在大跨度分格钢化玻璃幕墙中使用的玻璃夹的制作方法及注意事项

　　专利名称：一种在大跨度分格钢化玻璃幕墙中使用的玻璃夹的制作方法

　　技术领域：

　　本实用新型涉及一种玻璃夹，尤其是涉及一种可调节夹距并在大跨度分格钢化玻璃幕墙中使用的玻璃夹。

　　背景技术：

　　建筑幕墙是集建筑技术、功能和艺术于一体的建筑物外围结构，作为一种高级建筑外墙，它倍受建筑师和开发商的喜爱。其中，全玻幕墙集合了时尚、新颖的元素受到越来越多建筑师和开发商的青睐，为了解决怎样有效的固定玻璃的问题，人们设计出了各种各样的玻璃夹，目前市场上应用的玻璃夹都是根据各种不同厚度的玻璃而特定设置的，也就是说特定厚度的玻璃要配上特定的玻璃夹，人们在使用玻璃时会根据不同的需要而选择颜色、形状及厚度的玻璃，因此同时还要预先准备好夹持各厚度玻璃的玻璃夹，这样在操作上比较繁琐复杂。并且在全玻幕墙的使用中，由于现有玻璃夹技术的限制，大跨度、大空间、大通透效果的玻璃幕墙建筑效果较难形成，因此，研发出一种可以夹持不同厚度玻璃、能固定大跨度玻璃的玻璃夹就显得尤为迫切了。

　　实用新型内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可调节夹距在大跨度分格钢化玻璃幕墙中使用的玻璃夹。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现一种在大跨度分格钢化玻璃幕墙中使用的玻璃夹，其特征在于，该玻璃夹包括夹持钢化玻璃的不锈钢托架以及垂直拉锁、镀锌圆管及钢管，所述的不锈钢托架夹设在钢化玻璃的两侧，所述的垂直拉锁设在不锈钢托架的中部并垂直穿过不锈钢托架，垂直拉锁通过调整夹距固定夹紧钢化玻璃，所述的镀锌圆管经钢管连接在不锈钢托架的上方。所述的垂直拉锁设有两个，设置在钢管的两侧。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点(1)外观简洁，夹具外立面效果可根据喜好改变其形式设计；(2)可以选中各种不同的材料，直接过渡安装，不用更换基座模具；(3)安装方便，板片独立无序化，维修更换简便；(4)适用于大跨度分格全玻幕墙，产生大空间、大通透的建筑效果。

　　图1为本实用新型的主视结构示意图；图2为本实用新型的侧视结构示意图。图中1为不锈钢托架、2为钢化玻璃、3为垂直拉锁、4为镀锌圆管、5为钢管。

　　具体实施方式

　　3[0015]

　　以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。实施例一种可调节夹距在大跨度分格钢化玻璃幕墙中使用的玻璃夹，其结构如图1 2 所示，该玻璃夹由不锈钢托架1、钢化玻璃2、垂直拉锁3、镀锌圆管4和钢管5组成，不锈钢托架1固定在钢化玻璃2两侧，垂直拉锁3垂直穿过不锈钢托架1，并通过调整夹距来固定、 夹紧钢化玻璃2，镀锌圆管4通过钢管5连接在不锈钢托架上。垂直拉锁3设有两个，设置在钢管5的两侧。夹具外立面效果可根据喜好改变其形式设计，可以选中各种不同的材料， 直接过渡安装，不用更换基座模具，本实用新型适用于大跨度分格全玻幕墙，产生大空间、 大通透的建筑效果。

　　权利要求1.一种在大跨度分格钢化玻璃幕墙中使用的玻璃夹，其特征在于，该玻璃夹包括夹持钢化玻璃的不锈钢托架以及垂直拉锁、镀锌圆管及钢管，所述的不锈钢托架夹设在钢化玻璃的两侧，所述的垂直拉锁设在不锈钢托架的中部并垂直穿过不锈钢托架，垂直拉锁通过调整夹距固定夹紧钢化玻璃，所述的镀锌圆管经钢管连接在不锈钢托架的上方。

　　2.根据权利要求1所述的一种在大跨度分格钢化玻璃幕墙中使用的玻璃夹，其特征在于，所述的垂直拉锁设有两个，设置在钢管的两侧。

　　专利摘要本实用新型涉及一种在大跨度分格钢化玻璃幕墙中使用的玻璃夹，该玻璃夹由不锈钢托架、钢化玻璃、垂直拉锁、镀锌圆管和钢管组成，不锈钢托架固定在钢化玻璃两侧，垂直拉锁垂直穿过不锈钢托架，并通过调整夹距来固定、夹紧钢化玻璃，镀锌圆管通过钢管连接在不锈钢托架上。与现有技术相比，本实用新型具有可调夹距、适用于大跨度分格全玻幕墙、安装方便、维修简单等优点。

　　文档编号E04B2/88GK202214870SQ20112030225

　　公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日

　　发明者吴震宇, 朱齐飞, 肖愉, 舒昌中, 郭昌华 申请人:上海美特幕墙有限公司

　　专利名称：自动电动螺旋压砖机的制作方法

　　技术领域：

　　自动电动螺旋压砖机技术领域[0001]本实用新型涉及一种能够实现自动称量、上料及出砖的电动螺旋压砖机。

　　技术背景[0002]目前，电动螺旋压砖机在工作过程中的物料称量、上料及出砖都是由工人手工操作完成，缺点是称量精度低，成品稳定性差，操作人员劳动强度大，极易造成人身伤害事故， 另外，生产过程中环境恶劣，污染严重，影响操作人员的身体健康。发明内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现自动称量、上料及出砖的自动电动螺旋压砖机。[0004]上述目的是这样实现的在现有的电动螺旋压砖机的模框上固定支架，移动架下部装有行走轮，移动架置于支架上，支架上固定有送进气缸，送进气缸的缸杆和移动架连接，移动架上装有送料料斗，送料料斗的底部有出料门，送料料斗上固定有气缸，气缸的缸杆和送料料斗底部的出料门连接，移动架前方固定有两个夹砖气缸，每个夹砖气缸缸杆端部都连接有夹板；支架上还固定有机架，机架顶部有料斗，机架上固定有从市场中购得的带式输送机，料斗的出料口位于带式输送机输送带后端的上方，带式输送机输送带前端的输送机机架上装有截料料斗，带式输送机机架上固定有气缸，气缸的缸杆和截料料斗连接，截料料斗下方的带式输送机机架上固定有从市场中购得的称重料斗，称重料斗的底部有出料门，称重料斗上固定有气缸，气缸的缸杆和称重料斗的出料门连接，称重料斗位于送料料斗的正上方。[0005]工作过程及优点工作时料斗内的物料经带式输送机进入到称重料斗内称重，当物料达到设定重量时，带式输送机停止送料，带式输送机机架上的气缸工作，截料料斗底部的出料门关闭，截料料斗将带式输送机上的部分物料截住，以保证称量精度，称重料斗上的气缸工作，称重料斗底部的出料门打开，称重后的物料进入到送料料斗内，送进气缸工作， 移动架向前移动，同时夹砖气缸工作，夹砖气缸缸杆端部的夹板将电动螺旋压砖机成型模腔内压制好的成品夹出，与此同时，送料料斗正好位于电动螺旋压砖机的成型模腔上方，送料料斗上的气缸工作，物料进入电动螺旋压砖机的成型模腔内。优点是能自动完成称量、上料和出砖，工人劳动强度低，工作效率高，操作人员可远距离操作，不会影响操作人员的身体健康，能充分保证操作人员的人身安全；并且称量精度高，成品稳定性高，质量好。

　　[0006]图1是本实用新型的结构示意图；[0007]图2是图1的P向视图。

　　具体实施方式

　　3[0008] 参照图1、2，它包括电动螺旋压砖机机体1，电动螺旋压砖机机体的模框7上固定支架11，移动架10下部装有行走轮，移动架置于支架上，支架上固定有送进气缸12，送进气缸的缸杆和移动架连接，移动架上装有送料料斗6，送料料斗的底部有出料门，送料料斗上固定有气缸，气缸的缸杆和送料料斗底部的出料门连接，移动架前方固定有两个夹砖气缸9，每个夹砖气缸缸杆端部都连接有夹板8 ；支架11上还固定有机架13，机架顶部有料斗 14，机架上固定有带式输送机2，料斗的出料口位于带式输送机输送带后端的上方，带式输送机输送带前端的输送机机架上装有截料料斗3，带式输送机机架上固定有气缸，气缸的缸杆和截料料斗连接，截料料斗下方的带式输送机机架上固定有称重料斗4，称重料斗的底部有出料门5，称重料斗上固定有气缸，气缸的缸杆和称重料斗的出料门连接，称重料斗位于送料料斗的正上方。

　　权利要求1.自动电动螺旋压砖机，包括电动螺旋压砖机机体(1)，其特征是电动螺旋压砖机机体的模框(7)上固定支架(11)，移动架(10)下部装有行走轮，移动架置于支架上，支架上固定有送进气缸(12)，送进气缸的缸杆和移动架连接，移动架上装有送料料斗(6)，送料料斗的底部有出料门，送料料斗上固定有气缸，气缸的缸杆和送料料斗底部的出料门连接，移动架前方固定有两个夹砖气缸(9)，每个夹砖气缸缸杆端部都连接有夹板(8)；支架(11)上还固定有机架(13)，机架顶部有料斗(14)，机架上固定有带式输送机O)，料斗的出料口位于带式输送机输送带后端的上方，带式输送机输送带前端的输送机机架上装有截料料斗(3)， 带式输送机机架上固定有气缸，气缸的缸杆和截料料斗连接，截料料斗下方的带式输送机机架上固定有称重料斗G)，称重料斗的底部有出料门(5)，称重料斗上固定有气缸，气缸的缸杆和称重料斗的出料门连接，称重料斗位于送料料斗的正上方。

　　专利摘要自动电动螺旋压砖机涉及一种能够实现自动称量、上料及出砖的电动螺旋压砖机。主要是为解决目前电动螺旋压砖机在工作过程中的物料称量、上料及出砖都是由工人手工操作完成的问题而设计的。电动螺旋压砖机的模框上固定支架，移动架下部有行走轮，支架上的送进气缸的缸杆和移动架连接，移动架上的送料料斗上有气缸，气缸的缸杆和送料料斗底部的出料门连接，移动架前方有两个夹砖气缸，每个夹砖气缸缸杆端部都有夹板；支架上固定的机架的顶部有料斗，机架上有带式输送机，带式输送机上有截料料斗和称重料斗，带式输送机上的气缸的缸杆和截料料斗连接，称重料斗上的气缸的缸杆和称重料斗的出料门连接。优点是能自动完成称量、上料和出砖。

　　文档编号B28B3/00GK202241532SQ20112030225

　　公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月19日 优先权日2011年8月19日

　　发明者孟庆胜, 王荣林 申请人:辽阳锻压机床股份有限公司