一种箱型钢柱与多层梁筋连接结构及施工方法及步骤

　　1.本发明涉及建筑结构施工领域，具体涉及一种箱型钢柱与多层梁筋连接结构及施工方法。

　　背景技术：

　　2.钢结构与钢筋的连接施工，是组合结构施工的关键因素，然而相关设计和规范并没有对混凝土梁上下层具有多层钢筋时的连接给出较为完善的处理方法。

　　3.设计图纸和图集中一般仅提供了混凝土梁上、下铁各一层钢筋遇钢柱的施工做法，实际工程中存在上铁或下铁两层钢筋遇钢柱的复杂施工情况，若采用常规施工工艺，使用一长一短上、下两层连板与钢筋搭接焊，则会产生柱纵筋与搭接板相碰、柱箍筋与牛腿腹板相碰的情况，不仅增加工程量，且大大增加施工难度。

　　4.当混凝土梁内需设置两层、甚至多层钢筋时，要求上层连板长度不小于5d，下层连扳长度不小于10d，其中d为钢筋直径；此时下层连扳长度会超过钢柱纵筋，下层连扳与钢柱纵筋冲突，只能在下层连板上开孔，用于钢柱纵筋穿过；造成施工不便，增加工程量，且影响下层连扳的强度。

　　5.若下层连扳也设置5d，其中d为钢筋直径；由于上、下层连扳间间距不够，即下层连扳、下层钢筋、钢柱之间的焊接面积不够，无法满足焊接强度，不能保证下层连扳对钢筋的支撑强度，因此下层连扳长度不小于10d。

　　技术实现要素：

　　6.本发明的目的是提供一种箱型钢柱与多层梁筋连接结构及施工方法，以解决背景技术中提到的上述技术问题。

　　7.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种箱型钢柱与多层梁筋连接结构，包括间隔设置的箱型钢柱、连接在箱型钢柱之间的混凝土梁。

　　8.箱型钢柱包括钢柱体、设置在钢柱体外圈的纵筋。

　　9.混凝土梁包括位于上层的梁上一层钢筋、梁上二层钢筋，位于下层的梁下一层钢筋、梁下二层钢筋。

　　10.梁上一层钢筋为设置在相邻两箱型钢柱之间的通长钢筋；梁上一层钢筋的左端通过梁上一层钢筋螺纹套筒与一侧的箱型钢柱活动连接，梁上一层钢筋的右端通过梁上一层钢筋连板与另一侧的箱型钢柱固定连接。

　　11.梁上二层钢筋成对设置，每对梁上二层钢筋长度相同，且每对梁上二层钢筋的总长短于相邻箱型钢柱之间的间距；一对梁上二层钢筋的外端头均通过梁上二层钢筋螺纹套筒与箱型钢柱活动连接。

　　12.梁下一层钢筋为设置在相邻两箱型钢柱之间的通长钢筋；梁下一层钢筋的左端通过梁下一层钢筋连扳焊接在一侧钢柱体的表面，右端螺纹插接在梁下一层钢筋螺纹套筒

　　内、梁下一层钢筋螺纹套筒焊接在另一侧的钢柱体的表面。

　　13.梁下二层钢筋为设置在相邻两箱型钢柱之间的通长钢筋；梁下二层钢筋的左端螺纹插接在梁下二层钢筋螺纹套筒内、梁下二层钢筋螺纹套筒焊接在一侧的钢柱体的表面，梁下二层钢筋的右端通过梁下二层钢筋连扳焊接在另一侧钢柱体的表面。

　　14.进一步优选的技术方案：梁上一层钢筋螺纹套筒内车有内螺纹，梁上一层钢筋一端车有配套的外螺纹；梁上一层钢筋螺纹套筒的一端口焊接在钢柱体表面。

　　15.进一步优选的技术方案：梁上一层钢筋连板为矩形钢板、水平设置、其内端面焊接在钢柱体的表面；梁上一层钢筋连板位于梁上一层钢筋下方，梁上一层钢筋连板的上表面与梁上一层钢筋下表面平齐。

　　16.进一步优选的技术方案：梁上一层钢筋的左端螺纹插接在梁上一层钢筋螺纹套筒内，右端焊接在梁上一层钢筋连板的上表面。

　　17.进一步优选的技术方案：梁下一层钢筋连扳的上表面中间与钢柱体的表面之间焊接有竖直设置的第一加强肋板。

　　18.进一步优选的技术方案：梁上一层钢筋连板、梁下二层钢筋连扳之间垂直焊接有第二加强肋板。

　　19.进一步优选的技术方案：第一加强肋板和第二加强肋板的水平向长度均小于钢柱体的表面与纵筋之间的间距。

　　20.进一步优选的技术方案：梁上一层钢筋螺纹套筒、梁上一层钢筋连板、梁上二层钢筋螺纹套筒、梁下一层钢筋连扳、梁下一层钢筋螺纹套筒、梁下二层钢筋螺纹套筒、梁下二层钢筋连扳的水平向长度均小于钢柱体的表面与纵筋之间的间距。

　　21.进一步优选的技术方案：钢柱体上焊接有加劲横隔板。

　　22.一种所述的箱型钢柱与多层梁筋连接结构的施工方法，步骤为：步骤一，对应梁上一层钢筋的安装位置，将梁上一层钢筋螺纹套筒的一端口焊接在一侧钢柱体的表面，将梁上一层钢筋连板水平焊接在另一侧钢柱体的表面。

　　23.步骤二，在梁上一层钢筋的左端车外螺纹。

　　24.步骤三，将梁上一层钢筋的左端螺纹插接在梁上一层钢筋螺纹套筒内，将梁上一层钢筋的右端搭接在梁上一层钢筋连板上，并双面焊接。

　　25.步骤四，对应梁上二层钢筋的安装位置，在两侧的钢柱体的表面焊接梁上二层钢筋螺纹套筒。

　　26.步骤五，在一对梁上二层钢筋的外端头车外螺纹。

　　27.步骤六，将一对梁上二层钢筋的外端头螺纹插接在梁上二层钢筋螺纹套筒内。

　　28.步骤七，将梁下一层钢筋的左端通过梁下一层钢筋连扳焊接在一侧钢柱体的表面，将梁下一层钢筋的右端螺纹插接在、焊接在另一侧钢柱体的表面的梁下一层钢筋螺纹套筒内。

　　29.步骤八，将梁下二层钢筋的左端螺纹插接在、焊接在一侧钢柱体的表面的梁下二层钢筋螺纹套筒内，将梁下二层钢筋的右端通过梁下二层钢筋连扳焊接在另一侧钢柱体的表面。

　　30.步骤九，将第一加强肋板垂直焊接在梁下一层钢筋连扳的上表面。

　　31.步骤十、将第二加强肋板垂直焊接在梁上一层钢筋连板和梁下二层钢筋连扳之

　　间。

　　32.与现有技术相比，本发明具有以下特点和有益效果：1，本发明混凝土梁下部，设置在梁下一层钢筋两端、梁下二层钢筋两端的螺纹套筒和连扳颠倒设置，解决混凝土梁下部设置两层或多层钢筋时，钢筋与箱型钢柱连接强度不够、施焊空间不足的问题；为梁下钢筋与箱型钢柱的连接提供足够的施焊空间，避免了箱型钢柱纵筋与连扳碰撞的情况，减少了施工量，减小了施工难度。

　　33.2，本发明混凝土梁上部，因为梁上二层钢筋为非通长钢筋，因此通过采用在梁上二层钢筋的两端均采用螺纹套筒与箱型钢柱连接的方式，同时通过在梁上一层钢筋的一端设螺纹套筒、另一端设连扳与箱型钢柱连接的方式，解决梁上钢筋与箱型钢柱连接时，施焊空间不足，连接不便，连接强度不够的问题，为梁上钢筋与箱型钢柱的连接提供足够的施焊空间，避免了箱型钢柱纵筋与连扳碰撞的情况，减少了施工量，减小了施工难度。

　　附图说明

　　34.图1是本发明箱型钢柱与多层梁筋连接结构的立面图一。

　　35.图2是本发明箱型钢柱与多层梁筋连接结构的立面图二。

　　36.图3是本发明混凝土梁的左端与箱型钢柱连接处的示意图。

　　37.图4是本发明混凝土梁的右端与箱型钢柱连接处的示意图。

　　38.附图标记：1—箱型钢柱；1.1—钢柱体；1.2—纵筋；2—混凝土梁；2.1—梁上一层钢筋；2.2—梁上二层钢筋；2.3—梁下一层钢筋；2.4—梁下二层钢筋；3—梁上一层钢筋螺纹套筒；4—梁上一层钢筋连板；5—梁上二层钢筋螺纹套筒；6—梁下一层钢筋连扳；7—梁下一层钢筋螺纹套筒；8—梁下二层钢筋螺纹套筒；9—梁下二层钢筋连扳；10—第一加强肋板；11—第二加强肋板、12—加劲横隔板。

　　具体实施方式

　　39.参见图1至4所示，本发明一种箱型钢柱与多层梁筋连接结构及施工方法，包括间隔设置的箱型钢柱1、连接在箱型钢柱1之间的混凝土梁2。

　　40.箱型钢柱1包括钢柱体1.1、设置在钢柱体1.1外圈的纵筋1.2；钢柱体1.1上焊接有加劲横隔板12。

　　41.混凝土梁2包括位于上层的梁上一层钢筋2.1、梁上二层钢筋2.2，位于下层的梁下一层钢筋2.3、梁下二层钢筋2.4；梁上一层钢筋2.1、梁上二层钢筋2.2、梁下一层钢筋2.3、梁下二层钢筋2.4由上至下依次设置。

　　42.梁上一层钢筋2.1沿混凝土梁2的宽度方向间隔设置四根，为设置在相邻两箱型钢

　　柱1之间的通长钢筋，梁上一层钢筋2.1的左端车有外螺纹；梁上一层钢筋2.1的左端通过梁上一层钢筋螺纹套筒3与一侧的箱型钢柱1连接，梁上一层钢筋2.1的右端通过梁上一层钢筋连板4与另一侧的箱型钢柱1连接。

　　43.梁上一层钢筋螺纹套筒3内车有内螺纹、与梁上一层钢筋2.1上的外螺纹配套；梁上一层钢筋螺纹套筒3的一端口焊接在钢柱体1.1表面。

　　44.梁上一层钢筋连板4为矩形钢板、水平设置、其内端面焊接在钢柱体1.1的表面；梁上一层钢筋连板4位于梁上一层钢筋2.1下方，梁上一层钢筋连板4的上表面与梁上一层钢筋2.1下表面平齐。

　　45.梁上一层钢筋2.1的左端螺纹插接在梁上一层钢筋螺纹套筒3内，右端搭接在梁上一层钢筋连板4的上表面、并双面焊接。

　　46.梁上二层钢筋2.2沿混凝土梁2的宽度方向间隔设置四对，每对梁上二层钢筋2.2对称设置、且长度相同，一对梁上二层钢筋2.2的外端头均车有外螺纹，一对梁上二层钢筋2.2的总长短于相邻箱型钢柱1之间的间距；一对梁上二层钢筋2.2的外端头均通过梁上二层钢筋螺纹套筒5与箱型钢柱1连接。

　　47.梁上二层钢筋螺纹套筒5的结构和与箱型钢柱1的连接方式均与梁上一层钢筋螺纹套筒3相同。

　　48.一对梁上二层钢筋2.2的外端头螺纹插接在梁上二层钢筋螺纹套筒5内。

　　49.梁下一层钢筋2.3沿混凝土梁2的宽度方向间隔设置四根，为设置在相邻两箱型钢柱1之间的通长钢筋，梁下一层钢筋2.3的右端车有外螺纹。

　　50.梁下一层钢筋2.3的左端搭接在梁下一层钢筋连扳6上表面、并双面焊接，梁下一层钢筋连扳6焊接在一侧钢柱体1.1的表面，右端螺纹插接在梁下一层钢筋螺纹套筒7内、梁下一层钢筋螺纹套筒7焊接在另一侧的钢柱体1.1的表面。

　　51.梁下二层钢筋2.4沿混凝土梁2的宽度方向间隔设置四根，为设置在相邻两箱型钢柱1之间的通长钢筋，梁下二层钢筋2.4的左端车有外螺纹。

　　52.梁下二层钢筋2.4的左端螺纹插接在梁下二层钢筋螺纹套筒8内、梁下二层钢筋螺纹套筒8焊接在一侧的钢柱体1.1的表面，梁下二层钢筋2.4的右端通过梁下二层钢筋连扳9焊接在另一侧钢柱体1.1的表面。

　　53.上述中，梁上一层钢筋螺纹套筒3、梁上一层钢筋连板4、梁上二层钢筋螺纹套筒5、梁下一层钢筋连扳6、梁下一层钢筋螺纹套筒7、梁下二层钢筋螺纹套筒8、梁下二层钢筋连扳9的水平向长度均小于钢柱体1.1的表面与纵筋1.2之间的间距。

　　54.梁下一层钢筋连扳6的上表面中间与钢柱体1.1的表面之间焊接有竖直设置的第一加强肋板10，第一加强肋板10和第二加强肋板11的水平向长度均小于钢柱体1.1的表面与纵筋1.2之间的间距。

　　55.梁上一层钢筋连板4、梁下二层钢筋连扳9焊接在同一钢柱体1.1上；梁上一层钢筋连板4、梁下二层钢筋连扳9之间垂直焊接有第二加强肋板11，第二加强肋板11的内端面与钢柱体1.1的表面焊接。

　　56.上述陈述中，以梁上一层钢筋2.1的左端、梁下一层钢筋2.3的右端、梁下二层钢筋2.4的左端与钢柱体1.1通过螺纹套筒连接为例，当然也可为梁上一层钢筋2.1的右端、梁下一层钢筋2.3的左端、梁下二层钢筋2.4的右端与钢柱体1.1通过螺纹套筒连接。

　　57.上述中，连扳的宽度为5d，其中d是钢筋直径；节约钢材，且可避免箱型钢柱的纵筋和箍筋与连扳相碰的问题，方便车间加工制作。

　　58.在满足施工强度的情况下，可根据具体施工需要，尽可能多采用螺纹套筒；方便现场施工。

　　59.梁上一层钢筋2.1左端设梁上一层钢筋螺纹套筒3，右端设梁上一层钢筋连板4；梁上二层钢筋2.2因为其为非通长钢筋，为现场施工方便，其两端均设梁上二层钢筋螺纹套筒5；使得钢筋两端具有足够的钢筋施焊操作空间。

　　60.螺纹套筒和连扳均为钢筋连接器。

　　61.梁下一层钢筋2.3左端设梁下一层钢筋连扳6，右端设梁下一层钢筋螺纹套筒7；梁下二层钢筋2.4左端设梁下二层钢筋螺纹套筒8，右端设梁下二层钢筋连扳9；梁下一层钢筋2.3两端所设钢筋连接器与梁下二层钢筋2.4两端所设钢筋连接器颠倒设置，这样可以尽可能创造出钢筋施焊操作空间。

　　62.本发明一种箱型钢柱与多层梁筋连接结构的施工方法为：本实施例，以梁上一层钢筋2.1的左端、梁下一层钢筋2.3的右端、梁下二层钢筋2.4的左端与钢柱体1.1通过螺纹套筒连接，梁上一层钢筋2.1的右端、梁下一层钢筋2.3的左端、梁下二层钢筋2.4的右端与钢柱体1.1通过连扳连接为例。

　　63.也可为梁上一层钢筋2.1的右端、梁下一层钢筋2.3的左端、梁下二层钢筋2.4的右端与钢柱体1.1通过螺纹套筒连接，梁上一层钢筋2.1的左端、梁下一层钢筋2.3的右端、梁下二层钢筋2.4的左端与钢柱体1.1通过连扳连接。

　　64.1，对应梁上一层钢筋2.1的安装位置，将梁上一层钢筋螺纹套筒3的一端口焊接在一侧钢柱体1.1的表面，将梁上一层钢筋连板4水平焊接在另一侧钢柱体1.1的表面。

　　65.2，在梁上一层钢筋2.1的左端车外螺纹。

　　66.3，将梁上一层钢筋2.1的左端螺纹插接在梁上一层钢筋螺纹套筒3内，将梁上一层钢筋2.1的右端搭接在梁上一层钢筋连板4上，并双面焊接。

　　67.4，对应梁上二层钢筋2.2的安装位置，在两侧的钢柱体1.1的表面焊接梁上二层钢筋螺纹套筒5。

　　68.5，在一对梁上二层钢筋2.2的外端头车外螺纹。

　　69.6，将一对梁上二层钢筋2.2的外端头螺纹插接在梁上二层钢筋螺纹套筒5内。

　　70.7，将梁下一层钢筋2.3的左端通过梁下一层钢筋连扳6焊接在一侧钢柱体1.1的表面，将梁下一层钢筋2.3的右端螺纹插接在、焊接在另一侧钢柱体1.1的表面的梁下一层钢筋螺纹套筒7内。

　　71.8，将梁下二层钢筋2.4的左端螺纹插接在、焊接在一侧钢柱体1.1的表面的梁下二层钢筋螺纹套筒8内，将梁下二层钢筋2.4的右端通过梁下二层钢筋连扳9焊接在另一侧钢柱体1.1的表面。

　　72.9，将第一加强肋板垂直焊接在梁下一层钢筋连扳6的上表面。

　　73.10、将第二加强肋板11垂直焊接在梁上一层钢筋连板4和梁下二层钢筋连扳9之间。

　　74.通过简单变换钢筋连接器的数量、构造形式、尺寸，增加梁筋的层数、改变连板的宽度、改变套筒的外形、改变箱型钢柱的尺寸等，但基本原理没有变化，仍在本专利权利保

　　护范围之内。

　　75.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

　　76.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

　　技术特征：

　　1.一种箱型钢柱与多层梁筋连接结构，其特征在于：包括间隔设置的箱型钢柱（1）、连接在箱型钢柱（1）之间的混凝土梁（2）；箱型钢柱（1）包括钢柱体（1.1）、设置在钢柱体（1.1）外圈的纵筋（1.2）；混凝土梁（2）包括位于上层的梁上一层钢筋（2.1）、梁上二层钢筋（2.2），位于下层的梁下一层钢筋（2.3）、梁下二层钢筋（2.4）；梁上一层钢筋（2.1）为设置在相邻两箱型钢柱（1）之间的通长钢筋；梁上一层钢筋（2.1）的左端通过梁上一层钢筋螺纹套筒（3）与一侧的箱型钢柱（1）活动连接，梁上一层钢筋（2.1）的右端通过梁上一层钢筋连板（4）与另一侧的箱型钢柱（1）固定连接；梁上二层钢筋（2.2）成对设置，每对梁上二层钢筋（2.2）长度相同，且每对梁上二层钢筋（2.2）的总长短于相邻箱型钢柱（1）之间的间距；一对梁上二层钢筋（2.2）的外端头均通过梁上二层钢筋螺纹套筒（5）与箱型钢柱（1）活动连接；梁下一层钢筋（2.3）为设置在相邻两箱型钢柱（1）之间的通长钢筋；梁下一层钢筋（2.3）的左端通过梁下一层钢筋连扳（6）焊接在一侧钢柱体（1.1）的表面，右端螺纹插接在梁下一层钢筋螺纹套筒（7）内、梁下一层钢筋螺纹套筒（7）焊接在另一侧的钢柱体（1.1）的表面；梁下二层钢筋（2.4）为设置在相邻两箱型钢柱（1）之间的通长钢筋；梁下二层钢筋（2.4）的左端螺纹插接在梁下二层钢筋螺纹套筒（8）内、梁下二层钢筋螺纹套筒（8）焊接在一侧的钢柱体（1.1）的表面，梁下二层钢筋（2.4）的右端通过梁下二层钢筋连扳（9）焊接在另一侧钢柱体（1.1）的表面。2.根据权利要求1所述的箱型钢柱与多层梁筋连接结构，其特征在于：梁上一层钢筋螺纹套筒（3）内车有内螺纹，梁上一层钢筋（2.1）一端车有配套的外螺纹；梁上一层钢筋螺纹套筒（3）的一端口焊接在钢柱体（1.1）表面。3.根据权利要求2所述的箱型钢柱与多层梁筋连接结构，其特征在于：梁上一层钢筋连板（4）为矩形钢板、水平设置、其内端面焊接在钢柱体（1.1）的表面；梁上一层钢筋连板（4）位于梁上一层钢筋（2.1）下方，梁上一层钢筋连板（4）的上表面与梁上一层钢筋（2.1）下表面平齐。4.根据权利要求3所述的箱型钢柱与多层梁筋连接结构，其特征在于：梁上一层钢筋（2.1）的左端螺纹插接在梁上一层钢筋螺纹套筒（3）内，右端焊接在梁上一层钢筋连板（4）的上表面。5.根据权利要求1所述的箱型钢柱与多层梁筋连接结构，其特征在于：梁下一层钢筋连扳（6）的上表面中间与钢柱体（1.1）的表面之间焊接有竖直设置的第一加强肋板（10）。6.根据权利要求1所述的箱型钢柱与多层梁筋连接结构，其特征在于：梁上一层钢筋连板（4）、梁下二层钢筋连扳（9）之间垂直焊接有第二加强肋板（11）。7.根据权利要求1所述的箱型钢柱与多层梁筋连接结构，其特征在于：第一加强肋板（10）和第二加强肋板（11）的水平向长度均小于钢柱体（1.1）的表面与纵筋（1.2）之间的间距。8.根据权利要求1所述的箱型钢柱与多层梁筋连接结构，其特征在于：梁上一层钢筋螺纹套筒（3）、梁上一层钢筋连板（4）、梁上二层钢筋螺纹套筒（5）、梁下

　　一层钢筋连扳（6）、梁下一层钢筋螺纹套筒（7）、梁下二层钢筋螺纹套筒（8）、梁下二层钢筋连扳（9）的水平向长度均小于钢柱体（1.1）的表面与纵筋（1.2）之间的间距。9.根据权利要求1所述的箱型钢柱与多层梁筋连接结构，其特征在于：钢柱体（1.1）上焊接有加劲横隔板（12）。10.一种权利要求1至9任意一项所述的箱型钢柱与多层梁筋连接结构的施工方法，其特征在于，步骤为：步骤一，对应梁上一层钢筋（2.1）的安装位置，将梁上一层钢筋螺纹套筒（3）的一端口焊接在一侧钢柱体（1.1）的表面，将梁上一层钢筋连板（4）水平焊接在另一侧钢柱体（1.1）的表面；步骤二，在梁上一层钢筋（2.1）的左端车外螺纹；步骤三，将梁上一层钢筋（2.1）的左端螺纹插接在梁上一层钢筋螺纹套筒（3）内，将梁上一层钢筋（2.1）的右端搭接在梁上一层钢筋连板（4）上，并双面焊接；步骤四，对应梁上二层钢筋（2.2）的安装位置，在两侧的钢柱体（1.1）的表面焊接梁上二层钢筋螺纹套筒（5）；步骤五，在一对梁上二层钢筋（2.2）的外端头车外螺纹；步骤六，将一对梁上二层钢筋（2.2）的外端头螺纹插接在梁上二层钢筋螺纹套筒（5）内；步骤七，将梁下一层钢筋（2.3）的左端通过梁下一层钢筋连扳（6）焊接在一侧钢柱体（1.1）的表面，将梁下一层钢筋（2.3）的右端螺纹插接在、焊接在另一侧钢柱体（1.1）的表面的梁下一层钢筋螺纹套筒（7）内；步骤八，将梁下二层钢筋（2.4）的左端螺纹插接在、焊接在一侧钢柱体（1.1）的表面的梁下二层钢筋螺纹套筒（8）内，将梁下二层钢筋（2.4）的右端通过梁下二层钢筋连扳（9）焊接在另一侧钢柱体（1.1）的表面；步骤九，将第一加强肋板垂直焊接在梁下一层钢筋连扳（6）的上表面；步骤十、将第二加强肋板（11）垂直焊接在梁上一层钢筋连板（4）和梁下二层钢筋连扳（9）之间。

　　技术总结

　　一种箱型钢柱与多层梁筋连接结构及施工方法，涉及建筑结构施工领域，箱型钢柱与多层梁筋连接结构包括间隔设置的箱型钢柱、连接在箱型钢柱之间的混凝土梁。箱型钢柱包括钢柱体、设置在钢柱体外圈的纵筋。混凝土梁包括位于上层的梁上一层钢筋、梁上二层钢筋，位于下层的梁下一层钢筋、梁下二层钢筋。梁上一层钢筋为设置在相邻两箱型钢柱之间的通长钢筋；梁上一层钢筋的左端通过梁上一层钢筋螺纹套筒与一侧的箱型钢柱活动连接，梁上一层钢筋的右端通过梁上一层钢筋连板与另一侧的箱型钢柱固定连接。本发明解决当混凝土梁内需设置多层钢筋时，下层连扳长度超过钢柱纵筋，与钢柱纵筋冲突，造成施工不便，增加工程量，且影响下层连扳的强度的问题。连扳的强度的问题。连扳的强度的问题。

　　技术研发人员：张永振 唐永军 付亮 许文涛 黄晨 殷豪 吴楠 马云飞

　　受保护的技术使用者：北京建工集团有限责任公司

　　技术研发日：2021.10.29

　　技术公布日：2022/3/21