一种用于卧式加工中心的钨钢铣刀及其制备方法及步骤

博主:adminadmin 2022-10-22 11:30:01 条评论
摘要:技术特征:1.一种用于卧式加工中心的钨钢铣刀,包括刀柄(1),其特征在于:所述刀柄(1)的外部套装有防滑套(2),所述刀柄(1)的右侧固定安装有防护壳(3),所述防护壳(3)的右侧固定安装有钨钢铣刀本体(4),所述钨钢铣刀...

  技术特征:

一种用于卧式加工中心的钨钢铣刀及其制备方法及步骤

  1.一种用于卧式加工中心的钨钢铣刀,包括刀柄(1),其特征在于:所述刀柄(1)的外部套装有防滑套(2),所述刀柄(1)的右侧固定安装有防护壳(3),所述防护壳(3)的右侧固定安装有钨钢铣刀本体(4),所述钨钢铣刀本体(4)的外表面开设有刀槽(5)。

  2.根据权利要求1所述的一种用于卧式加工中心的钨钢铣刀,其特征在于:所述防滑套(2)为橡胶套,橡胶套(2)的厚度在一毫米到二毫米之间,所述防滑套(2)的长度小于刀柄(1)的长度。

  3.根据权利要求1所述的一种用于卧式加工中心的钨钢铣刀,其特征在于:所述防护壳(3)的高度大于防滑套(2)的高度,所述刀槽(5)呈环绕分布在钨钢铣刀本体(4)的外部。

  4.根据权利要求1所述的一种用于卧式加工中心的钨钢铣刀,其特征在于:所述钨钢铣刀本体(4)的长度等于刀柄(1)的长度,所述防护壳(3)的厚度在二毫米到四毫米之间。

  5.根据权利要求1所述的一种用于卧式加工中心的钨钢铣刀,其特征在于:包括以下重量份数配比的原料:碳化钨10-12份、钴6-8份、、石蜡成型1-4份、苯甲酸钠3-5份、十二烷基磺酸钠1-2份、环烷基油2-4份、木质素磺酸盐3-5份和硼酸1-3份。

  6.一种用于卧式加工中心的钨钢铣刀的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

  1)将碳化钨10-12份、钴6-8份和石蜡成型剂1-4份全部放入混合器内,混合器内部的温度在80℃~100℃之间,混合器将粉末进行均匀混合,经过混合3h后,混合均匀后形成液体;

  2)将步骤(1)中制得的液体通过喷嘴喷入造粒机内部,并通入6-10mpa的高压惰性气体,造粒机内部的温度升至200℃~300℃,持续0.5~1h,液体干燥产生粒状粉末,然后将粒状粉末填充到压力机的模具中,通过施加压力以形成坯棒;

  3)将步骤(2)中制得的胚棒放入烧结炉内进行烧结,烧结炉内部的温度升至800℃,持续0.5~1h,烧结形成硬质合金钨钢棒;

  4)取100ml的玻璃皿,放入80ml的去离子水,再依次加入苯甲酸钠3-5份、十二烷基磺酸钠1-2份和环烷基油2-4份,搅拌均匀,再缓慢加入木质素磺酸盐3-5份和硼酸1-3份,充分搅拌均匀,制得研磨切削液;

  5)将步骤(3)中制得的硬质合金钨钢棒作为坯棒,使用车床对坯棒进行外圆磨、热处理、酸洗和轧制沟槽,在进行研磨切削过程中,使用步骤(4)中的研磨切削液,行光波加热,消除热应力,加工完成后制得粗铣刀;

  6)将步骤(5)中制得的粗铣刀进行钝化抛光处理;

  7)将步骤(6)中经钝化处理过的铣刀进行涂覆涂层,使用涂料对经过钝化处理的铣刀表面进行涂层;

  8)将步骤(7)中涂层过后的铣刀重新放入烧结炉内进行烧结,烧结炉内部温度升至260-350℃,0.5-1h后烧结后所形成的刀具即为钨钢铣刀。

  7.根据权利要求6所述的一种用于卧式加工中心的钨钢铣刀的制备方法,其特征在于:所述坯棒进行切削沟槽过程时,需要切削的铣刀螺旋角为35°,铣刀前角为12~14°,铣刀后角10~12°。

  8.根据权利要求6所述的一种用于卧式加工中心的钨钢铣刀的制备方法,其特征在于:所述钝化处理时,刃口表面形成2μm及其2μm以下的钝化面。

  9.根据权利要求6所述的一种用于卧式加工中心的钨钢铣刀的制备方法,其特征在于:所述铣刀涂覆涂层过程中,所涂覆的涂料为纳米氮化钛涂层。

  技术总结

  本发明涉及钨钢铣刀技术领域,且公开了一种用于卧式加工中心的钨钢铣刀,包括刀柄,所述刀柄的外部套装有防滑套,所述刀柄的右侧固定安装有防护壳,所述防护壳的右侧固定安装有钨钢铣刀本体。该用于卧式加工中心的钨钢铣刀及其制备方法,在进行制备过程中,通过第二步中加入的高压惰性气体,在进行升温干燥时,可加快液体干燥的速率,使粒状粉末产出更快,制备时间减短,通过在步骤四中制备的切削液,在钨钢铣刀进行研磨过程中,使用该切削液,可提高其研磨过程中的精准度和表面质量,且其涂层处理过程中使用的纳米氮化钛涂层可提高其刀具的质量,使产品能满足很多材质加工的要求,增强了企业的竞争力。

  技术研发人员:林家峰

  受保护的技术使用者:福建中成新材料科技有限公司

  技术研发日:2019.12.10

  技术公布日:2020.03.24