一种甲级不锈钢隔热防火门的制作工艺流程

　　本实用新型涉及防火门技术领域，尤其涉及甲级不锈钢隔热防火门。

　　背景技术：

　　防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。

　　目前现有的防火门均设置了玻璃，在发生火灾后，火焰会透过玻璃与门扇的连接处以及门锁与门扇的连接处，轻易的穿过门扇，降低了防火的能力，不能对火焰进行阻隔，使用起来极为不安全。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的是提供甲级不锈钢隔热防火门，通过在门扇面板内通过门扇骨架安装有珍珠岩发泡防火门芯板，具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、吸湿能力小，且无毒、无味、防火、吸音等特点，提高防火性能。

　　本实用新型的技术方案是这样实现的：

　　甲级不锈钢隔热防火门，包括防火门扇和防火门框，所述防火门扇与所述防火门框之间通过若干防火合页转动连接，所述防火门扇通过若干门扇面板之间相互连接形成门扇结构，所述防火门框通过若干门框面板之间相互连接形成门框结构，所述防火门扇的内侧安装有门扇骨架并形成门扇内骨架结构，所述门扇骨架内安装有珍珠岩发泡防火门芯板，所述珍珠岩发泡防火门芯板包覆于所述门扇面板的内部并形成内层防火结构，所述珍珠岩发泡防火门芯板的长度方向沿所述防火门扇的高度方向延伸，所述珍珠岩发泡防火门芯板与所述门扇面板之间通过扁盒体内安装有玻镁平板；

　　所述防火门扇上还安装有隔热型防火玻璃，所述防火玻璃通过玻璃压条与所述防火门扇相连接，且所述防火玻璃与所述玻璃压条之间安装有若干防火膨胀密封件。

　　进一步的，所述防火门扇的两端与所述防火门框之间均设置有防火安装口，所述防火安装口内嵌有所述防火膨胀密封件。

　　进一步的，所述防火门扇的顶部一侧通过反装闭门器与所述防火门框相连接。

　　进一步的，所述防火门扇的左侧安装有防火锁。

　　进一步的，所述门扇面板为1.0mm304不锈钢板，所述门框面板为1.5mm304不锈钢板。

　　进一步的，所述防火门扇的厚度为55mm，所述玻镁平板的厚度为10mm。

　　进一步的，所述门扇骨架为1.5mm镀锌钢板，所述玻璃压条为1.0mm不锈钢板。

　　本实用新型的有益效果是：通过在门扇面板内通过门扇骨架安装有珍珠岩发泡防火门芯板，具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、吸湿能力小，且无毒、无味、防火、吸音等特点，形成内层防火隔热层；另外，在珍珠岩发泡防火门芯板与门扇面板之间通过扁盒体内安装有玻镁平板，具有防火、防水阻燃、不开裂、不变形以及使用寿命长等特点，提高防火门的防火性能，结构简单，效果明显，使用寿命长。

　　附图说明

　　为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

　　图1为甲级不锈钢隔热防火门的示意图；

　　图2为图1中a-a方向的剖视图；

　　图3为图1中b-b方向的剖视图；

　　图4为图1中c-c方向的剖视图；

　　图5为防火锁的结构示意图。

　　图中：

　　1、防火门扇；2、防火门框；3、防火锁；4、反装闭门器；5、防火合页；6、门扇骨架；7、门扇面板；8、玻镁平板；9、珍珠岩发泡防火门芯板；10、防火膨胀密封件；11、门框面板；12、防火玻璃；13、玻璃压条；14、防火安装口。

　　具体实施方式

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

　　在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

　　根据本实用新型的实施例，提供了甲级不锈钢隔热防火门。

　　参照图1-5，根据本实用新型实施例的甲级不锈钢隔热防火门，包括防火门扇1和防火门框2，所述防火门扇1与所述防火门框2之间通过若干防火合页5转动连接，所述防火门扇1通过若干门扇面板7之间相互连接形成门扇结构，所述防火门框2通过若干门框面板11之间相互连接形成门框结构，所述防火门扇1的内侧安装有门扇骨架6并形成门扇内骨架结构，所述门扇骨架6内安装有珍珠岩发泡防火门芯板9，所述珍珠岩发泡防火门芯板9包覆于所述门扇面板7的内部并形成内层防火结构，所述珍珠岩发泡防火门芯板9的长度方向沿所述防火门扇1的高度方向延伸，所述珍珠岩发泡防火门芯板9与所述门扇面板7之间通过扁盒体内安装有玻镁平板8；

　　所述防火门扇1上还安装有隔热型防火玻璃12，所述防火玻璃12通过玻璃压条13与所述防火门扇1相连接，且所述防火玻璃12与所述玻璃压条13之间安装有若干防火膨胀密封件10。

　　在一个实施例中，所述防火门扇1的两端与所述防火门框2之间均设置有防火安装口14，所述防火安装口14内嵌有所述防火膨胀密封件10。

　　在一个实施例中，所述防火门扇1的顶部一侧通过反装闭门器4与所述防火门框2相连接。

　　在一个实施例中，所述防火门扇1的左侧安装有防火锁3。

　　在一个实施例中，所述门扇面板7为1.0mm304不锈钢板，所述门框面板11为1.5mm304不锈钢板。

　　在一个实施例中，所述防火门扇1的厚度为55mm，所述玻镁平板8的厚度为10mm。

　　在一个实施例中，所述门扇骨架6为1.5mm镀锌钢板，所述玻璃压条13为1.0mm不锈钢板。

　　以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

　　技术特征：

　　1.甲级不锈钢隔热防火门，其特征在于，包括防火门扇(1)和防火门框(2)，所述防火门扇(1)与所述防火门框(2)之间通过若干防火合页(5)转动连接，所述防火门扇(1)通过若干门扇面板(7)之间相互连接形成门扇结构，所述防火门框(2)通过若干门框面板(11)之间相互连接形成门框结构，所述防火门扇(1)的内侧安装有门扇骨架(6)并形成门扇内骨架结构，所述门扇骨架(6)内安装有珍珠岩发泡防火门芯板(9)，所述珍珠岩发泡防火门芯板(9)包覆于所述门扇面板(7)的内部并形成内层防火结构，所述珍珠岩发泡防火门芯板(9)的长度方向沿所述防火门扇(1)的高度方向延伸，所述珍珠岩发泡防火门芯板(9)与所述门扇面板(7)之间通过扁盒体内安装有玻镁平板(8)；

　　所述防火门扇(1)上还安装有隔热型防火玻璃(12)，所述防火玻璃(12)通过玻璃压条(13)与所述防火门扇(1)相连接，且所述防火玻璃(12)与所述玻璃压条(13)之间安装有若干防火膨胀密封件(10)。

　　2.根据权利要求1所述的甲级不锈钢隔热防火门，其特征在于，所述防火门扇(1)的两端与所述防火门框(2)之间均设置有防火安装口(14)，所述防火安装口(14)内嵌有所述防火膨胀密封件(10)。

　　3.根据权利要求1所述的甲级不锈钢隔热防火门，其特征在于，所述防火门扇(1)的顶部一侧通过反装闭门器(4)与所述防火门框(2)相连接。

　　4.根据权利要求1所述的甲级不锈钢隔热防火门，其特征在于，所述防火门扇(1)的左侧安装有防火锁(3)。

　　5.根据权利要求1所述的甲级不锈钢隔热防火门，其特征在于，所述门扇面板(7)为1.0mm304不锈钢板，所述门框面板(11)为1.5mm304不锈钢板。

　　6.根据权利要求1所述的甲级不锈钢隔热防火门，其特征在于，所述防火门扇(1)的厚度为55mm，所述玻镁平板(8)的厚度为10mm。

　　7.根据权利要求1所述的甲级不锈钢隔热防火门，其特征在于，所述门扇骨架(6)为1.5mm镀锌钢板，所述玻璃压条(13)为1.0mm不锈钢板。

　　技术总结

　　本实用新型公开了甲级不锈钢隔热防火门，包括防火门扇和防火门框，所述防火门扇与所述防火门框之间通过若干防火合页转动连接，所述防火门扇通过若干门扇面板之间相互连接形成门扇结构，所述防火门框通过若干门框面板之间相互连接形成门框结构，所述防火门扇的内侧安装有门扇骨架并形成门扇内骨架结构。本实用新型的有益效果是：通过在门扇面板内通过门扇骨架安装有珍珠岩发泡防火门芯板，具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、吸湿能力小，且无毒、无味、防火、吸音等特点，形成内层防火隔热层；通过设置的玻镁平板，具有防火、防水阻燃以及使用寿命长等特点，提高防火门的防火性能，结构简单，效果明显，使用寿命长。

　　技术研发人员：耿磊;吴仲华;杨震

　　受保护的技术使用者：安徽通晓防火门有限公司

　　技术研发日：2019.09.05

　　技术公布日：2020.11.24