低合金高强度结构钢锻件的锻后热处理工艺的制作方法及注意事项

技术领域本发明涉及一种热处理工艺,尤其涉及一种低合金高强度结构钢锻件的锻后热处理工艺。
背景技术:
目前,低合金高强度结构钢锻件的常规热处理工艺都是在锻件冷却到室温后,再按工艺规程将其重新加热进行热处理,其整个工艺流程较为繁杂,生产周期较长,且待低合金高强度结构钢锻件冷却后再按工艺规程将其重新加热进行热处理,大大增大了能源消耗,由此,急需解决。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种低合金高强度结构钢锻件的锻后热处理工艺,以解决现有低合金高强度结构钢锻件的热处理工艺能源消耗大、生产周期长的缺点。本发明的目的是通过以下技术方案来实现:一种低合金高强度结构钢锻件的锻后热处理工艺,包括以下步骤:a、锻造成形:采用低合金高强度结构钢为原料,将原料锻造得到钢锻件,其中,始锻温度为1150~1180℃,终锻温度为870~915℃;b、余热正火:通过控制终锻温度,使钢锻件的终锻温度等于该钢种材料的Ac3或Acm以上30~50℃,在锻造成形之后,直接空冷;c、粗加工:对冷却后的钢锻件进行粗加工至设计的尺寸;d、精加工:对粗加工后的钢锻件进行精加工至精度要求。作为本发明的一种优选方案,所述步骤a中始锻温度为1165℃。作为本发明的一种优选方案,所述步骤a中终锻温度为890℃。本发明的有益效果为:所述一种低合金高强度结构钢锻件的锻后热处理工艺利用锻造余热直接进行正火,不仅省去了保温时间,节约了能源,缩短了生产周期,且生产出的低合金高强度结构钢锻件抗拉强度可提高5%-10%,延伸率可提高50%,抗冲击可提高70%,其余指标均达到标准要求。具体实施方式下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是,此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。实施例1于本实施例中,一种低合金高强度结构钢锻件的锻后热处理工艺,包括以下步骤:a、锻造成形:采用低合金高强度结构钢为原料,将原料锻造得到钢锻件,其中,始锻温度为1150℃,终锻温度为870℃;b、余热正火:通过控制终锻温度,使钢锻件的终锻温度等于该钢种材料的Ac3或Acm以上30~50℃,在锻造成形之后,直接空冷;c、粗加工:对冷却后的钢锻件进行粗加工至设计的尺寸;d、精加工:对粗加工后的钢锻件进行精加工至精度要求。实施例2于本实施例中,一种低合金高强度结构钢锻件的锻后热处理工艺,包括以下步骤:a、锻造成形:采用低合金高强度结构钢为原料,将原料锻造得到钢锻件,其中,始锻温度为1180℃,终锻温度为915℃;b、余热正火:通过控制终锻温度,使钢锻件的终锻温度等于该钢种材料的Ac3或Acm以上30~50℃,在锻造成形之后,直接空冷;c、粗加工:对冷却后的钢锻件进行粗加工至设计的尺寸;d、精加工:对粗加工后的钢锻件进行精加工至精度要求。实施例3于本实施例中,一种低合金高强度结构钢锻件的锻后热处理工艺,包括以下步骤:a、锻造成形:采用低合金高强度结构钢为原料,将原料锻造得到钢锻件,其中,始锻温度为1165℃,终锻温度为890℃;b、余热正火:通过控制终锻温度,使钢锻件的终锻温度等于该钢种材料的Ac3或Acm以上30~50℃,在锻造成形之后,直接空冷;c、粗加工:对冷却后的钢锻件进行粗加工至设计的尺寸;d、精加工:对粗加工后的钢锻件进行精加工至精度要求。本实施例为本发明的优选实施方式,通过采用上述方法生产出的低合金高强度结构钢锻件,经测试,抗拉强度可提高5%~10%,延伸率可提高50%,冲击可提高70%,其余指标均达到标准要求。以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述实施例限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:
1.一种低合金高强度结构钢锻件的锻后热处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:a、锻造成形:采用低合金高强度结构钢为原料,将原料锻造得到钢锻件,其中,始锻温度为1150~1180℃,终锻温度为870~915℃;b、余热正火:通过控制终锻温度,使钢锻件的终锻温度等于该钢种材料的Ac3或Acm以上30~50℃,在锻造成形之后,直接空冷;c、粗加工:对冷却后的钢锻件进行粗加工至设计的尺寸;d、精加工:对粗加工后的钢锻件进行精加工至精度要求。2.根据权利要求1所述的一种低合金高强度结构钢锻件的锻后热处理工艺,其特征在于:所述步骤a中始锻温度为1165℃。3.根据权利要求1所述的一种低合金高强度结构钢锻件的锻后热处理工艺,其特征在于:所述步骤a中终锻温度为890℃。
技术总结
本发明公开一种低合金高强度结构钢锻件的锻后热处理工艺,包括以下步骤:a、锻造成形:采用低合金高强度结构钢为原料,将原料锻造得到钢锻件,其中,始锻温度为1150~1180℃,终锻温度为870~915℃;b、余热正火:通过控制终锻温度,使钢锻件的终锻温度等于该钢种材料的Ac3或Acm以上30~50℃,在锻造成形之后,直接空冷;c、粗加工:对冷却后的钢锻件进行粗加工至设计的尺寸;d、精加工:对粗加工后的钢锻件进行精加工至精度要求。本发明利用锻造余热直接进行正火,不仅省去了保温时间,节约了能源,缩短了生产周期,且生产出的低合金高强度结构钢锻件抗拉强度可提高5%?10%,延伸率可提高50%,抗冲击可提高70%,其余指标均达到标准要求。
技术研发人员:华志伟;
受保护的技术使用者:无锡宝露重工有限公司;
文档号码:201610319902
技术研发日:2016.05.13
技术公布日:2016.07.27

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