皮鞋中底材料有哪些?(模具热处理的相关知识)

今天给各位分享皮鞋中底材料有哪些?的知识,其中也会对模具热处理的相关知识进行分享,希望能对你有所帮助!
本文导读目录:
皮鞋中底材料有哪些?
市面上常见皮鞋中底材料主要包括:皮中底、皮克龙、PU、EVA、PHYLON等。
皮浆皮,属于真皮范畴,一般是真皮的碎皮加工而成,质量好于仿皮次于全皮,是新材料。
皮浆皮利用率比很高,具有环保,无毒,耐拉力,耐撕裂度特点。
皮浆皮在做真皮汽车坐垫,沙发等等过程中产生的真皮下脚料被回收后打碎,添加胶水像造纸一样再做成整卷的皮革,其特点是,厚度均匀,柔软度差,透气性差,环保略高于普通人造革。
皮鞋中底材料三:PU(高分子聚氨脂合成物)。
优点是:密度、硬度高、耐磨、弹性佳,良好的耐氧化性能,易腐蚀利於环保,不易皱。
缺点是:吸水性强、易黄变、易断裂、延伸率差、不耐水,底易腐烂。
皮鞋中底材料四:EVA(EthyleneVinylAcetate乙酸乙烯共聚物)。
一次泡发皮鞋EVA中底,轻质有弹性的化学合成物质。
优点是:轻便、有弹性、柔韧好、不易皱,有着极好的着色性、适于各种气候。
皮鞋中底材料五:PHYLON(EVA二次高压成型品)。
近年来,开始在皮鞋中多见,也叫二次泡发,俗称飞龙。
优点是:轻便,弹性好,外观细,软度佳.容易清洗,硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。
缺点是:不易腐蚀不利环保,高温时易皱易收缩。
模具热处理的相关知识
冷模具钢用于制造冲裁模、挤压模、拉伸模、冷镦模、弯曲模、成型模、滚丝模、拉丝模等模具。
塑料模具钢的性能要求与热加工和冷加工模具钢有很大不同,目前已形成塑料模具钢系列。
其他模具材料主要包括硬质合金、钢结硬质合金、铸铁、有色金属和非金属材料等。
为满足冷冲、冷镦、冷挤压等高耐磨、高抗压、高精度、长寿命的需求。
,尤其是多工位级进模的凸、凹模件,常用硬质合金或钢结硬质合金材料制作模具。
根据模具的不同用途,需要考虑模具材料的使用性能和工艺性能。
在压应力的作用下,模具应能保证其形状和尺寸不会迅速变化。
硬度是模具的重要性能指标,因此热处理后的模具应具有较高的硬度。
例如冷加工模具的硬度一般在HRC55-65范围内,热加工模具的硬度一般在HRC36-55范围内。
热硬度是指模具在受热或高温条件下能保持结构和性能稳定,并具有抗软化的能力。
钢的热硬度主要取决于化学成分和热处理制度,也是热作模具钢的主要性能指标之一。
模具在工作过程中承受相当大的压缩应力和摩擦,这就要求模具在使用过程中保持形状和尺寸不变,经久耐用。
模具的耐磨性不仅取决于钢的成分、组织和性能,还取决于温度、载荷状态和润滑条件。
一般来说,提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。
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