易加工耐磨钢板及其制备方法及步骤

　　本发明涉及耐磨材料技术领域，尤其是一种耐磨钢板。

　　背景技术：

　　耐磨钢板具有很高耐磨性能，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。然而，虽然耐磨钢板的耐磨性能较好，但是其机械性能普遍较差，如强度、韧性等性能，从而提高了耐磨钢板的加工难度。

　　技术实现要素：

　　本发明提供一种易加工耐磨钢板及其制备方法，它可以解决现有耐磨钢板加工难度大的问题。

　　为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:

　　它在原料钢水中加入氧化铍、氯化钡、单质钾以及单质锂，然后经冶炼、浇铸成板坯；其中，所述氧化铍的添加量为所述原料钢水质量0.21%～0.35%，所述氯化钡的添加量为所述原料钢水质量0.01%～0.05%，所述单质钾的添加量为所述原料钢水质量0.44%～0.64%，所述单质锂的添加量为所述原料钢水质量0.04%～1%；

　　其制备方法包括以下步骤：

　　a．先在原料钢水中加入氧化铍、氯化钡、单质钾以及单质锂；其中，所述氧化铍的添加量为所述原料钢水质量0.21%～0.35%，所述氯化钡的添加量为所述原料钢水质量0.01%～0.05%，所述单质钾的添加量为所述原料钢水质量0.44%～0.64%，所述单质锂的添加量为所述原料钢水质量0.04%～1%；

　　b．将a步骤制得的板坯放入加热炉中，在温度为750℃～900℃下进行加热处理；

　　c．先将经过b步骤加热处理的板坯冷却至50℃～85℃，然后再加热至200℃～250℃进行回火处理；

　　d．将经过c步骤处理的板坯进行切割。

　　由于采用上述技术方案，本发明得到的有益效果是:

　　本发明主要是通过在原料钢水中添加入氧化铍、氯化钡、单质钾以及单质锂，从而提高耐磨钢板的强度、韧性性能，降低耐磨钢板的加工难度。

　　具体实施方式

　　以下结合具体实施例对本发明作进一步详述，而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。

　　实施例1——易加工耐磨钢板

　　它包括以下步骤：

　　a．先在原料钢水中加入氧化铍、氯化钡、单质钾以及单质锂，然后经冶炼、浇铸成板坯；其中，所述氧化铍的添加量为所述原料钢水质量0.21%，所述氯化钡的添加量为所述原料钢水质量0.01%，所述单质钾的添加量为所述原料钢水质量0.44%，所述单质锂的添加量为所述原料钢水质量0.04%；

　　b．将a步骤制得的板坯放入加热炉中，在温度为750℃下进行加热处理；

　　c．先将经过b步骤加热处理的板坯冷却至50℃，然后再加热至200℃进行回火处理；

　　d．将经过c步骤处理的板坯进行切割。

　　实施例2——易加工耐磨钢板

　　它包括以下步骤：

　　a．先在原料钢水中加入氧化铍、氯化钡、单质钾以及单质锂，然后经冶炼、浇铸成板坯；其中，所述氧化铍的添加量为所述原料钢水质量0.35%，所述氯化钡的添加量为所述原料钢水质量0.05%，所述单质钾的添加量为所述原料钢水质量0.64%，所述单质锂的添加量为所述原料钢水质量1%；

　　b．将a步骤制得的板坯放入加热炉中，在温度为900℃下进行加热处理；

　　c．先将经过b步骤加热处理的板坯冷却至85℃，然后再加热至250℃进行回火处理；

　　d．将经过c步骤处理的板坯进行切割。

　　实施例3——易加工耐磨钢板

　　它包括以下步骤：

　　a．先在原料钢水中加入氧化铍、氯化钡、单质钾以及单质锂，然后经冶炼、浇铸成板坯；其中，所述氧化铍的添加量为所述原料钢水质量0.29%，所述氯化钡的添加量为所述原料钢水质量0.033%，所述单质钾的添加量为所述原料钢水质量0.50%，所述单质锂的添加量为所述原料钢水质量0.08%；

　　b．将a步骤制得的板坯放入加热炉中，在温度为800℃下进行加热处理；

　　c．先将经过b步骤加热处理的板坯冷却至75℃，然后再加热至220℃进行回火处理；

　　d．将经过c步骤处理的板坯进行切割。

　　上述实施例1～实施例3所制得产物的力学性能如表1所示。

　　表1

　　技术特征：

　　技术总结

　　本发明公开一种易加工耐磨钢板及其制备方法，它先在原料钢水中加入氧化铍、氯化钡、单质钾以及单质锂制成板坯；氧化铍的添加量为原料钢水质量0.21%～0.35%，氯化钡的添加量为原料钢水质量0.01%～0.05%，单质钾的添加量为原料钢水质量0.44%～0.64%，单质锂的添加量为原料钢水质量0.04%～1%；将板坯放入加热炉中，在温度为750℃～900℃下进行加热处理；接着，先将板坯冷却至50℃～85℃，然后再加热至200℃～250℃进行回火处理，然后进行切割。本发明主要是通过在原料钢水中添加入氧化铍、氯化钡、单质钾以及单质锂，从而提高耐磨钢板的强度、韧性性能，降低耐磨钢板的加工难度。

　　技术研发人员：何兴保;何圣贤

　　受保护的技术使用者：柳州金特新型耐磨材料股份有限公司

　　技术研发日：2017.07.26

　　技术公布日：2017.10.27