一种大型厂房用桁架钢结构安装工艺的制作工艺流程

　　本发明涉及一种钢结构领域，具体属于大型厂房用桁架钢结构安装工艺。

　　背景技术：

　　钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

　　应用到大型厂房上的钢结构，必须符合重量轻、耐腐性好，安装方便等特点。

　　技术实现要素：

　　本发明的目的是提供一种大型厂房用桁架钢结构安装工艺，由于合金配方优化，大大减低了钢结构桅杆的重量，减低重量的前提下保证了厂房桁架安装的安全性。

　　本发明的技术方案如下：

　　大型厂房用桁架钢结构安装工艺，包括有金属桁架钢管，所述的金属桁架钢管两端分别设有内螺纹沉槽、外螺纹连接头，相连接的两个金属桁架钢管端部的内螺纹沉槽与外螺纹连接头相配合，金属桁架钢管具体制备方法如下：

　　a）配置金属桁架钢管各合金成分及重量百分比为：C2.4~2.5%，Si1.2~1.3%，Mo1.1~1.3%，P0.006%~0.01%，Cr1.5~1.6%，Re0.12~0.22%，W0.12~0.14%，V0.14~0.18%，Ni0.35~0.55%，Ti0.06~0.07%，余量为铝；

　　b）金属桁架钢管预处理，将氨气经过净化，通过螺旋管道加热至600℃～670℃，氨气经加热析出氮高子，经旋流管道形成涡流慢速地充满待处理的金属桁架钢管内外腔，保持0.6～0.8h后，再降温至300℃～330℃时，保持0.5-0.8h后停止氨气通入；

　　c）将预处理后的金属水管内外表面喷涂一层厚度为2-4mm的防腐涂料，该防腐涂料由以下重量份的原料组成：水合碱式碳酸镁3-5份、聚甲基丙烯酸甲脂35-40份、氧化铜10-15份、三聚氰胺氰尿酸盐2.5-4.5份、磷灰石4-6份、气相二氧化硅4-6份、消泡剂2-4份、相容剂0.4-0.6份。

　　所述金属桁架钢管预处理，将氨气经过净化，通过螺旋管道加热至635℃，氨气经加热析出氮高子，经旋流管道形成涡流慢速地充满待处理的金属桁架钢管内外腔，保持0.7h后，再降温至315℃时，保持0.65h后停止氨气通入。

　　本发明钢结构桁架连接方式更加简便牢固，桁架制备工艺改善了桁架的耐腐性能，由于合金配方优化，大大减低了钢结构桁架的重量，减低重量的前提下保证了厂房桁架安装的安全性。

　　附图说明

　　图1为本发明钢结构桁架连接示意图。

　　具体实施方式

　　参见附图，大型厂房用桁架钢结构安装工艺，包括有金属桁架钢管1，金属桁架钢管1两端分别设有内螺纹沉槽2、外螺纹连接头3，相连接的两个金属桁架钢管1端部的内螺纹沉槽2与外螺纹连接头3相配合，金属桁架钢管1具体制备方法如下：

　　a）配置金属桁架钢管各合金成分及重量百分比为：C2.4~2.5%，Si1.2~1.3%，Mo1.1~1.3%，P0.006%~0.01%，Cr1.5~1.6%，Re0.12~0.22%，W0.12~0.14%，V0.14~0.18%，Ni0.35~0.55%，Ti0.06~0.07%，余量为铝；

　　b）金属桁架钢管预处理，将氨气经过净化，通过螺旋管道加热至635℃，氨气经加热析出氮高子，经旋流管道形成涡流慢速地充满待处理的金属桁架钢管内外腔，保持0.7h后，再降温至315℃时，保持0.65h后停止氨气通入；

　　c）将预处理后的金属水管内外表面喷涂一层厚度为2-4mm的防腐涂料，该防腐涂料由以下重量份的原料组成：水合碱式碳酸镁3-5份、聚甲基丙烯酸甲脂35-40份、氧化铜10-15份、三聚氰胺氰尿酸盐2.5-4.5份、磷灰石4-6份、气相二氧化硅4-6份、消泡剂2-4份、相容剂0.4-0.6份。

　　本发明的桁架钢结构力学性能检测数据如下：

　　屈服强度σs(MPa)：≥623

　　伸长率δ5(%)：≥12

　　断面收缩率ψ(%)：≥38

　　桁架根部冲击功Akv(J)：≥48。

　　技术特征：

　　1.大型厂房用桁架钢结构安装工艺，包括有金属桁架钢管，其特征在于，所述的金属桁架钢管两端分别设有内螺纹沉槽、外螺纹连接头，相连接的两个金属桁架钢管端部的内螺纹沉槽与外螺纹连接头相配合，金属桁架钢管具体制备方法如下：

　　a）配置金属桁架钢管各合金成分及重量百分比为：C2.4~2.5%，Si1.2~1.3%，Mo1.1~1.3%，P0.006%~0.01%，Cr1.5~1.6%，Re0.12~0.22%，W0.12~0.14%，V0.14~0.18%，Ni0.35~0.55%，Ti0.06~0.07%，余量为铝；

　　b）金属桁架钢管预处理，将氨气经过净化，通过螺旋管道加热至600℃～670℃，氨气经加热析出氮高子，经旋流管道形成涡流慢速地充满待处理的金属桁架钢管内外腔，保持0.6～0.8h后，再降温至300℃～330℃时，保持0.5-0.8h后停止氨气通入；

　　c）将预处理后的金属水管内外表面喷涂一层厚度为2-4mm的防腐涂料，该防腐涂料由以下重量份的原料组成：水合碱式碳酸镁3-5份、聚甲基丙烯酸甲脂35-40份、氧化铜10-15份、三聚氰胺氰尿酸盐2.5-4.5份、磷灰石4-6份、气相二氧化硅4-6份、消泡剂2-4份、相容剂0.4-0.6份。

　　2.根据权利要求1所述的大型厂房用桁架钢结构安装工艺，其特征在于，所述金属桁架钢管预处理，将氨气经过净化，通过螺旋管道加热至635℃，氨气经加热析出氮高子，经旋流管道形成涡流慢速地充满待处理的金属桁架钢管内外腔，保持0.7h后，再降温至315℃时，保持0.65h后停止氨气通入。

　　技术总结

　　本发明公开了一种大型厂房用桁架钢结构安装工艺，包括有金属桁架钢管1，金属桁架钢管1两端分别设有内螺纹沉槽2、外螺纹连接头3，相连接的两个金属桁架钢管1端部的内螺纹沉槽2与外螺纹连接头3相配合，金属桁架钢管1具体制备方法如下：配置金属桁架钢管各合金成分及重量百分比为：C2.4~2.5%，Si1.2~1.3%，Mo1.1~1.3%，P0.006%~0.01%，Cr1.5~1.6%，Re0.12~0.22%，W0.12~0.14%，V0.14~0.18%，Ni0.35~0.55%，Ti0.06~0.07%，余量为铝；本发明由于合金配方优化，大大减低了钢结构桁架的重量，减低重量的前提下保证了厂房桁架安装的安全性。

　　技术研发人员：曹雁冰

　　受保护的技术使用者：安徽伟宏钢结构集团股份有限公司

　　文档号码：201611195820

　　技术研发日：2016.12.22

　　技术公布日：2017.06.13