宜昌枝江水泥地坪压模模具、地坪压花材料价格(嘉利恒厂家折弯机上下模具)
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本文导读目录：
宜昌枝江水泥地坪压模模具、地坪压花材料价格
1、砼表面拉毛处理：在混凝土表面初凝前加上1cm水泥浆用手工铁板将混凝土表面水砂浆抹均匀找平并拉毛表面。
2、撒布硬化材料：将规定用量的2/3硬化剂彩色水泥压花均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，待硬化材料吸水润湿后用手工铁板找平收光完成初次作业，待硬化材料初凝至一定阶段阶段，再进行第二次1/3材料撒布收光找平作业。
3、找平收光硬化材料：根据混凝土的硬化情况，实行至少三次以上的手工铁板收光找平作业，且收光操作应相互应交错进行。
4、撒布脱模粉：在硬化材料初凝一定阶段，表面干燥无明显水份的情况下均匀撒布一层与硬化材料配套的脱模粉。
嘉利恒厂家折弯机上下模具
数控折弯机模具材料:Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a。
其它服务:数控折弯模具磨削、修磨、维修等。
数控折弯上模：100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100（右）835mm。
数控折弯下模：10、15、20、40、50、100、200、400835mm。
数控折弯上模：100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100（右）800mm。
适用于：进口L.V.D数控折弯机、（天田）AMADA数控折弯机、TRUMPF、FINN-POWER等数控折弯机床及国产数控折弯机用模具.产品有数控折弯机段差模,弯机同心下模、折弯机上模、折弯机下模、数控折弯机复合成型模等。
数控折弯机模具材料:Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a。
其它服务:数控折弯模具磨削、修磨、维修等。
数控折弯上模：100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100（右）835mm。
产品设计规范v7.7
1).卡扣等结构应为斜销（或滑块）预留足够的退出空间；。
2).避免模具出现薄铁以及强度太低的设计；。
c.卡扣应均匀分布，在易变形处可增加卡扣；。
d.可使用定位柱辅助零件装配和确保装配尺寸精度；。
g.直壁卡扣强度不足时，可在其根部增加材料形成锥形卡扣；。
1).将产品可靠性要求转化为可考核验证的可靠性设计要求；。
2).根据寿命/任务剖面确定载荷、工作模式、环境条件、应力条件；。
3).对性能、可靠性、维修性、安全性、经济性、工艺性等指标进行综合权衡；。
4).已量产相似产品中，确认影响常见故障模式、薄弱环节、可靠性的显著因素；。
5).分析危及安全的主要故障模式，并给出消除不安全因素的方案；。
6).影响可靠性的主要装置应有完全独立的应急设施；。
7).失效会引起严重后果的或不易接近检査的零部件应有高可靠性；。
8).系列化设计：在成熟产品上扩展成系列：。
1).对产品相同或相似的功能应进行合并，不必要的功能应去除；。
2).满足规定功能条件下，尽可能减少产品层次、组件、零部件、元器件、材料的品种及数量；。
3).选用标准化、通用化、系统化高的组件、零部件、材料；。
5).产品变更时不应改变其装配方式及关键尺寸，确保新旧产品互换性；。
1).满足使用环境的使用要求，如：严酷环境、环保要求、人机效能；。
2).优先选择符合国标的材料、零部件、元件；。
3).优先选择国内厂家的材料、零部件、元件；。
4).选择新材料、零部件、元件应进行可行性分析，对重点材料、零部件、元件需进行筛选、验证；。
5).材料、零部件、元件应考虑通用性、技术成熟程度、加工性能、重量、耐候性、力学强度；。
6).列出关键零部件清单，并严格控制其公差；。
(14)零件应有合理的设计基准，并尽量与工艺基准一致。
产品的噪声、振动、照明、温度等条件，都应在人体的承受能力范围内。
各种操纵装置的操纵力、操纵行程、机件的重量等，都应在人力所能及的范围之内。
(16)当系统、分系统的重要工况参数超过正常范围时，应设有报警信号或显示装置。
(17)应考虑环境对产品可靠性的影响，进行环境防护设计，尤其是防盐雾、防腐蚀、防潮湿、防霉菌设计等。
(18)设计应使产品能满足在预期的极限环境中或产品诱发的极限环境中工作。
(19)总体设计应使人员不会接近高温、有毒性的物质和化学制剂、放射性物质以及处于其他有危害的环境。
(20)尽量避免釆用在工作时或在不利条件下可燃或产生可燃物的材料；必须釆用时，应与热源、火源隔离。
(21)对可能发生火险的器件，应该用防火材料封装。
容易起火的部位，应安装有效的报警器和灭火设备。
(22)通过高温区的所有管、线及其设施应具有耐高温措施或防护装置。
(23)应进行接口可靠性设计，保证接口局部故障不会引起故障的扩散。
(24)应考虑安装对产品可靠性的影响，避免由于安装设计不当而引起的定位困难、安装差错、相互之间干涉等。
(1)尽量实施通用化、系列化、模块化设计，采用成熟的标准零部件、元器件、材料等；。
(2)采用新技术、新工艺、新材料、新元器件时，必须经验证合格，提供论证、验证报告和通过评审或鉴定；。
(3)应对电子、电气系统和设备进行电/热应力分析，并进行降额设计。
(4)应根据型号元器件大纲和型号元器件优选目录的要求进行元器件的选择和控制。
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