一种钢筋力矩扳手的制作工艺流程

　　专利名称：钢筋力矩扳手的制作方法

　　技术领域：

　　本实用新型涉及一种扳手，特别涉及一种钢筋力矩扳手。

　　背景技术：

　　目前高层建筑、桥梁、地铁建筑等发展很快，而钢筋混凝土大梁、立柱中的钢筋连 接国家要求使用螺纹连接。钢筋力矩扳手就是检测螺纹连接质量的量具。当前，钢筋力矩扳 手在国内已有多家公司大量生产，虽然他们的产品价格低廉，但是，现有的扳手只有主尺， 无法调到准确的刻度值，其示值精度低，造成扭矩测量精度低，且重复检测误差大；还容易 发生机构卡死现象而导致扳手在生产施工中无法使用。

　　发明内容为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢筋力矩扳手， 能有效防止机构发生卡死现象的发生，具有测量精度高、重复检测误差小的特点。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种钢筋力矩扳手，包括有一 扳手壳体，扳手壳体的前端设有扳手钳头，扳手壳体后端设有扳手柄，扳手柄上依次设有主 尺示值窗、测力线和副尺示值窗，扳手柄壳体内设有夹板，夹板一端设置有滚轮，夹板另一 端的定位套上设有弹簧，扳手柄壳体内、末端的主尺示值窗的相应位置设有主尺组件，副尺 示值窗的相应的扳手柄壳体内设有副尺组件，副尺组件被螺塞用锁紧螺钉固定在扳手柄壳 体的末端。所述的滚轮、定位套和弹簧组成传力机构。所述的副尺组件将主尺组件相邻刻度划分为十等分。所述的锁紧螺钉为锥形。本实用新型由于增加了副尺组件，所以能调到准确的刻度值，其示值精度低；改双 螺母锁紧为螺塞13和锁紧螺钉14，防松锁紧可靠，从而防止因双螺母锁不紧而使力矩值变 化的可能，具有测量精度高、重复检测误差小的特点

　　图1为本实用新型的结构示意图。图2为扳手柄的局部放大剖视图。主要显示其内部重要的传力机构。图中1扳手壳体，2扳手钳头，3、扳手柄，4、主尺示值窗，5、测力线，6副尺示值窗， 7滚轮，8夹板，9定位套，10弹簧，11主尺组件，12副尺组件，13螺塞，14锁紧螺钉。

　　具体实施方式

　　以下结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。参见图1、2，一种钢筋力矩扳手，包括有一扳手壳体1，扳手壳体1的前端设有扳手 钳头2，扳手壳体1后端设有扳手柄3，扳手柄3上依次设有主尺示值窗4、测力线5和副尺 示值窗6，扳手柄3壳体内设有夹板8，夹板8 —端设置有滚轮7，夹板8另一端的定位套9上设有弹簧10，滚轮7、夹板8和夹板8另一端的定位套9上设有弹簧10组成传力机构取 代现有钢筋扳手的滑块，传力机构能减少摩擦阻力，扳手柄3壳体内、主尺示值窗4的相应 位置设有主尺组件11，副尺示值窗6的相应的扳手柄3壳体内设有副尺组件12，副尺组件 12被螺塞13用锁紧螺钉14固定在扳手柄3的壳体末端。本实用新型的工作原理是使用时，用扳手钳头2咬住被测量物，握住扳手柄3向下压，副尺组件12在主尺组 件11上相应的刻度上指示检测值。

　　权利要求1.一种钢筋力矩扳手，包括有一扳手壳体(1)，扳手壳体(1)的前端设有扳手钳头(2)， 扳手壳体(1)后端设有扳手柄(3)，其特征在于，扳手柄C3)上依次设有主尺示值窗、测 力线(5)和副尺示值窗(6)，扳手柄(3)壳体内设有夹板(8)，夹板⑶一端设置有滚轮(7)， 夹板(8)另一端的定位套(9)上设有弹簧(10)，扳手柄C3)壳体内、末端的主尺示值窗(4) 的相应位置设有主尺组件(11)，副尺示值窗(6)的相应的扳手柄(3)壳体内设有副尺组件 (12)，副尺组件(1 被螺塞(1 用锁紧螺钉(14)固定在扳手柄C3)壳体的末端。

　　2.根据权利要求1所述的一种钢筋力矩扳手，其特征在于，所述的滚轮(7)、定位套(9) 和弹簧(10)组成传力机构。

　　3.根据权利要求1所述的一种钢筋力矩扳手，其特征在于，所述的副尺组件(12)将主 尺组件(11)相邻刻度划分为十等分。

　　4.根据权利要求1所述的一种钢筋力矩扳手，其特征在于，所述的锁紧螺钉(14)为锥形。

　　专利摘要一种钢筋力矩扳手，包括有一扳手壳体，扳手壳体的前端设有扳手钳头，扳手壳体后端设有扳手柄，扳手柄上依次设有主尺示值窗、测力线和副尺示值窗，扳手柄壳体内设有夹板，夹板一端设置有滚轮，夹板另一端的定位套上设有弹簧，扳手柄壳体内、末端的主尺示值窗的相应位置设有主尺组件，副尺示值窗的相应的扳手柄壳体内设有副尺组件，副尺组件被螺塞用锁紧螺钉固定在扳手柄壳体的末端，用扳手钳头咬住被测量物，握住扳手柄向下压，副尺组件在主尺组件上相应的刻度上指示检测值，具有测量精度高、重复检测误差小的特点。

　　文档编号B25B23/142GK201922395SQ20102069815

　　公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日

　　发明者刘昆, 吴月佳, 吴诗德 申请人:刘昆