一种420不锈钢材料及其制备方法及步骤

博主:adminadmin 2022-10-20 03:40:01 条评论
摘要:本发明涉及不锈钢加工技术领域,具体涉及一种420不锈钢材料及其制备方法。背景技术:不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将...

  本发明涉及不锈钢加工技术领域,具体涉及一种420不锈钢材料及其制备方法。

一种420不锈钢材料及其制备方法及步骤

  背景技术:

  不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

  我国不锈钢行业原材料中的铬镍在国外是供大于求,而在我国是供不应求的状况;不锈钢则是产能过剩,供大于求,盈利空间波动频繁。随着不锈钢行业竞争的不断加剧,大型不锈钢生产企业间并购整合与资本运作日趋频繁,国内优秀的不锈钢生产企业愈来愈重视对行业市场的研究,特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此,一大批国内优秀的不锈钢品牌迅速崛起,逐渐成为不锈钢行业中的翘楚

  目前市场上的不锈钢材料在制备过程往往工艺复杂,使用价值不高,各方面性能较为缺乏,在制作成成品后,往往防锈性能差,且在成型时难度大,不能够提高产品的硬度和耐磨性,生产的产品防锈性能远远低于使用普通铁基材料生产的产品,在同行领域中推广性差。

  技术实现要素:

  本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种420不锈钢材料及其制备方法,工艺简单,使用价值高,各方面性能优良,在制作成成品后,防锈性能优良,且在成型时难度小,能够提高产品的硬度和耐磨性,生产的产品防锈性能远远超过使用普通铁基材料生产的产品,在同行领域中推广性强。

  为实现上述目的,本发明采用以下技术方案是:

  一种420不锈钢材料,它由以下重量份数的原料组成:不锈钢420粉料500-600份、超级润滑剂40-60份、石墨50-75份。

  它的制备方法包含以下步骤:

  步骤一、利用筛分机对不锈钢420粉料进行筛分,得到筛分目数为325-500目的不锈钢420粉料;

  步骤二、利用机械球磨混料机对石墨进行研磨,研磨后的石墨粉目数为300-500目;

  步骤三、将不锈钢420粉料放置在搅拌机内,充分搅拌打散,再加入超级润滑剂搅拌,搅拌充分后再加入石墨粉混合搅拌,得到搅拌混合物;

  步骤四、将搅拌混合物放置在压制成型机内压制,压制压力为8,得到压制胚件的压制密度为大于6.3;

  步骤五、将压制胚件放置烧结炉内进行高温烧结,并充入保护气体,使得压制胚件合金化,得到420不锈钢材料。

  所述步骤三中超级润滑剂与石墨粉的混合比为4:5。

  所述步骤五中高温烧结的烧结温度为1120摄氏度。

  所述步骤五中保护气体为n2+h2。

  所述步骤五中420不锈钢材料硬度大于25,密度大于6.4,并在中性盐雾试验12h不生锈。

  本发明的工作原理:利用筛分机对不锈钢420粉料进行筛分,得到筛分目数为325-500目的不锈钢420粉料;利用机械球磨混料机对石墨进行研磨,研磨后的石墨粉目数为300-500目;将不锈钢420粉料放置在搅拌机内,充分搅拌打散,再加入超级润滑剂搅拌,搅拌充分后再加入石墨粉混合搅拌,得到搅拌混合物;将搅拌混合物放置在压制成型机内压制,压制压力为8,得到压制胚件的压制密度为大于6.3;将压制胚件放置烧结炉内进行高温烧结,并充入保护气体,使得压制胚件合金化,得到420不锈钢材料。

  采用上述技术方案后,本发明有益效果为:工艺简单,使用价值高,各方面性能优良,在制作成成品后,防锈性能优良,且在成型时难度小,能够提高产品的硬度和耐磨性,生产的产品防锈性能远远超过使用普通铁基材料生产的产品,在同行领域中推广性强。

  具体实施方式

  实施例1

  本具体实施方式采用的技术方案是:

  一种420不锈钢材料,它由以下重量份数的原料组成:

  不锈钢420粉料500份、超级润滑剂40份、石墨50份。

  它的制备方法包含以下步骤:

  步骤一、利用筛分机对不锈钢420粉料进行筛分,得到筛分目数为325-500目的不锈钢420粉料;

  步骤二、利用机械球磨混料机对石墨进行研磨,研磨后的石墨粉目数为300-500目;

  步骤三、将不锈钢420粉料放置在搅拌机内,充分搅拌打散,再加入超级润滑剂搅拌,搅拌充分后再加入石墨粉混合搅拌,得到搅拌混合物;

  步骤四、将搅拌混合物放置在压制成型机内压制,压制压力为8,得到压制胚件的压制密度为大于6.3;

  步骤五、将压制胚件放置烧结炉内进行高温烧结,并充入保护气体,使得压制胚件合金化,得到420不锈钢材料。

  石墨由于其特殊结构,而具有如下特殊性质:耐高温性:石墨的熔点为3850±50℃,沸点为4250℃,即使经超高温电弧灼烧,重量的损失很小,热膨胀系数也很小;石墨强度随温度提高而加强,在2000℃时,石墨强度提高一倍;导电、导热性:石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料;导热系数随温度升高而降低,甚至在极高的温度下,石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷;润滑性:石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好;化学稳定性:石墨在常温下有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀;可塑性:石墨的韧性好,可碾成很薄的薄片;抗热震性:石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。

  超级润滑剂具有极强润滑作用的化学制剂。可由人工、车辆、飞机喷洒或火炮发射。军事上,可布洒在铁路、公路、机场跑道等处,使火车脱轨、车辆失控、飞机无法起降。

  实施例2

  本实施例与实施例1的不同点在于它由以下重量份数的原料组成:

  不锈钢420粉料550份、超级润滑剂50份、石墨63份。

  其它原料组成、制备方法均与实施例1相同。

  实施例3

  本实施例与实施例1的不同点在于它由以下重量份数的原料组成:

  不锈钢420粉料600份、超级润滑剂60份、石墨75份。

  其它原料组成、制备方法均与实施例1相同。

  采用上述技术方案后,本发明有益效果为:工艺简单,使用价值高,各方面性能优良,在制作成成品后,防锈性能优良,且在成型时难度小,能够提高产品的硬度和耐磨性,生产的产品防锈性能远远超过使用普通铁基材料生产的产品,在同行领域中推广性强。

  以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

  技术特征:

  技术总结

  一种420不锈钢材料及其制备方法,它涉及不锈钢加工技术领域。一种420不锈钢材料,由以下原料组成:不锈钢420粉料、超级润滑剂、石墨。按照计量配比,取上述原料根据一种420不锈钢材料及其制备方法加工即可完成制备。采用上述技术方案后,本发明有益效果为:工艺简单,使用价值高,各方面性能优良,在制作成成品后,防锈性能优良,且在成型时难度小,能够提高产品的硬度和耐磨性,生产的产品防锈性能远远超过使用普通铁基材料生产的产品,在同行领域中推广性强。

  技术研发人员:林暖辉

  受保护的技术使用者:广州市光铭金属制品有限责任公司

  技术研发日:2018.11.20

  技术公布日:2019.04.05