【国家标准】GB4169.5-19(挤压模具获取最新)

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本文导读目录：

1、【国家标准】GB4169.5-19

2、挤压模具获取最新

3、五金冲压模具设计与制作技巧

【国家标准】GB4169.5-19

　　法律对标准的制定另有规定，依照法律的规定执行。

　　制定标准应当有利于合理利用国家资源，推广科学技术成果，提高经济效。

　　益，保障安全和人民身体健康，保护消费者的利益，保护环境，有利于产品的。

　　中国标准按内容划分有基础标准（一般包括名词术语、符号、代号、机械。

　　制图、公差与配合等）、产品标准、辅助产品标准（工具、模具、量具、夹具。

　　等）、原材料标准、方法标准（包括工艺要求、过程、要素、工艺说明等）；。

　　按成熟程度划分有法定标准、推荐标准、试行标准、标准草案。

　　一份国标通常有封面、前言、正文三部分组成。

　　标准号：标准号至少由标准的代号、编号、发布年代三部分组成。

　　标准状态：自标准实施之日起，至标准复审重新确认、修订或废止的时间，。

　　归口单位：实际上就是指按国家赋予该部门的权利和承担的责任、各司其。

挤压模具获取最新

　　挤压模具的好坏影响着型材质量的好坏,挤压模具的加工制造方法又影响着其质量的发展。

　　探讨数控加工中心在挤压模具加工中的应用,提高我国模具的制造技术水平,推动我国的挤压模具的发展。

　　近年来,我国模具行业虽然得到了很好的发展,但与国际先进水平相比仍存在着不晓得差距,而模具数字化设计制造技术的落后则正是造成产品这一差距的主要原因。

　　分析了铝型材挤压模具的设计流程,在铝型材挤压模具设计数据流图的基础上,以UGNX为开发平台,综合运用各种UG/OPEN开发技术开发了铝型材挤压模具设计系统,包括用户菜单、模具文。

五金冲压模具设计与制作技巧

　　二、模具间隙的选择模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。

　　(1)如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。

　　如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。

　　(2)间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连，从而造成冲压时带料。

　　过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。

　　(3)合理的间隙可以延长模具寿命，卸料效果好，减小毛刺和翻边，板材保持洁净，孔径一致不会刮花板材，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔定位准确。

　　三、如何提高模具的使用寿命对用户来讲，提高模具的使用寿命可以大大降低冲压成本。

　　影响模具使用寿命的因素如下：1、材料的类型及厚度;2、是否选择合理的下模间隙;3、模具的结构形式;4、材料冲压时是否有良好的润滑;5、模具是否经过特殊的表面处理;6、如镀钛、碳素氮化钛;7、上下转塔的对中性;8、调整垫片的合理使用;9、是否适当采用斜刃口模具;10、机床模座是否已经磨损;。

　　四、冲压特殊尺寸孔应注意的问题(1)最小孔径冲φ0.8φ1.6范围的冲孔请用特殊冲头。

　　(2)厚板冲孔时，相对于加工孔径，请使用大一号的模具。

　　注意：此时，若使用通常大小的模具，会造成冲头螺纹的破损。

　　(3)冲头刃口部分，最小宽度与长度的比例一般不应小于1:10。

　　五、模具的刃磨1、模具刃磨的重要性定期刃磨模具是冲孔质量一致性的保证。

　　定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命而且能提高机器的使用寿命，要掌握正确的刃磨时机。

　　2、模具需要刃磨的具体特征对于模具的刃磨，没有一个严格的打击次数来确定是否需要刃磨。

　　主要由以下三个因素来决定：(1)检查刃口的圆角，如果圆角半径达到R0.1毫米(最大R值不得超过0.25毫米)就需要刃磨。

　　(2)检查冲孔质量，是否有较大的毛刺产生(3)通过机器冲压的噪声来判断是否需要刃磨。

　　如果同一副模具冲压时噪声异常，说明冲头已经钝了，需要刃磨。

　　注：刃口边缘部变圆或刃口后部粗糙，也要考虑刃磨。

　　3、刃磨的方法模具的刃磨有多种方法，可采用专用刃磨机也可在平面磨床上实现。

　　冲头、下模刃磨的频度一般为4：1，刃磨后请调整好模具高度。

　　(1)不正确刃磨方法的危害：不正确的刃磨会加剧模具刃口的迅速破坏，致使每次刃磨的打击次数大大缩小。

　　(2)正确的刃磨方法的益处：定期刃磨模具，冲孔的质量和精度可以保持稳定。

　　4、刃磨规则模具刃磨时要考虑下面的因素：(1)刃口圆角在R0.1-0.25毫米大小情况下要看刃口的锋利程度。

　　如WA46KV(4)每次的磨削量(吃刀量)不应超过0.013毫米，磨削量过大会造成模具表面过热，相当于退火处理，模具变软，大大降低模具的寿命。

　　(6)磨削时应保证冲头和下模固定平稳，采用专用的工装夹具。

　　(7)模具的刃磨量是一定的，如果达到该数值，冲头就要报废。

　　如果继续使用，容易造成模具和机器的损坏，得不偿失。

　　(8)刃磨完后，边缘部要用油石处理，去掉过分尖锐的棱线。

　　注：模具刃磨量的大小主要取决于所冲压的板材的厚度。

　　六、冲头使用前应注意1、存放(1)用干净抹布把上模套里外擦干净。

　　2、使用前准备(1)使用前彻底清洁上模套。

　　4、安装上模组合入转塔如果想延长模具使用寿命，上模套外直径和转塔孔之间的间隙要尽可能地小。

　　(2)调整上模导套的键槽，使之与转塔孔的键吻合。

　　(3)把上模套导直直地插入塔孔，小心不能有任何倾斜。

　　(4)如果上模套向一边倾斜，可用尼龙锤之类的软材料工具把它轻轻敲正重复敲击直至上模导套依靠自身重量滑入正确位置。

　　注意：不能用力于上模导套外直径，只能在冲头顶上用力。

　　不能敲击上模套顶部，以免损坏转塔孔，缩短个别工位使用寿命。

　　七、模具的检修如果冲头被材料咬住，取不出来，请按如下所记项目检查。

　　八、注油油量和注油次数视加工材料的条件而定。

　　冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈无垢的材料，要给模具注油，注油点为导套、注油口、刀体与导套的接触面、下模等。

　　有锈有垢的材料，加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间，产生污垢，使得冲头不能在导套内自由滑动，这种情况下，如果上油，会使得锈垢更容易沾上，因此冲这种材料时，相反要把油擦干净，每月分解一回，用汽(柴)油把冲头、下模的污垢去掉，重新组装前再擦干净。

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