钢管束的打孔设备的制作方法及注意事项

　　本实用新型涉及钢管束加工设备技术领域，具体为一种钢管束的打孔设备。

　　背景技术：

　　钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用和高压设备用钢管等，按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

　　在钢管束结构的加工中用到了打孔设备，现如今的钢管束打孔设备对钢管的固定不牢固，且不便于卡紧，降低了钢管的打孔效率，浪费了时间，且调节不方便。

　　技术实现要素：

　　(一)解决的技术问题

　　针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管束的打孔设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。

　　(二)技术方案

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管束的打孔设备，包括底板，所述底板上表面的中心处固定安装有下卡块，所述底板上表面的两端均固定安装有竖杆，两个所述竖杆的外部均套接有滑套，两个所述滑套的一侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端开设有卡孔，两个所述竖杆的顶部固定安装有横板，所述横板上表面的中心处固定安装有套管，所述套管的内部设置有连接柱，所述连接柱的一端穿过套管和横板且延伸至横板的下方，所述连接柱的底端固定安装有上卡块，所述连接柱的顶端穿过套管且延伸至套管的外部，所述连接柱的一侧设置有齿牙，所述横板的上表面固定安装有固定板，所述固定板上活动连接有齿轮，所述齿轮的一端穿过套管与连接柱上的齿牙啮合，所述固定板的表面插接有卡杆，所述卡杆的一端穿过齿轮表面开设的卡孔，所述套管远离齿轮的一端设置有螺纹卡柱，所述螺纹卡柱的一端穿过套管并卡接在连接柱的表面，所述螺纹卡柱与套管螺纹连接，所述横板的下表面设置有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的伸缩端与上卡块的上表面固定连接，所述上卡块位于下卡块的正上方，所述上卡块的两端均固定安装有连接块，所述连接块上设置有螺丝，所述螺丝的直径是卡孔直径的四分之三，所述齿轮的一侧设置有把手，所述把手的一端与齿轮的一侧固定连接。

　　优选的，所述竖杆与横板之间通过固定套固定连接。

　　优选的，所述限位伸缩杆包括第一杆体和第二杆体，第一杆体的一端插入第二杆体底部开设的凹槽中，第一杆体与第二杆体活动连接，第二杆体的顶部与横板的下表面固定连接，第一杆体的底端与上卡块的上表面固定连接。

　　(三)有益效果

　　本实用新型提供了一种钢管束的打孔设备。具备以下有益效果：

　　该钢管束的打孔设备，将需要加工的钢管放在下卡块上，然后通过摇动把手，把手带动齿轮旋转，连接柱随着齿轮的转动而在套管的内部运动，连接柱向下运动对钢管进行卡紧，限位伸缩杆伸缩，限位伸缩杆起到了限位的作用，将卡杆卡在固定块和齿轮上，卡杆起到了固定的作用，然后旋转螺纹卡柱，螺纹卡柱对连接柱进行卡紧，达到了固定的效果，在通过外置电源控制电动伸缩杆运动，电动伸缩杆的一端卡在连接块中，螺丝卡在卡孔的内部，螺丝对连接块和电动伸缩杆进行固定，达到了稳固和限位的作用，待钢管打孔完后，通过取下螺丝，外置电源控制电动伸缩杆缩回，旋转螺纹卡柱，取下卡杆，再通过摇动把手，齿轮随着把手的运动带动连接柱上升，往返依次运动，对钢管进行卡紧和打孔，该钢管束的打孔设备，在对钢管进行打孔的过程中，对钢管的固定牢固，卡紧方便，提高了钢管的打孔效率，防止了钢管在打孔的过程中晃动，防止了打孔的位置偏移，节约了时间，且调节方便。

　　附图说明

　　图1为本实用新型结构正视图；

　　图2为本实用新型结构图1的A处放大图；

　　图3为本实用新型结构齿轮和把手的侧视图。

　　图中：1底板、2下卡块、3竖杆、4滑套、5电动伸缩杆、6卡孔、7横板、8固定套、9固定板、10套管、11连接柱、12齿轮、13卡杆、14螺纹卡柱、15限位伸缩杆、16上卡块、17连接块、18螺丝、19把手。

　　具体实施方式

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管束的打孔设备，包括底板1，底板1的设置起到了承载和连接的作用，所述底板1上表面的中心处固定安装有下卡块2，下卡块2的设置方便了钢管的放置，所述底板1上表面的两端均固定安装有竖杆3，竖杆3的设置起到了连接和支撑的作用，两个所述竖杆3的外部均套接有滑套4，两个所述滑套4的一侧均固定安装有电动伸缩杆5，滑套4的设置方便了电动伸缩杆5在竖杆3上移动，所述电动伸缩杆5的一端开设有卡孔6，电动伸缩杆5的供电方式是通过外置的电源供电，两个所述竖杆3的顶部固定安装有横板7，横板7的设置起到了承载和连接的作用，所述竖杆3与横板7之间通过固定套8固定连接，所述横板7上表面的中心处固定安装有套管10，套管10起到了连接的作用，方便了连接柱11的移动，所述套管10的内部设置有连接柱11，所述连接柱11的一端穿过套管10和横板7且延伸至横板7的下方，所述连接柱11的底端固定安装有上卡块16，所述连接柱11的顶端穿过套管10且延伸至套管10的外部，所述连接柱11的一侧设置有齿牙，所述横板7的上表面固定安装有固定板9，所述固定板9上活动连接有齿轮12，所述齿轮12的一端穿过套管10与连接柱11上的齿牙啮合，所述固定板9的表面插接有卡杆13，所述卡杆13的一端穿过齿轮12表面开设的卡孔6，所述套管10远离齿轮12的一端设置有螺纹卡柱14，所述螺纹卡柱14的一端穿过套管10并卡接在连接柱11的表面，所述螺纹卡柱14与套管10螺纹连接，螺纹卡柱14对连接柱11起到了卡紧的作用，所述横板7的下表面设置有限位伸缩杆15，所述限位伸缩杆15的伸缩端与上卡块16的上表面固定连接，所述上卡块16位于下卡块2的正上方，所述上卡块16的两端均固定安装有连接块17，限位伸缩杆15包括第一杆体和第二杆体，第一杆体的一端插入第二杆体底部开设的凹槽中，第一杆体与第二杆体活动连接，第二杆体的顶部与横板7的下表面固定连接，第一杆体的底端与上卡块16的上表面固定连接，所述连接块17上设置有螺丝18，所述螺丝18的直径是卡孔6直径的四分之三，第一杆体与第二杆体的设置达到了伸缩和限位的作用，所述齿轮12的一侧设置有把手19，所述把手19的一端与齿轮12的一侧固定连接。

　　综上可得，该钢管束的打孔设备，将需要加工的钢管放在下卡块2上，然后通过摇动把手19，把手19带动齿轮12旋转，连接柱11随着齿轮12的转动而在套管10的内部运动，连接柱11向下运动对钢管进行卡紧，限位伸缩杆15伸缩，限位伸缩杆15起到了限位的作用，将卡杆13卡在固定块9和齿轮12上，卡杆13起到了固定的作用，然后旋转螺纹卡柱14，螺纹卡柱14对连接柱11进行卡紧，达到了固定的效果，在通过外置电源控制电动伸缩杆5运动，电动伸缩杆5的一端卡在连接块17中，螺丝18卡在卡孔6的内部，螺丝18对连接块17和电动伸缩杆5进行固定，达到了稳固和限位的作用，待钢管打孔完后，通过取下螺丝18，外置电源控制电动伸缩杆5缩回，旋转螺纹卡柱14，取下卡杆13，再通过摇动把手19，齿轮12随着把手19的运动带动连接柱11上升，往返依次运动，对钢管进行卡紧和打孔，该钢管束的打孔设备，在对钢管进行打孔的过程中，对钢管的固定牢固，卡紧方便，提高了钢管的打孔效率，防止了钢管在打孔的过程中晃动，防止了打孔的位置偏移，节约了时间，且调节方便。

　　需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

　　尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

　　技术特征：

　　1.一种钢管束的打孔设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的中心处固定安装有下卡块(2)，所述底板(1)上表面的两端均固定安装有竖杆(3)，两个所述竖杆(3)的外部均套接有滑套(4)，两个所述滑套(4)的一侧均固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的一端开设有卡孔(6)，两个所述竖杆(3)的顶部固定安装有横板(7)，所述横板(7)上表面的中心处固定安装有套管(10)，所述套管(10)的内部设置有连接柱(11)，所述连接柱(11)的一端穿过套管(10)和横板(7)且延伸至横板(7)的下方，所述连接柱(11)的底端固定安装有上卡块(16)，所述连接柱(11)的顶端穿过套管(10)且延伸至套管(10)的外部，所述连接柱(11)的一侧设置有齿牙，所述横板(7)的上表面固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)上活动连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)的一端穿过套管(10)与连接柱(11)上的齿牙啮合，所述固定板(9)的表面插接有卡杆(13)，所述卡杆(13)的一端穿过齿轮(12)表面开设的卡孔(6)，所述套管(10)远离齿轮(12)的一端设置有螺纹卡柱(14)，所述螺纹卡柱(14)的一端穿过套管(10)并卡接在连接柱(11)的表面，所述螺纹卡柱(14)与套管(10)螺纹连接，所述横板(7)的下表面设置有限位伸缩杆(15)，所述限位伸缩杆(15)的伸缩端与上卡块(16)的上表面固定连接，所述上卡块(16)位于下卡块(2)的正上方，所述上卡块(16)的两端均固定安装有连接块(17)，所述连接块(17)上设置有螺丝(18)，所述螺丝(18)的直径是卡孔(6)直径的四分之三，所述齿轮(12)的一侧设置有把手(19)，所述把手(19)的一端与齿轮(12)的一侧固定连接。

　　2.根据权利要求1所述的一种钢管束的打孔设备，其特征在于：所述竖杆(3)与横板(7)之间通过固定套(8)固定连接。

　　3.根据权利要求1所述的一种钢管束的打孔设备，其特征在于：所述限位伸缩杆(15)包括第一杆体和第二杆体，第一杆体的一端插入第二杆体底部开设的凹槽中，第一杆体与第二杆体活动连接，第二杆体的顶部与横板(7)的下表面固定连接，第一杆体的底端与上卡块(16)的上表面固定连接。

　　技术总结

　　本实用新型公开了一种钢管束的打孔设备，包括底板，所述底板上表面的中心处固定安装有下卡块，所述底板上表面的两端均固定安装有竖杆，两个所述竖杆的外部均套接有滑套，两个所述滑套的一侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端开设有卡孔，两个所述竖杆的顶部固定安装有横板，所述横板上表面的中心处固定安装有套管，套管的内部设置有连接柱，所述连接柱的一端穿过套管和横板且延伸至横板的下方，所述连接柱的底端固定安装有上卡块。该钢管束的打孔设备，在对钢管进行打孔的过程中，对钢管的固定牢固，卡紧方便，提高了钢管的打孔效率，防止了钢管在打孔的过程中晃动，防止了打孔的位置偏移，节约了时间，且调节方便。

　　技术研发人员：蒋亚洲;蒋飞;杨华;张绍雷;程吉;周小凯

　　受保护的技术使用者：江苏万年达杭萧钢构有限公司

　　技术研发日：2018.01.31

　　技术公布日：2018.08.31