一种精密冷轧无缝钢管直线度快速检测装置的制作工艺流程

专利名称:精密冷轧无缝钢管直线度快速检测装置的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及ー种精密冷轧无缝钢管直线度快速检测装置,属于直线度检测技术领域。
背景技术:
目前,微型轿车传动轴中焊接用的无缝钢管对直线度有严格的要求,在轿车等速万向节传动轴中,空心轴是由两端轴头和中间精密冷轧无缝空心管焊接组成,焊接后以两端中心孔定位对两端轴头车外形,中间空心管不加工,整轴全长范围内,外径对两端中心孔径跳有严格要求,实际加工过程中发现空心管的弯曲程度对整轴相对两端中心孔的径跳影响最为显著,因此必须严格控制空心管的直线度。现有技术对空心管直线度的检测方法是将空心管放在两V型铁上,一端靠在定位板上,同时在空心管两端及空心管中间放置三块 带有磁力表架的百分表,对好表后,转动空心管看三块表的读数,无论哪块表读数超过规定值都剔除。这种方法的弊病是不能对空心管的任意部位的弯曲度进行测量,且相对測量基准只是两处外圆,因此不能将不合格品100%挑出,致使超差品转入下道エ序,影响装配,造成浪费,同时效率低,劳动强度大。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是,提供了ー种精密冷轧无缝钢管直线度快速检测装置,本装置能克服现有检测技术的缺点,实现了检测快速、省力、可靠,使用的无缝钢管合格率达100%,同时能降低劳动强度,提高生产率。本实用新型所提供的技术方案是精密冷轧无缝钢管直线度快速检测装置,其特征在于,具有支撑角铁,支撑角铁上支撑有倾斜、平行、定距离的上平板和下平板,上下平板的入口与托料盘连接,上下平板的出口与盛料区连接,所述上平板和下平板间的定距离是钢管的最大直径加钢管直线度的最大允差。支撑角铁下部与周转车固定连接。本实用新型所提供的技术方案为解决在轿车等速万向节传动轴中,检测空心轴中间部分的精密冷轧无缝空心管直线度超差问题。通过使用本方案,能够解决现有检测技术方法所造成的不能将不合格品100%挑出,致使超差品转入下道エ序,影响装配,造成浪费,同时效率低,劳动强度大等问题。
结合附图对本实用新型作进ー步说明。图I为本实用新型精密冷轧无缝钢管直线度快速检测装置的结构示意图。图2为图I中C向结构示意图。图中I挡料柱、2斜板、3上平板、4螺母、5圆柱垫铁、6下平板、7托料盘、8支撑角铁、9把手、10周转车、11无缝钢管、12盛料区。
具体实施方式
本实用新型精密冷轧无缝钢管直线度快速检测装置,在支撑角铁8上支撑有倾斜、平行、定距离的上平板3和下平板6,上下平板的入口与托料盘7连接,上下平板的出ロ与盛料区12连接,盛料区前部设有挡料柱1,后部设有斜板2,检测直线度合格的无缝钢管11装在挡料柱和斜板之间,所述上平板和下平板间的定距离是被检钢管的最大直径加钢管直线度的最大允差。支撑角铁下部与周转车10固定连接,周转车10上设有把手9。图中螺母4、圆柱垫铁5是上、下平板的连接件。根据钢管最大直径及允许的最大直线度,确定两平行平板的相对位置,使两平行平板间的距离等于钢管最大直径与允许的最大直线度之和。平行平板与水平面成一定的倾斜角,在自锁范围内,避免打滑(采用7度),若钢管在两平行平面间做纯滚动,则凡是直线度超差的钢管在其自重的作用下在两平行平面间做纯滚动时,其回转直径大于两平面间距离,不能通过两平行平面,则立即剔除;凡是直线度不超差的钢管在其自重的作用下在两平行平面间做纯滚动时,其回转直径不大于两平行平面间距离,可顺利通过两平行平面,进入盛料区。两平行钢板通过角铁螺栓固定于周转车上,平行钢板入口处是托料盘,宽度比管料长度长1_,管料可放在托料盘上再纯滚动而下,通过两平行钢板后,沿斜板进入盛料区,盛料区前面的四根圆钢可以防止管料落到地面。两平行钢板相対的工作面上都开有相间的沟槽,可减少エ件的接触面积,便于清洁。同时两平行钢板两端必须开有沟槽(宽5_深2mm),作用是使钢管两端下料时产生的翻边毛刺在沟槽中运动,不会碰到两平行钢板工作面,因而避免将合格的零件误判为不合格。使用本装置的另ー个益处是零件在快速检测后自行装车,不必要再重新摆放在盛具车内,节省了周转时间、空间及人力。加工过程中上下两平板采用量具钢或TlOA工具钢,淬火回火后硬度HRC58-62,应进行时效处理,以防翘曲变形。四个圆柱形垫块应保证等高性(高度公差< O. 005mm),以保证两平板的平行度。使用过程中应涂防锈油,避免生锈影响精度,同时应保持清洁。权利要求1.精密冷轧无缝钢管直线度快速检测装置,其特征在于,具有支撑角铁,支撑角铁上支撑有倾斜、平行、定距离的上平板和下平板,上下平板的入口与托料盘连接,上下平板的出口与盛料区连接,所述上平板和下平板间的定距离是钢管的最大直径加钢管直线度的最大允差。
2.根据权利要求I所述的精密冷轧无缝钢管直线度快速检测装置,其特征在于,支撑角铁下部与周转车固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种精密冷轧无缝钢管直线度快速检测装置,在支撑角铁上支撑有倾斜、平行、定距离的上平板和下平板,上下平板的入口与托料盘连接,上下平板的出口与盛料区连接,所述上平板和下平板间的定距离是钢管的最大直径加钢管直线度的最大允差。支架下部与周转车固定连接。采用本实用新型所提供的技术方案,不但效率高,可靠性稳定,还可以收到随时检测随时使用的效果,解决了现有技术中的检测方法所造成的工作效率低、不能100%剔除不合格品、劳动强度大等问题。
文档编号G01B5/25GK202442680SQ20122008156
公开日2012年9月19日 申请日期2012年3月6日 优先权日2012年3月6日
发明者孟祥龙 申请人:吉林北方捷凯传动轴有限公司

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