一种薄壁不锈钢硬管总成拔孔工艺的制作工艺流程

　　技术特征：

　　1.薄壁不锈钢硬管总成拔孔工艺，，其特征在于：包括以下步骤：

　　步骤一、下料，首先把长硬管通过全自动切管机（10）切成等量小段；

　　步骤二、倒角，把切割好的倒角机通过内外径倒角机（11）进行倒角；

　　步骤三、冲孔，通过冲孔机（12）在开一椭圆孔；

　　步骤四、拔孔，通过拔孔机（13）把拔孔的边沿向外翻起形成翻边并使其吐出金属管的外壁，拔孔加工完成，加工完成后的拔孔是一平口圆形；

　　步骤五、整形，通过压力整形机（14）把硬管弯折到90度形成弯头；

　　步骤六、平端面，通过单工位平口机（15）对管口端面进行修平；

　　步骤七、焊接、通过分水器焊机（16）把第二弯头（7）和第二标准杯口（8）焊接在第三钢管（9）上。

　　2.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢硬管总成拔孔工艺，其特征在于：通过所述全自动切管机（10）把长条钢管切割成若干644mm长。

　　3.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢硬管总成拔孔工艺，其特征在于：所述第三钢管（9）左端126.2mm的位置进行冲孔工艺。

　　4.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢硬管总成拔孔工艺，其特征在于：通过所述拔孔机（13）拔孔出内径为50.8mm第二标准杯口（8）。

　　5.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢硬管总成拔孔工艺，其特征在于：所述第二弯头（7）和第三钢管（9）焊接连接，所述第三钢管（9）和第二标准杯口（8）固定连接。

　　6.根据权利要求5所述的薄壁不锈钢硬管总成拔孔工艺，其特征在于：所述第二弯头（7）下侧焊接有线切割杯口（1）。

　　7.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢硬管总成拔孔工艺，其特征在于：薄壁不锈钢硬管总成总长为815.8mm，总高为160.5mm。

　　技术总结

　　本发明提供了薄壁不锈钢硬管总成拔孔工艺，包括以下步骤：步骤一、下料，首先把长硬管通过全自动切管机切成等量小段；步骤二、倒角，把切割好的倒角机通过内外径倒角机进行倒角；步骤三、冲孔，通过冲孔机在开一椭圆孔；步骤四、拔孔，通过拔孔机把拔孔的边沿向外翻起形成翻边并使其吐出金属管的外壁，拔孔加工完成，加工完成后的拔孔是一平口圆形；步骤五、整形，通过压力整形机把硬管弯折到90度形成弯头；步骤六、平端面，通过单工位平口机对管口端面进行修平；步骤七、焊接、通过分水器焊机把第二弯头和第二标准杯口焊接在第三钢管上，本发明能够保证尺寸公差也解决焊缝较多带来风险。

　　技术研发人员：孔林林;史益新;江雷

　　受保护的技术使用者：江苏帕卓管路系统股份有限公司

　　技术研发日：2021.03.26

　　技术公布日：2021.07.02