热处理由马氏体时效钢制成的部件的方法及步骤

　　技术特征：

　　1.热处理由马氏体时效钢制成的部件(2)的方法，所述部件通过选择性激光熔化获得，所述钢包含小于或等于0.03％的碳百分数，17％和19％之间的镍含量，8.5％和9.5％之间的钴含量，4.5％和5.2％之间的钼含量，0％和0.8％之间的钛含量，0％和0.15％之间的铝含量，0％和0.5％之间的铬含量，0％和0.5％之间的铜含量，0％和0.1％之间的硅含量，0％和0.1％之间的锰含量，0％和0.01％之间的硫含量，0％和0.01％之间的磷含量，其余为铁，所有这些百分数均以相对于部件的总重量的重量表示，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

　　-将所述由马氏体时效钢制成的部件(2)从环境温度t0加热至600℃和640℃之间的最高温度tmax，

　　-保持所述最高温度tmax，持续时间在5小时和7小时之间，

　　-冷却所述部件。

　　2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述最高温度tmax介于610℃和630℃之间，优选等于620℃。

　　3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，保持所述最高温度tmax，持续时间为6小时或约6小时。

　　4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，冷却速度vc介于420℃/min和480℃/min之间。

　　5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述冷却速度vc介于440℃/min和460℃/min之间，优选等于450℃/min。

　　6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，加热速度vh介于5℃/min和10℃/min之间，优选等于7.5℃/min。

　　7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法在真空炉中进行。

　　8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，冷却在经冷却的惰性气体的旋转流中或在空气中进行。

　　9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述由马氏体时效钢制成的部件(2)为薄片，所述薄片用于形成轮胎固化和硫化模具的胎面沟槽。

　　10.至少一个由马氏体时效钢制成的部件(2)用于制造由铝制成的制品(1、10)的用途，所述部件通过根据权利要求1至9中任一项所述的方法获得，其特征在于，所述用途包括以下步骤：

　　-将所述至少一个由马氏体时效钢制成的部件(2)放入模具空腔中，和

　　-在所述由马氏体时效钢制成的部件(2)的周围将铝浇注或注入至所述模具空腔中，从而获得所述铝制品(1、10)。

　　11.根据权利要求10所述的用途，其特征在于，所述铝制品为轮胎固化和硫化模具(1)或模具段(10)，其中所述由马氏体时效钢制成的部件(2)为薄片，所述薄片用于在所述轮胎的胎面中形成沟槽，在所述一个或多个薄片周围浇注铝从而获得所述模具。

　　技术总结

　　本发明涉及热处理马氏体时效钢部件的方法，所述马氏体时效钢部件通过选择性激光熔化产生，其特征在于，所述方法包括以下步骤：将马氏体时效钢部件从环境温度T0加热至600℃和640℃之间的最高温度Tmax，保持最高温度Tmax，持续时间在5小时和7小时之间，以及快速冷却部件。

　　技术研发人员：S·韦尔莱内

　　受保护的技术使用者：米其林集团总公司

　　技术研发日：2018.12.14

　　技术公布日：2020.07.31