一种玻璃钢粉碎机的制作工艺流程

　　专利名称：玻璃钢粉碎机的制作方法

　　技术领域：

　　本发明涉及一种粉碎机，特别是一种能够粉碎玻璃钢废料的玻璃钢粉碎机。

　　背景技术：

　　热固性玻璃钢产品及其废料存在世界性破碎困难，玻璃钢又硬又有韧性，想将玻璃钢破碎成粉状，却没有一种合适的破碎方式，如果用磨光机进行研磨，成本极高。现有玻璃钢废料处理方式有两种，一是进行深度掩埋，玻璃钢产品长期不降解，造成占用良田土地；二是进行焚烧，这样会造成大量空气污染。

　　发明内容

　　为克服上述现有技术不足，本发明公开了一种玻璃钢粉碎机，解决了玻璃钢破碎问题，然后进行回收再利用。本发明所采用的技术方案是一种玻璃钢粉碎机，包括进料口、粉碎室、引风机和电机，所述粉碎室中安装有转子，转子上装有可拆卸的硬质锤片，所述转子安装四组硬质锤片，四组硬质锤片分部的片数比为3:2:4:2，粉碎室下部装有筛板，所述筛板上设有直径4-6毫米的孔，孔间距为1-1.5厘米，所述筛板厚度为3-5毫米，所述筛板与硬质锤片的距离为1-1.5厘米，所述转子转速为1200—2500转，能将玻璃钢破碎成毛绒状产品，每小时处理玻璃钢废料160— 200公斤。本发明的有益效果是能够高效将玻璃钢废料变成短纤维状，这种方式不会造成空气污染，不会占用良田土地，本发明对粉碎机的筛板进行了改造，将玻璃钢破碎成毛绒状产品，工作效率极高，每小时处理玻璃钢废料160— 200公斤。本发明设计科学、操作简便、节能环保、成本低廉，将玻璃钢废料充分利用起来，适合在玻璃钢产业中推广应用。

　　图1为发明结构示意图，图2为本发明粉碎室结构图。

　　1、进料口，2、粉碎室，3、引风机，4、电机，5、筛板，6、孔。

　　具体实施例方式实施例1，如图1、2所示，一种玻璃钢粉碎机，包括进料口 1、粉碎室2、引风机3和电机4，所述粉碎室2中安装有转子，转子上装有可拆卸的硬质锤片，所述转子安装四组硬质锤片，四组硬质锤片分部的片数比为3:2:4:2，粉碎室2下部装有筛板5，所述筛板5上设有直径5毫米的孔6，孔6排列规则，孔6间距为I厘米，孔6行间距I厘米，所述筛板5厚度为4毫米，所述筛板5与硬质锤片的距离为I厘米，所述转子转速为1440转，将玻璃钢破碎成毛绒状产品。实施例2，如图1、2所示，一种玻璃钢粉碎机，包括进料口 1、粉碎室2、引风机3和电机4，所述粉碎室2中安装有转子，转子上装有可拆卸的硬质锤片，所述转子安装四组硬质锤片，四组硬质锤片分部的片数比为3:2:4:2，粉碎室2下部装有筛板5，所述筛板5上设有直径5毫米的孔6，孔6排列不规则，孔6间距为I厘米，所述筛板5厚度为4毫米，所述筛板5与硬质锤片的距离为I厘米，所述转子转速为1600转，将玻璃钢破碎成毛绒状产

　　品O实施例3，如图1、2所示，一种玻璃钢粉碎机，包括进料口 1、粉碎室2、引风机3和电机4，所述粉碎室2中安装有转子，转子上装有可拆卸的硬质锤片，所述转子安装四组硬质锤片，四组硬质锤片分部的片数比为3:2:4:2，粉碎室2下部装有筛板5，所述筛板5上设有直径4毫米的孔6，孔6排列不规则，孔6间距为1.5厘米，所述筛板5厚度为3毫米，所述筛板5与硬质锤片的距离为I厘米，所述转子转速为1200转，将玻璃钢破碎成毛绒状

　　口

　　广BH ο实施例4，如图1、2所示，一种玻璃钢粉碎机，包括进料口 1、粉碎室2、引风机3和电机4，所述粉碎室2中安装有转子，转子上装有可拆卸的硬质锤片，所述转子安装四组硬质锤片，四组硬质锤片分部的片数比为3:2:4:2，粉碎室2下部装有筛板5，所述筛板5上设有直径6毫米的孔6，孔6排列规则，孔6间距为I厘米，孔6行间距1.5厘米，所述筛板5厚度为5毫米，所述筛板5与硬质锤片的距离为1.5厘米，所述转子转速为2000转，将玻璃钢破碎成毛绒状产品。

　　权利要求

　　1.一种玻璃钢粉碎机，包括进料口、粉碎室、引风机和电机，所述粉碎室中安装有转子，转子上装有可拆卸的硬质锤片，粉碎室下部装有筛板，其特征在于所述筛板上设有直径4-6毫米的孔，孔间距为1-1.5厘米，所述筛板厚度为3-5毫米。

　　2.根据权利要求1所述玻璃钢粉碎机，其特征在于所述筛板与硬质锤片的距离为1-1.5厘米。

　　3.根据权利要求1所述玻璃钢粉碎机，其特征在于所述转子安装四组硬质锤片，四组硬质锤片分部的片数比为3:2:4:2。

　　4.根据权利要求1所述玻璃钢粉碎机，其特征在于所述转子转速为1200—2500转。

　　全文摘要

　　本发明公开了一种玻璃钢粉碎机，属于粉碎机，一种玻璃钢粉碎机，包括进料口、粉碎室、引风机和电机，所述粉碎室中安装有转子，转子上装有可拆卸的硬质锤片，粉碎室下部装有筛板，其特征在于所述筛板上设有直径4-6毫米的孔，孔间距为1-1.5厘米，所述筛板厚度为3-5毫米。本发明解决了玻璃钢破碎问题，粉碎后的玻璃钢能够回收再利用。本发明设计科学、操作简便、节能环保、成本低廉，适合在玻璃钢产业中推广应用。

　　文档编号B02C13/13GK103143412SQ20131010170

　　公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月27日 优先权日2013年3月27日

　　发明者王振平 申请人:武城县新时代玻璃钢厂