9SiCr钢件热处理工艺的制作方法及注意事项

　　本发明涉及农业领域，具体属于一种9SiCr模具钢热处理工艺。

　　背景技术：

　　9SiCr钢属于高碳低合金的冷作模具钢，由于9SiCr钢中含有Si元素和Cr元素，因此9SiCr钢具有较高的淬透性和淬硬性，其中Si元素可以提高钢的硬度，起到固溶强化作用，同时由于Si合金的加入，使得钢的临界点提高，淬火后残留的奥氏体量少，提高了钢的回火稳定性。Si合金还可以细化钢种的碳化物，有利于提高钢的耐磨性和塑性变形抗力；Cr可以提高钢的淬透性和耐磨性，并且有增强钢的抗腐蚀抗氧化能力，以及较好的回火稳定性。

　　目前9SiCr模具钢热处理工艺时间流程长，处理后的模具钢各方面性能不足。

　　技术实现要素：

　　本发明公开了一种9SiCr钢件热处理工艺，该热处理工艺方法简单，能够提高9SiCr钢件各方面的性能，缩短了工艺时间。

　　为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种9SiCr钢件热处理工艺，包括如下步骤，

　　（1）采用真空炉进行钢件热处理，真空炉加热室保持压强在1.33-135pa，然后通入稀有气体后；

　　（2）将工件在真空炉中加热到580-610℃下保温1h；

　　（3）继续升温到850-870℃下保温100min；

　　（4）油冷淬火。

　　该发明的有益效果在于：该热处理工艺方法简单，能够提高9SiCr钢件各方面的性能，缩短了工艺时间， 表面没有氧化、脱碳等现象出现。

　　脱碳等现象。

　　具体实施方式

　　下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。

　　实施例1：

　　本发明公开了一种9SiCr钢件热处理工艺，包括如下步骤，

　　（1）采用真空炉进行钢件热处理，真空炉加热室保持压强在1.33-135pa，然后通入稀有气体后；

　　（2）将工件在真空炉中加热到580-610℃下保温1h；

　　（3）继续升温到850-870℃下保温100min；

　　（4）油冷淬火。

　　该热处理工艺方法简单，能够提高9SiCr钢件各方面的性能，缩短了工艺时间， 表面没有氧化、脱碳等现象出现。

　　以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

　　技术特征：

　　1.一种9SiCr钢件热处理工艺，其特征在于：包括如下步骤，

　　（1）采用真空炉进行钢件热处理，真空炉加热室保持压强在1.33-135pa，然后通入稀有气体后；

　　（2）将工件在真空炉中加热到580-610℃下保温1h；

　　（3）继续升温到850-870℃下保温100min；

　　（4）油冷淬火。

　　技术总结

　　本发明公开了一种9SiCr模具钢热处理工艺，包括如下步骤，（1）准备好箱式电阻炉，将9SiCr钢5根作为一组，放入到箱式电阻炉中；（2）逐步加热到830-850℃，保温10min，然后施加100-110HZ，900V电场锯齿波5-6min；（3）出炉后放到具有磁场的硝盐淬火槽中进行等温淬火，保温2h；(4)在250-260℃下进行2次回火，每次时间为2h。该热处理工艺方法简单，能够提高9SiCr模具钢各方面的性能，缩短了工艺时间。

　　技术研发人员：余一祥

　　受保护的技术使用者：巴南区伟鹏机械加工厂

　　文档号码：201510804470

　　技术研发日：2015.11.20

　　技术公布日：2017.05.31