铝包钢压力模的制作方法及注意事项

　　本实用新型涉及一种压力模，尤其涉及一种铝包钢压力模。

　　背景技术：

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　　拉丝模是金属丝线加工过程中最重要的一种工具，其主要作用是将金属丝线在外力作用下强行通过模孔，使金属丝线截面积被压缩变形至预期的直径或形状。拉丝模的设计是否合理直接影响其使用寿命和金属线材拉拔的质量。现有的压力模在耐磨性能和使用寿命方面都有待提高。

　　现有的长杆铝包钢压力模结构如图2所示，压力模芯A(5)嵌入在压力模A(6)一端，压力模芯A(5)长度较短，挤压时由于两端均为合金材质，容易碎裂，导致压力模A(6)寿命缩短、耐磨性较差。

　　公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

　　技术实现要素：

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　　本实用新型的目的在于提供一种铝包钢压力模，从而克服上述现有技术中的缺陷。

　　为实现上述目的，本实用新型提供了一种铝包钢压力模，包括：压力模头、压力模芯、压力模套；所述压力模头内设有凹槽；所述压力模套一端安装在压力模头的凹槽内；所述压力模套内设有压力模芯，所述压力模套内嵌有贯穿整个压力模套内部的压力模芯。

　　优选地，技术方案中，所述压力模头采用耐热钢材质。

　　优选地，技术方案中，所述压力模芯由至少3块硬质合金一次加工成型。

　　与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

　　1)压力模头选用耐热钢加工而成，可有效防止高温变形，延长使用寿命及提高耐磨性；

　　2)压力模芯为多块硬质合金一次加工而成，耐磨性能大大提高，工作时产生稳定的压力，提高生产速度，降低换模频率。

　　附图说明：

　　图1为本实用新型的一种铝包钢压力模的结构示意图；

　　图2为现有技术的铝包钢压力模的结构示意图；

　　附图标记为：1-压力模头、2-压力模芯、3-压力模套、5-压力模芯A、6-压力模A。

　　具体实施方式：

　　下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

　　除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

　　如图1所示，一种铝包钢压力模，包括：压力模头1、压力模芯2、压力模套3；所述压力模头1内设有凹槽；所述压力模套2一端安装在压力模头1的凹槽内；所述压力模套1内嵌有贯穿整个压力模套1内部的压力模芯2；所述压力模芯3由至少3块硬质合金一次加工成型。压力模头1选用耐热钢加工而成，可有效防止高温变形，延长使用寿命及提高耐磨性；压力模芯2为多块硬质合金一次加工而成，耐磨性能大大提高，工作时产生稳定的压力，提高生产速度，降低换模频率。

　　前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

　　技术特征：

　　1.一种铝包钢压力模，其特征在于：包括：压力模头、压力模芯、压力模套；所述压力模头内设有凹槽；所述压力模套一端安装在压力模头的凹槽内；所述压力模套内嵌有贯穿整个压力模套内部的压力模芯。

　　2.根据权利要求1所述的一种铝包钢压力模，其特征在于：所述压力模头采用耐热钢材质。

　　3.根据权利要求1所述的一种铝包钢压力模，其特征在于：所述压力模芯由至少3块硬质合金一次加工成型。

　　技术总结

　　本实用新型公开了一种铝包钢压力模，包括：压力模头、压力模芯、压力模套；所述压力模头内设有凹槽；所述压力模套一端安装在压力模头的凹槽内；所述压力模套内设有压力模；所述压力模套内嵌有贯穿整个压力模套内部的压力模芯；所述压力模芯由至少3块硬质合金一次加工成型；压力模头选用耐热钢加工而成，可有效防止高温变形，延长使用寿命及提高耐磨性；压力模芯为多块硬质合金一次加工而成，耐磨性能大大提高，工作时产生稳定的压力，提高生产速度，降低换模频率。

　　技术研发人员：方均

　　受保护的技术使用者：无锡金宸合环机械装备有限公司

　　文档号码：201721075755

　　技术研发日：2017.08.25

　　技术公布日：2018.05.11