不锈钢储气罐打磨成型方法及步骤

　　本发明涉及不锈钢储气罐的生产技术领域，具体为不锈钢储气罐打磨成型方法。

　　背景技术：

　　储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐，根据储气罐材质不同可以分为：碳素钢储气罐、低合金钢储气罐和不锈钢储气罐，储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成，此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。

　　传统的不锈钢储气罐打磨成型方法步骤繁琐，费时费力，打磨时产生的金属粉尘直接遗弃，资源被浪费，十分不环保，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种不锈钢储气罐打磨成型方法。

　　技术实现要素：

　　针对现有技术的不足，本发明提供了一种不锈钢储气罐打磨成型方法，具备步骤简单，省时省力等优点，解决了传统的不锈钢储气罐打磨成型方法步骤繁琐，费时费力，打磨时产生的金属粉尘直接遗弃，资源被浪费，十分不环保的问题。

　　为实现上述步骤简单，省时省力的目的，本发明提供如下技术方案：不锈钢储气罐打磨成型方法，包括以下步骤：

　　1)在锻造成型的不锈钢储气罐内灌注除锈剂，除锈剂注满不锈钢储气罐容积的20％-40％，使用搅拌设备搅拌20-30分钟，放出除锈剂，倒入清水，清水注满不锈钢储气罐容积的40％-60％，使用搅拌设备搅拌5-15分钟，放出清水，将不锈钢储气罐烘干；

　　2)在不锈钢储气罐的表面使用除锈剂冲洗擦拭，擦拭完毕后使用清水冲洗，冲洗后烘干；

　　3)使用90#-110#型号的砂轮对不锈钢储气罐的表面进行打磨，针对不锈钢储气罐表面的划痕和坑洼进行打磨，对于顽固的铁锈进行重点打磨，对于不锈钢储气罐表面氧化部分轻柔打磨，使之显现出银白金属光泽；

　　4)使用90#-110#型号的砂轮对不锈钢储气罐的内壁进行打磨，针对不锈钢储气罐内壁的坑洼进行打磨，对于顽固的铁锈进行重点打磨；

　　5)在不锈钢储气罐表面和内壁中存在的凸凹结构，连接结构处，使用80#型号的砂轮打磨，转折处打磨为圆角，打磨完毕后使用清水清洗不锈钢储气罐内外并干燥；

　　6)使用160#型号砂轮对不锈钢储气罐的表面进行打磨，去除使用90#-110#型号砂轮打磨时产生的划痕，打磨时调整砂轮的转速为10-30米每秒，打磨完毕后使用清水清洗不锈钢储气罐内外并干燥；

　　7)将不锈钢储气罐加热到40-60摄氏度，使用棉布轮片对不锈钢储气罐的表面进行抛光，抛光完成后即打磨成型。

　　优选的，所述除锈剂为20％-30％浓度的醋酸溶液、10％-30％浓度的柠檬酸溶液和20％-30％浓度的草酸溶液中的一种或两种混合。

　　优选的，步骤1所述除锈剂注满不锈钢储气罐容积的20％-40％，使用搅拌设备搅拌20-30分钟，放出除锈剂，放出的除锈剂收集备用，析出内部的铁回收。

　　优选的，步骤7所述将不锈钢储气罐加热到40-60摄氏度，使用棉布轮片对不锈钢储气罐的表面进行抛光，抛光完成后即打磨成型，在不锈钢储气罐的内部开启发热丝加热，不锈钢储气罐内部设置温度传感器，外部实时检测温度变化。

　　优选的，步骤7所述将不锈钢储气罐加热到40-60摄氏度，采用液体浸泡缓慢加热。

　　优选的，步骤3所述使用90#-110#型号的砂轮对不锈钢储气罐的表面进行打磨，打磨后的金属碎屑收集备用。

　　优选的，步骤4所述使用90#-110#型号的砂轮对不锈钢储气罐的内壁进行打磨，打磨后的金属碎屑收集备用。

　　优选的，步骤5所述在不锈钢储气罐表面和内壁中存在的凸凹结构，连接结构处，使用80#型号的砂轮打磨，打磨产生的金属粉末收集备用，收集可采用气泵除尘法。

　　优选的，步骤6所述打磨完毕后使用清水清洗不锈钢储气罐内外并干燥，清洗时使用50目过滤网收集打磨产生的金属碎屑。

　　与现有技术相比，本发明提供了不锈钢储气罐打磨成型方法，具备以下有益效果：

　　1、该不锈钢储气罐打磨成型方法，通过使用90#-110#型号的砂轮对不锈钢储气罐的内壁进行打磨，针对不锈钢储气罐内壁的坑洼进行打磨，对于顽固的铁锈进行重点打磨，在不锈钢储气罐表面和内壁中存在的凸凹结构，连接结构处，使用80#型号的砂轮打磨，转折处打磨为圆角，打磨完毕后使用清水清洗不锈钢储气罐内外并干燥，使用160#型号砂轮对不锈钢储气罐的表面进行打磨，去除使用90#-110#型号砂轮打磨时产生的划痕，打磨时调整砂轮的转速为10-30米每秒，打磨完毕后使用清水清洗不锈钢储气罐内外并干燥，将不锈钢储气罐加热到40-60摄氏度，使用棉布轮片对不锈钢储气罐的表面进行抛光，抛光完成后即打磨成型，打磨步骤整个有粗磨、细磨和精磨三部分组成，分步进行，流水线作业，最后加热精抛在不锈钢储气罐表面形成加工变质层，使得不锈钢储气罐质量提升，且操作简单，省时省力，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

　　2、该不锈钢储气罐打磨成型方法，通过在锻造成型的不锈钢储气罐内灌注除锈剂，除锈剂注满不锈钢储气罐容积的20％-40％，使用搅拌设备搅拌20-30分钟，放出除锈剂，倒入清水，清水注满不锈钢储气罐容积的40％-60％，使用搅拌设备搅拌5-15分钟，放出清水，将不锈钢储气罐烘干，在不锈钢储气罐的表面使用除锈剂冲洗擦拭，擦拭完毕后使用清水冲洗，冲洗后烘干，使用90#-110#型号的砂轮对不锈钢储气罐的表面进行打磨，针对不锈钢储气罐表面的划痕和坑洼进行打磨，对于顽固的铁锈进行重点打磨，对于不锈钢储气罐表面氧化部分轻柔打磨，使之显现出银白金属光泽，除锈产生的铁被回收，不会污染环境，且回收资源，节能环保，进一步方便了使用者的使用。

　　具体实施方式

　　下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

　　实施例1

　　不锈钢储气罐打磨成型方法，包括以下步骤：

　　1)在锻造成型的不锈钢储气罐内灌注除锈剂，除锈剂注满不锈钢储气罐容积的20％，使用搅拌设备搅拌20-30分钟，放出除锈剂，倒入清水，清水注满不锈钢储气罐容积的40％，使用搅拌设备搅拌5分钟，放出清水，将不锈钢储气罐烘干；

　　2)在不锈钢储气罐的表面使用除锈剂冲洗擦拭，擦拭完毕后使用清水冲洗，冲洗后烘干；

　　3)使用90#-110#型号的砂轮对不锈钢储气罐的表面进行打磨，针对不锈钢储气罐表面的划痕和坑洼进行打磨，对于顽固的铁锈进行重点打磨，对于不锈钢储气罐表面氧化部分轻柔打磨，使之显现出银白金属光泽；

　　4)使用90#-110#型号的砂轮对不锈钢储气罐的内壁进行打磨，针对不锈钢储气罐内壁的坑洼进行打磨，对于顽固的铁锈进行重点打磨；

　　5)在不锈钢储气罐表面和内壁中存在的凸凹结构，连接结构处，使用80#型号的砂轮打磨，转折处打磨为圆角，打磨完毕后使用清水清洗不锈钢储气罐内外并干燥；

　　6)使用160#型号砂轮对不锈钢储气罐的表面进行打磨，去除使用90#-110#型号砂轮打磨时产生的划痕，打磨时调整砂轮的转速为10-30米每秒，打磨完毕后使用清水清洗不锈钢储气罐内外并干燥；

　　7)将不锈钢储气罐加热到40摄氏度，使用棉布轮片对不锈钢储气罐的表面进行抛光，抛光完成后即打磨成型。

　　除锈剂为20％-30％浓度的醋酸溶液、10％-30％浓度的柠檬酸溶液和20％-30％浓度的草酸溶液中的一种或两种混合。

　　步骤1除锈剂注满不锈钢储气罐容积的20％，使用搅拌设备搅拌20-30分钟，放出除锈剂，放出的除锈剂收集备用，析出内部的铁回收。

　　步骤7将不锈钢储气罐加热到40摄氏度，使用棉布轮片对不锈钢储气罐的表面进行抛光，抛光完成后即打磨成型，在不锈钢储气罐的内部开启发热丝加热，不锈钢储气罐内部设置温度传感器，外部实时检测温度变化。

　　步骤7将不锈钢储气罐加热到40摄氏度，采用液体浸泡缓慢加热。

　　步骤3使用90#-110#型号的砂轮对不锈钢储气罐的表面进行打磨，打磨后的金属碎屑收集备用。

　　步骤4使用90#-110#型号的砂轮对不锈钢储气罐的内壁进行打磨，打磨后的金属碎屑收集备用。

　　步骤5在不锈钢储气罐表面和内壁中存在的凸凹结构，连接结构处，使用80#型号的砂轮打磨，打磨产生的金属粉末收集备用，收集可采用气泵除尘法。

　　步骤6打磨完毕后使用清水清洗不锈钢储气罐内外并干燥，清洗时使用50目过滤网收集打磨产生的金属碎屑。

　　实施例2

　　不锈钢储气罐打磨成型方法，包括以下步骤：

　　1)在锻造成型的不锈钢储气罐内灌注除锈剂，除锈剂注满不锈钢储气罐容积的30％，使用搅拌设备搅拌25分钟，放出除锈剂，倒入清水，清水注满不锈钢储气罐容积的50％，使用搅拌设备搅拌10分钟，放出清水，将不锈钢储气罐烘干；

　　2)在不锈钢储气罐的表面使用除锈剂冲洗擦拭，擦拭完毕后使用清水冲洗，冲洗后烘干；

　　3)使用100#型号的砂轮对不锈钢储气罐的表面进行打磨，针对不锈钢储气罐表面的划痕和坑洼进行打磨，对于顽固的铁锈进行重点打磨，对于不锈钢储气罐表面氧化部分轻柔打磨，使之显现出银白金属光泽；

　　4)使用100#型号的砂轮对不锈钢储气罐的内壁进行打磨，针对不锈钢储气罐内壁的坑洼进行打磨，对于顽固的铁锈进行重点打磨；

　　5)在不锈钢储气罐表面和内壁中存在的凸凹结构，连接结构处，使用80#型号的砂轮打磨，转折处打磨为圆角，打磨完毕后使用清水清洗不锈钢储气罐内外并干燥；

　　6)使用160#型号砂轮对不锈钢储气罐的表面进行打磨，去除使用100#型号砂轮打磨时产生的划痕，打磨时调整砂轮的转速为10-30米每秒，打磨完毕后使用清水清洗不锈钢储气罐内外并干燥；

　　7)将不锈钢储气罐加热到50摄氏度，使用棉布轮片对不锈钢储气罐的表面进行抛光，抛光完成后即打磨成型。

　　除锈剂为25％浓度的醋酸溶液、20％浓度的柠檬酸溶液和25％浓度的草酸溶液中的一种或两种混合。

　　步骤1除锈剂注满不锈钢储气罐容积的30％，使用搅拌设备搅拌25分钟，放出除锈剂，放出的除锈剂收集备用，析出内部的铁回收。

　　步骤7将不锈钢储气罐加热到50摄氏度，使用棉布轮片对不锈钢储气罐的表面进行抛光，抛光完成后即打磨成型，在不锈钢储气罐的内部开启发热丝加热，不锈钢储气罐内部设置温度传感器，外部实时检测温度变化。

　　步骤7将不锈钢储气罐加热到50摄氏度，采用液体浸泡缓慢加热。

　　步骤3使用100#型号的砂轮对不锈钢储气罐的表面进行打磨，打磨后的金属碎屑收集备用。

　　步骤4使用100#型号的砂轮对不锈钢储气罐的内壁进行打磨，打磨后的金属碎屑收集备用。

　　步骤5在不锈钢储气罐表面和内壁中存在的凸凹结构，连接结构处，使用80#型号的砂轮打磨，打磨产生的金属粉末收集备用，收集可采用气泵除尘法。

　　步骤6打磨完毕后使用清水清洗不锈钢储气罐内外并干燥，清洗时使用50目过滤网收集打磨产生的金属碎屑。

　　实施例3

　　不锈钢储气罐打磨成型方法，包括以下步骤：

　　1)在锻造成型的不锈钢储气罐内灌注除锈剂，除锈剂注满不锈钢储气罐容积的40％，使用搅拌设备搅拌30分钟，放出除锈剂，倒入清水，清水注满不锈钢储气罐容积的60％，使用搅拌设备搅拌15分钟，放出清水，将不锈钢储气罐烘干；

　　2)在不锈钢储气罐的表面使用除锈剂冲洗擦拭，擦拭完毕后使用清水冲洗，冲洗后烘干；

　　3)使用110#型号的砂轮对不锈钢储气罐的表面进行打磨，针对不锈钢储气罐表面的划痕和坑洼进行打磨，对于顽固的铁锈进行重点打磨，对于不锈钢储气罐表面氧化部分轻柔打磨，使之显现出银白金属光泽；

　　4)使用110#型号的砂轮对不锈钢储气罐的内壁进行打磨，针对不锈钢储气罐内壁的坑洼进行打磨，对于顽固的铁锈进行重点打磨；

　　5)在不锈钢储气罐表面和内壁中存在的凸凹结构，连接结构处，使用80#型号的砂轮打磨，转折处打磨为圆角，打磨完毕后使用清水清洗不锈钢储气罐内外并干燥；

　　6)使用160#型号砂轮对不锈钢储气罐的表面进行打磨，去除使用110#型号砂轮打磨时产生的划痕，打磨时调整砂轮的转速为10-30米每秒，打磨完毕后使用清水清洗不锈钢储气罐内外并干燥；

　　7)将不锈钢储气罐加热到60摄氏度，使用棉布轮片对不锈钢储气罐的表面进行抛光，抛光完成后即打磨成型。

　　除锈剂为30％浓度的醋酸溶液、30％浓度的柠檬酸溶液和30％浓度的草酸溶液中的一种或两种混合。

　　步骤1除锈剂注满不锈钢储气罐容积的40％，使用搅拌设备搅拌30分钟，放出除锈剂，放出的除锈剂收集备用，析出内部的铁回收。

　　步骤7将不锈钢储气罐加热到60摄氏度，使用棉布轮片对不锈钢储气罐的表面进行抛光，抛光完成后即打磨成型，在不锈钢储气罐的内部开启发热丝加热，不锈钢储气罐内部设置温度传感器，外部实时检测温度变化。

　　步骤7将不锈钢储气罐加热到60摄氏度，采用液体浸泡缓慢加热。

　　步骤3使用110#型号的砂轮对不锈钢储气罐的表面进行打磨，打磨后的金属碎屑收集备用。

　　步骤4使用110#型号的砂轮对不锈钢储气罐的内壁进行打磨，打磨后的金属碎屑收集备用。

　　步骤5在不锈钢储气罐表面和内壁中存在的凸凹结构，连接结构处，使用80#型号的砂轮打磨，打磨产生的金属粉末收集备用，收集可采用气泵除尘法。

　　步骤6打磨完毕后使用清水清洗不锈钢储气罐内外并干燥，清洗时使用50目过滤网收集打磨产生的金属碎屑。

　　更换不同型号砂轮时应先在试验板上试验砂轮打磨效果，避免型号更换失误造成的打磨事故。

　　本发明的有益效果是：该不锈钢储气罐打磨成型方法，通过使用90#-110#型号的砂轮对不锈钢储气罐的内壁进行打磨，针对不锈钢储气罐内壁的坑洼进行打磨，对于顽固的铁锈进行重点打磨，在不锈钢储气罐表面和内壁中存在的凸凹结构，连接结构处，使用80#型号的砂轮打磨，转折处打磨为圆角，打磨完毕后使用清水清洗不锈钢储气罐内外并干燥，使用160#型号砂轮对不锈钢储气罐的表面进行打磨，去除使用90#-110#型号砂轮打磨时产生的划痕，打磨时调整砂轮的转速为10-30米每秒，打磨完毕后使用清水清洗不锈钢储气罐内外并干燥，将不锈钢储气罐加热到40-60摄氏度，使用棉布轮片对不锈钢储气罐的表面进行抛光，抛光完成后即打磨成型，打磨步骤整个有粗磨、细磨和精磨三部分组成，分步进行，流水线作业，最后加热精抛在不锈钢储气罐表面形成加工变质层，使得不锈钢储气罐质量提升，且操作简单，省时省力，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用，通过在锻造成型的不锈钢储气罐内灌注除锈剂，除锈剂注满不锈钢储气罐容积的20％-40％，使用搅拌设备搅拌20-30分钟，放出除锈剂，倒入清水，清水注满不锈钢储气罐容积的40％-60％，使用搅拌设备搅拌5-15分钟，放出清水，将不锈钢储气罐烘干，在不锈钢储气罐的表面使用除锈剂冲洗擦拭，擦拭完毕后使用清水冲洗，冲洗后烘干，使用90#-110#型号的砂轮对不锈钢储气罐的表面进行打磨，针对不锈钢储气罐表面的划痕和坑洼进行打磨，对于顽固的铁锈进行重点打磨，对于不锈钢储气罐表面氧化部分轻柔打磨，使之显现出银白金属光泽，除锈产生的铁被回收，不会污染环境，且回收资源，节能环保，进一步方便了使用者的使用，解决了传统的不锈钢储气罐打磨成型方法步骤繁琐，费时费力，打磨时产生的金属粉尘直接遗弃，资源被浪费，十分不环保的问题。

　　尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

　　技术特征：

　　1.不锈钢储气罐打磨成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

　　1)在锻造成型的不锈钢储气罐内灌注除锈剂，除锈剂注满不锈钢储气罐容积的20％-40％，使用搅拌设备搅拌20-30分钟，放出除锈剂，倒入清水，清水注满不锈钢储气罐容积的40％-60％，使用搅拌设备搅拌5-15分钟，放出清水，将不锈钢储气罐烘干；

　　2)在不锈钢储气罐的表面使用除锈剂冲洗擦拭，擦拭完毕后使用清水冲洗，冲洗后烘干；

　　3)使用90#-110#型号的砂轮对不锈钢储气罐的表面进行打磨，针对不锈钢储气罐表面的划痕和坑洼进行打磨，对于顽固的铁锈进行重点打磨，对于不锈钢储气罐表面氧化部分轻柔打磨，使之显现出银白金属光泽；

　　4)使用90#-110#型号的砂轮对不锈钢储气罐的内壁进行打磨，针对不锈钢储气罐内壁的坑洼进行打磨，对于顽固的铁锈进行重点打磨；

　　5)在不锈钢储气罐表面和内壁中存在的凸凹结构，连接结构处，使用80#型号的砂轮打磨，转折处打磨为圆角，打磨完毕后使用清水清洗不锈钢储气罐内外并干燥；

　　6)使用160#型号砂轮对不锈钢储气罐的表面进行打磨，去除使用90#-110#型号砂轮打磨时产生的划痕，打磨时调整砂轮的转速为10-30米每秒，打磨完毕后使用清水清洗不锈钢储气罐内外并干燥；

　　7)将不锈钢储气罐加热到40-60摄氏度，使用棉布轮片对不锈钢储气罐的表面进行抛光，抛光完成后即打磨成型。

　　2.根据权利要求1所述的不锈钢储气罐打磨成型方法，其特征在于：所述除锈剂为20％-30％浓度的醋酸溶液、10％-30％浓度的柠檬酸溶液和20％-30％浓度的草酸溶液中的一种或两种混合。

　　3.根据权利要求1所述的不锈钢储气罐打磨成型方法，其特征在于：步骤1所述除锈剂注满不锈钢储气罐容积的20％-40％，使用搅拌设备搅拌20-30分钟，放出除锈剂，放出的除锈剂收集备用，析出内部的铁回收。

　　4.根据权利要求1所述的不锈钢储气罐打磨成型方法，其特征在于：步骤7所述将不锈钢储气罐加热到40-60摄氏度，使用棉布轮片对不锈钢储气罐的表面进行抛光，抛光完成后即打磨成型，在不锈钢储气罐的内部开启发热丝加热，不锈钢储气罐内部设置温度传感器，外部实时检测温度变化。

　　5.根据权利要求1所述的不锈钢储气罐打磨成型方法，其特征在于：步骤7所述将不锈钢储气罐加热到40-60摄氏度，采用液体浸泡缓慢加热。

　　6.根据权利要求1所述的不锈钢储气罐打磨成型方法，其特征在于：步骤3所述使用90#-110#型号的砂轮对不锈钢储气罐的表面进行打磨，打磨后的金属碎屑收集备用。

　　7.根据权利要求1所述的不锈钢储气罐打磨成型方法，其特征在于：步骤4所述使用90#-110#型号的砂轮对不锈钢储气罐的内壁进行打磨，打磨后的金属碎屑收集备用。

　　8.根据权利要求1所述的不锈钢储气罐打磨成型方法，其特征在于：步骤5所述在不锈钢储气罐表面和内壁中存在的凸凹结构，连接结构处，使用80#型号的砂轮打磨，打磨产生的金属粉末收集备用，收集可采用气泵除尘法。

　　9.根据权利要求1所述的不锈钢储气罐打磨成型方法，其特征在于：步骤6所述打磨完毕后使用清水清洗不锈钢储气罐内外并干燥，清洗时使用50目过滤网收集打磨产生的金属碎屑。

　　技术总结

　　本发明涉及不锈钢储气罐的生产技术领域，且公开了不锈钢储气罐打磨成型方法，包括以下步骤：在锻造成型的不锈钢储气罐内灌注除锈剂，除锈剂注满不锈钢储气罐容积的20％?40％，使用搅拌设备搅拌20?30分钟，放出除锈剂，倒入清水，清水注满不锈钢储气罐容积的40％?60％，使用搅拌设备搅拌5?15分钟，放出清水，将不锈钢储气罐烘干。该不锈钢储气罐打磨成型方法，通过使用90#?110#型号的砂轮对不锈钢储气罐的内壁进行打磨，打磨步骤整个有粗磨、细磨和精磨三部分组成，分步进行，流水线作业，最后加热精抛在不锈钢储气罐表面形成加工变质层，使得不锈钢储气罐质量提升，且操作简单，省时省力，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

　　技术研发人员：王吉时;何斌荣

　　受保护的技术使用者：上海申江压力容器有限公司

　　技术研发日：2019.09.16

　　技术公布日：2019.12.17