焊接有顶板，所述顶板的底部安装有上滚珠座，所述上滚珠座的底部嵌入有上滚珠，所述上滚珠的一侧外壁上安装有上夹座，所述第一支撑柱的内部安装有丝杠，所述丝杠的一端焊接有从动齿轮，且丝杠通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座，所述螺杆螺母座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有升降臂。

　　针对上述中的相关技术，发明人认为钢筋在试验机内进行检测时，容易因变形或拉裂而掉落下碎渣，碎渣残留于机体内，需要操作人员反复进行清理，加大了操作人员劳动强度。

　　技术实现要素：

　　为了改善不便于清理碎渣的问题，本申请提供一种钢筋拉力试验机。

　　本申请提供的一种钢筋拉力试验机采用如下的技术方案：

　　一种钢筋拉力试验机，包括机体，所述机体固定连接有支架，所述支架沿竖直方向滑动连接有安装板，所述支架设置有用于驱动所述安装板升降的第一驱动件，所述安装板固定连接有安装架，所述安装板沿水平方向贯穿开设有通孔，所述安装架沿朝向所述机体的方向滑动连接有支撑板，所述支撑板设置有毛刷，所述毛刷穿设于所述通孔，所述安装架设置有用于驱动所述支撑板滑移的第二驱动件，所述安装板设置有多组用于吸附碎渣的吸附组件。

　　通过采用上述技术方案，利用第一驱动件驱动安装板于竖直方向上沿支架移动，安装板带动安装架移动，利用第二驱动件驱动支撑板沿安装架朝向或背离机体运动；当支撑板上的毛刷穿过通孔靠近机体时，便于对机体上的碎渣进行刷扫，当毛刷远离机体时，便于安装板顺利沿竖直方向移动，通过毛刷于机体上移动，便于刷下碎渣，同时利用吸附组件便于吸附刷下的碎渣，实现便于清理碎渣的效果，有利于降低操作人员劳动强度，提高工作效率，且通过减小碎渣的影响，有利于提高检测精准度。

　　优选的，所述吸附组件包括吸附板和抽风机，所述吸附板与所述安装板固定连接，所述吸附板开设有空腔和多个与所述空腔连通的吸附孔，所述抽风机连通设置于所述吸附板上。

　　通过采用上述技术方案，抽风机与吸附板内的空腔连通，启动抽风机使空气朝向吸附孔流动，从而使得碎渣被吸附至吸附板上，实现便于吸附碎渣的效果。

　　优选的，所述毛刷与所述支撑板转动连接，所述支撑板固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与所述毛刷同轴固定连接。

　　通过采用上述技术方案，当支撑板带动毛刷朝向和背离机体移动时，启动伺服电机使得毛刷转动，毛刷转动有利于提高对碎渣的刷动效果，便于刷下附着在机体上的碎渣，从而提高清理碎渣的效果。

　　优选的，所述第一驱动件设置为第一气缸，所述支架为u形且其开口方向沿竖直方向向下设置，所述支架开口内相对的两侧均沿竖直方向开设有第一滑槽，所述安装板的两端分别与两个所述第一滑槽滑移适配，所述第一气缸与所述支架固定连接，所述第一气缸的活塞杆朝下设置且与所述安装板固定连接。

　　通过采用上述技术方案，第一气缸的活塞杆伸缩带动安装板沿竖直方向移动，安装板的两端分别位于支架的两个第一滑槽内滑移，有利于防止安装板抖动，使得安装板滑移更加平稳，利用支架便于支撑第一气缸和安装板，且支架结构简单，生产成本低。

　　优选的，所述第二驱动件设置为第二气缸，所述安装架为u形，且所述安装架的开口朝向机体设置，所述安装架开口内相对的两侧均开设有第二滑槽，所述支撑板的两端分别与两个所述第二滑槽滑移适配，所述第二气缸与所述安装架固定连接，所述第二气缸的活塞杆与所述支撑板固定连接。

　　通过采用上述技术方案，第二气缸的活塞杆伸缩带动支撑板朝向或背离机体运动，支撑板的两端分别位于安装架上的两个第二滑槽内滑移，有利于防止支撑板抖动，使得支撑板带动毛刷平稳地移动，安装架为u形便于支撑第二气缸和支撑板，结构简单，生产成本低。

　　优选的，所述吸附板可拆设置有用于遮盖所述吸附孔的滤布。

　　通过采用上述技术方案，吸附板对碎渣进行吸附时，使得碎渣吸附在滤布上，有利于防止吸附孔被堵塞，且滤布为可拆设置，便于清理滤布。

　　优选的，所述滤布的周侧固定连接有勾面魔术贴，所述吸附板固定连接有毛面魔术贴，所述毛面魔术贴呈环状且位于多个所述吸附孔的边缘处。

　　通过采用上述技术方案，将滤布上的勾面魔术贴与吸附板上的毛面魔术贴对准，使得勾面魔术贴和毛面魔术贴相互贴合固定，将勾面魔术贴和毛面魔术贴分离即可取下滤布，实现便于安拆滤布的效果。

　　优选的，所述滤布朝向所述机体的一侧设置有多个磁铁片。

　　通过采用上述技术方案，碎渣吸附于滤布上，利用磁铁片便于吸附钢筋上掉落的铁屑，有利于专门回收铁屑，更加环保。

　　综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

　　1.通过安装板带动安装架沿竖直方向移动，通过支撑板带动毛刷对碎渣进行刷扫，同时利用抽风机驱动吸附板吸附碎渣，实现便于清理碎渣的效果，有利于降低操作人员劳动强度，提高工作效率，且通过减小碎渣的影响，有利于提高检测精准度；

　　2.利用滤布遮盖吸附孔，防止吸附孔被堵塞，利用磁铁片便于吸附钢筋上掉落的铁屑，有利于专门回收铁屑，更加环保，通过分离勾面魔术贴和毛面魔术贴即可取下滤布，便于清理滤布；

　　3.通过伺服电机驱动毛刷转动，有利于提高毛刷对碎渣的刷动效果，便于刷下附着在机体上的碎渣。

　　附图说明

　　图1是本申请实施例的整体结构示意图。

　　图2是本申请实施例另一个视角的整体结构示意图。

　　图3是本申请实施例中滤布和吸附板之间的爆炸图。

　　附图标记：1、机体；2、支架；3、安装板；4、安装架；5、支撑板；6、毛刷；7、伺服电机；8、通孔；9、吸附板；10、抽风机；11、空腔；12、吸附孔；13、通气管；14、滤布；15、磁铁片；16、毛面魔术贴；18、第一气缸；19、第一滑槽；20、第二气缸；21、第二滑槽；22、连接块。

　　具体实施方式

　　以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

　　本申请实施例公开一种钢筋拉力试验机。

　　参照图1，一种钢筋拉力试验机，包括机体1，机体1固定连接有u形的支架2，支架2的开口方向沿竖直方向向下设置，支架2于其开口内沿竖直方向滑动连接有安装板3，安装板3背离机体1的一端固定连接有u形的安装架4，安装架4的开口沿水平方向开设且朝向机体1设置。安装架4沿朝向机体1的方向滑动连接有支撑板5，支撑板5的中心处转动连接有毛刷6，支撑板5固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端与毛刷6同轴固定连接，安装板3的中心处沿水平方向贯穿开设有通孔8，毛刷6穿设于通孔8。

　　驱动安装板3于竖直方向上沿支架2移动，安装板3带动安装架4移动，驱动支撑板5沿安装架4朝向或背离机体1运动，同时启动伺服电机7使得毛刷6转动，当支撑板5上的毛刷6穿过通孔8靠近机体1时，便于对机体1上的碎渣进行刷扫，毛刷6转动有利于提高对碎渣的刷动效果，便于刷下附着在机体1上的碎渣，当毛刷6远离机体1时，便于安装板3顺利沿竖直方向移动，实现便于清理碎渣的效果，有利于降低操作人员劳动强度，提高工作效率，且通过减小碎渣的影响，有利于提高检测精准度。

　　参照图2和图3，为了提高清理碎渣的效果，安装板3于通孔8的左右两侧分别设置有用于吸附碎渣的吸附组件，吸附组件包括吸附板9和抽风机10，吸附板9与安装板3固定连接，吸附板9开设有空腔11和多个与空腔11连通的吸附孔12，吸附孔12的开口方向朝向机体1，抽风机10与吸附板9之间固定连接有通气管13，通气管13的两端分别与抽风机10的抽气口和吸附板9内的空腔11连通。

　　吸附板9可拆设置有用于遮盖吸附孔12的滤布14，滤布14朝向机体1的一侧设置有多个方形的磁铁片15。滤布14靠近吸附板9的一面的周侧固定连接有勾面魔术贴（图中未示出），吸附板9固定连接有毛面魔术贴16，毛面魔术贴16呈环状且位于多个吸附孔12的边缘处。

　　将滤布14上的勾面魔术贴与吸附板9上的毛面魔术贴16对准，使得勾面魔术贴和毛面魔术贴16相互贴合固定，使得滤布14遮盖吸附孔12，抽风机10与吸附板9内的空腔11连通，启动抽风机10使空气朝向吸附孔12流动，从而使得碎渣被吸附至滤布14上，实现便于吸附碎渣的效果，从而提高清理碎渣的效果。

　　通过滤布14有利于防止吸附孔12被堵塞，碎渣吸附于滤布14上，利用磁铁片15便于吸附钢筋上掉落的铁屑，有利于专门回收铁屑，更加环保。将勾面魔术贴和毛面魔术贴16分离即可取下滤布14，便于清理滤布14。

　　参照图1，为了便于驱动安装板3升降，支架2设置有第一驱动件，第一驱动件设置为第一气缸18，支架2的u形开口内相对的两侧均沿竖直方向开设有第一滑槽19，安装板3的两端分别与两个第一滑槽19滑移适配，第一气缸18与支架2固定连接，第一气缸18的活塞杆朝下设置且穿设于支架2与安装板3固定连接。

　　第一气缸18的活塞杆伸缩带动安装板3沿竖直方向移动，安装板3的两端分别位于支架2的两个第一滑槽19内滑移，有利于防止安装板3抖动，使得安装板3滑移更加平稳，利用支架2便于支撑第一气缸18和安装板3，且支架2结构简单，生产成本低。

　　参照图1，为了便于驱动支撑板5滑移，安装架4设置有第二驱动件，第二驱动件设置为第二气缸20，安装架4的u形开口内相对的两侧均沿水平方向开设有第二滑槽21，支撑板5的两端分别与两个第二滑槽21滑移适配，第二气缸20与安装架4固定连接，第二气缸20的活塞杆穿设于安装架4且端处固定连接有u形的连接块22，连接块22架设于伺服电机7的两侧且与支撑板5固定连接。

　　第二气缸20的活塞杆伸缩带动支撑板5朝向或背离机体1运动，支撑板5的两端分别位于安装架4上的两个第二滑槽21内滑移，有利于防止支撑板5抖动，使得支撑板5带动毛刷6平稳地移动，安装架4为u形便于支撑第二气缸20和支撑板5，结构简单，生产成本低。

　　本申请实施例的实施原理为：

　　启动第一气缸18，使得安装板3沿竖直方向移动至碎渣所在高度，安装板3的两端分别位于两个第一滑槽19内滑移，而后启动第二气缸20，使得支撑板5朝向机体1运动，支撑板5的两端分别位于两个第二滑槽21内滑移，支撑板5带动毛刷6沿水平方向移动，使得毛刷6穿设于通孔8且移动至碎渣处。启动伺服电机7使得毛刷6转动，使得毛刷6对机体1上的碎渣进行刷扫，同时启动抽风机10，使得吸附板9将碎渣吸附至滤布14上，利用磁铁片15吸附滤布14上吸附的铁屑，实现便于吸附碎渣的效果，且有利于专门回收铁屑，将勾面魔术贴和毛面魔术贴16分离即可取下滤布14，便于清理滤布14。

　　以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。