一种镀铜钨钢抛光剂的制作工艺流程

　　本发明涉及金属表面处理技术领域，具体涉及镀铜钨钢抛光剂及其使用方法。

　　背景技术：

　　金属表面抛光因能降低金属制品表面粗糙度，具有增加金属制品光泽度和消除锈迹等优点，但现有用于镀铜钨钢件的抛光剂产品存在抗腐蚀性能差，稳定性差等问题。

　　技术实现要素：

　　本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种镀铜钨钢抛光剂及其使用方法，制得的抛光剂尤其适用于镀铜钨钢，抗抗腐蚀性能强，稳定性好。

　　本发明采用如下技术方案：

　　一种镀铜钨钢抛光剂，以质量份计，包括如下原料：氨基三亚甲基膦酸11-19份、月桂酸钠6-10份、三乙醇胺15-20份、丙三醇25-30份、去离子水55-70份。

　　所述的镀铜钨钢抛光剂的使用方法具体为：

　　1）将氨基三亚甲基膦酸、月桂酸钠、三乙醇胺、丙三醇依次加入去离子水中，温度为45-50℃，搅拌均匀；

　　2）将待处理的镀铜钨钢件表面进行砂纸磨平和喷砂处理；

　　3）将步骤1）处理的镀铜钨钢件放入冷却至45-50℃的抛光剂中，放入时间为40-60min；

　　4）将镀铜钨钢件取出，降温清洗后即可。

　　本发明的有益效果为：本发明抛光剂不仅能够有效的去除镀铜钨钢表面的油污和锈斑，使其表面光泽明亮，而且本发明各组分能够有效配合提高镀铜钨钢件的抗腐蚀性能。

　　具体实施方式

　　下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。

　　实施例1

　　一种镀铜钨钢抛光剂，以质量份计，包括如下原料：氨基三亚甲基膦酸18份、月桂酸钠8份、三乙醇胺16份、丙三醇28份、去离子水60份。

　　所述的镀铜钨钢抛光剂的使用方法具体为：

　　1）将氨基三亚甲基膦酸、月桂酸钠、三乙醇胺、丙三醇依次加入去离子水中，温度为45-50℃，搅拌均匀；

　　2）将待处理的镀铜钨钢件表面进行砂纸磨平和喷砂处理；

　　3）将步骤1）处理的镀铜钨钢件放入冷却至45-50℃的抛光剂中，放入时间为40-60min；

　　4）将镀铜钨钢件取出，降温清洗后即可。

　　本发明镀铜钨钢油污去除率为99.4%，锈斑去除率为99.1%，表面光泽度优异，稳定性优异。

　　抗腐蚀性能测试中采用静态不接触加速试验，分别将对比例和实施例1成品对25mm×25mm×3mm的镀铜钨钢抛光后，将试片按照GB/T4879-1999的规定置于装置中，电解质溶液分别为HCO3-1000mg/L、SO4-22500mg/L、Cl-1500 mg/L，放入大烧杯中，将电解质溶液保持为40℃。

　　实施例1中出锈时间为103h.

　　对比例1

　　不加入本发明金属抛光剂的空白组，其他同实施例1.

　　对比例1中出锈时间为6h.

　　对比例2

　　一种镀铜钨钢抛光剂，以质量份计，原料中不含氨基三亚甲基膦酸，其他同实施例1.

　　对比例2中出锈时间为27h.

　　对比例3

　　一种镀铜钨钢抛光剂，以质量份计，原料中不含月桂酸钠，其他同实施例1.

　　对比例3中出锈时间为49h.

　　上述实施方案仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明的构思和保护范围进行限定，本发明的普通技术人员在本发明的精神内对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，不脱离技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

　　技术特征：

　　1.一种镀铜钨钢抛光剂，其特征在于，以质量份计，包括如下原料：氨基三亚甲基膦酸11-19份、月桂酸钠6-10份、三乙醇胺15-20份、丙三醇25-30份、去离子水55-70份。

　　2.根据权利要求1所述的镀铜钨钢抛光剂的使用方法，其特征在于：

　　1）将氨基三亚甲基膦酸、月桂酸钠、三乙醇胺、丙三醇依次加入去离子水中，温度为45-50℃，搅拌均匀；

　　2）将待处理的镀铜钨钢件表面进行砂纸磨平和喷砂处理；

　　3）将步骤1）处理的镀铜钨钢件放入冷却至45-50℃的抛光剂中，放入时间为40-60min；

　　4）将镀铜钨钢件取出，降温清洗后即可。

　　技术总结

　　本发明公开了一种镀铜钨钢抛光剂，以质量份计，包括如下原料：氨基三亚甲基膦酸11?19份、月桂酸钠6?10份、三乙醇胺15?20份、丙三醇25?30份、去离子水55?70份。所述的镀铜钨钢抛光剂的使用方法具体为：1）将氨基三亚甲基膦酸、月桂酸钠、三乙醇胺、丙三醇依次加入去离子水中，温度为45?50℃，搅拌均匀；2）将待处理的镀铜钨钢件表面进行砂纸磨平和喷砂处理；3）将步骤1）处理的镀铜钨钢件放入冷却至45?50℃的抛光剂中，放入时间为40?60min；4）将镀铜钨钢件取出，降温清洗后即可。

　　技术研发人员：苏建丽

　　受保护的技术使用者：青岛文创科技有限公司

　　文档号码：201610700567

　　技术研发日：2016.08.22

　　技术公布日：2016.12.14