常用水泥检查井钢模具制作挤压法(飞机复合材料构件模具-数字化设计与制造技术)

今天给各位分享常用水泥检查井钢模具制作挤压法的知识,其中也会对飞机复合材料构件模具-数字化设计与制造技术进行分享,希望能对你有所帮助!
本文导读目录:
常用水泥检查井钢模具制作挤压法
混凝土检查井钢模具主要损坏问题详细叙述有:检查井模具混凝土板浇筑时,在模板的四周及边角处,由于没有控制好灌溉的虚铺高度会出现少料现象,振捣时若未及时补填筑混凝土混合料,或振捣时间不够,振捣棒插点距边角偏大等均会出现边角振捣不密实,特别是在设有拉杆及传力杆的边角处,造成强度达不到设计要求的问题比较严重;混凝土混合料振捣密实后,在局部边板校正模板或胀缝板位置时,常有缺料的现象发生,补填料后应根据作业面实际情况进行重新振捣,否则将会影响混凝土边角的强度;切缝前要校正好切缝机,带故障的切缝机严禁进行切缝作业,机械的跑偏会导致打边和损坏混凝土道面的外观质量,注意掌握好切缝的时机,一般待混凝土强度达到时切缝的效果较好,过早切缝容易造成掉边掉角;切刀缝时因未拆模板,一般都切不到边,拆除模板后未切缝处正好有一块骨料石子埋在缝的中间,会将边角混凝土不规则的拉断出现掉边或掉角;铺筑填仓混凝土混合料的时间过早,因混凝土强度比较低,会使先铺筑的混凝土板边角遭到破损;混凝土板在拆模时不按操作要求进行作业,硬砸,硬撬,甚至野蛮施工,导致混凝土板掉边掉角;铺筑单独格混凝土板时,板两侧拆模后的边角在外暴露时间过长,得不到有效的早期湿润养护,导致模具的边角强度偏低;检查井切缝后,未限制使用,接缝内掉进石子,导致板体膨胀挤掉边角;运输混凝土混合料的车辆,倒车时不注意,碰掉边角。
飞机复合材料构件模具-数字化设计与制造技术
4、常开有通风口、均风口,保证模具在热压罐内的通风传热性好。
框架式模具重量轻、易搬运、通风好,但其制造过程复杂,结构设计合理性要求高。
对于飞机大型复合材料壁板的制造,框架式模具可兼顾保证刚度、强度;保证模具通风传热;保证模具运转方便。
传统框架式模具设计方法是工装设计部门根据复合材料构件数模,提取模具成型曲面,进而创建模具型板,模具型板通常比构件外形面要更大一些,用来安放工装夹具等;在模具型板的基础上创建支撑结构,然后在支撑结构合适的位置创建通风口等。
这种传统的设计方法较依赖模具设计人员所掌握的知识和经验,例如不同的设计者设计出的框格间距、通风口尺寸、型板厚度等都会有所差异;且设计重复性劳动较多,效率低下。
为了提高复合材料模具的设计效率,避免大量人为的重复性设计工作,充分利用现有的设计知识和经验,提高模具设计质量,缩短设计研制周期,发展复合材料成型模具数字化设计意义重大。
近年来,随着数字化技术、网络技术的不断发展,国内外学者对数字化航空钣金模具设计制造技术进行了深入研究4-5,但对复合材料成型模具数字化设计制造技术则研究不多,文献6对尺寸较大的复合材料构件的真空注射RTM成型模具进行了研究和。
5、开发,文献7针对复合材料热压罐成型模具,提出了模具支撑结构的级联参数化等一系列算法,开发了复合材料构件工装设计系统。
复合材料成型模具数字化设计应将成组化模块规范、专家知识库与数字化仿真分析结合起来。
由于复合材料成型方法的多样性,导致其模具结构形式的多样性,使得设计人员很难短期内熟练掌握复合材料成型模具数字化设计技术,除了进行必要的培训,还需建立相应的成组化模块规范来指导设计人员进行模具数字化设计,如图2所示。
通过实例来描述不同结构形式模具的具体建模步骤、工艺分析等。
同时,将前人的经验和知识进行科学、系统的提炼,形成专家知识库,设计人员根据复合材料构件的三维模型,按照模具设计流程,依靠专家知识库快速地实现模具设计,最大限度地减少设计者的重复劳动工作,缩短模具的设计周期,提高模具设计质量。
同时将设计数据进行数字化保存与管理,丰富专家知识库。
3复合材料成型模具数字化仿真分析复合材料成型过程中因材料热膨胀系数不一致、树脂基体的固化收缩以及模具与构件相互作用易产生固化变形8。
这种固化变形对构件外形尺寸精度和构件后续的连接装配带来极为不利的影响。
为了克服这方面的问题,传统的方法是依靠设计者经验和试。
框架式模具的型板、缠绕成型的芯模、RTM成型模具的型腔以及一些有配合要求的工装等,都需要采用数控加工来保证加工精度和表面质量。
近年来,高速数控铣削技术(HSMT)发展迅速,其具有较高的材料切除效率、高切削表面质量,并能实现以车代磨,在钣金模具加工上应用越来越多。
对于复合材料成型模具,发展高速数控铣削技术将对缩短模具制造周期,提高模具制造质量有着显著成效。
2先进表面处理技术通过采用不同的表面处理技术,可以改变模具表层的成分、组织、性能,从而大幅度地改善模具的表面性能,如硬度、耐磨性、摩擦性能、耐腐蚀性、抗氧化性及脱模能力等。
目前使用的表面处理方法可归纳为物理表面处理法、化学表面处理法和表层覆层处理法。
激光强化加工系统主要由三部分组成,激光器系统、光束传输与变换装置及计算机数控系统10。
对于复合材料热压罐成型模具型板,采用激光表面强化,可以达到提高模具表面质量,延长模具使用寿命的效果。
3加工制造中面临的问题对于热压罐成型模具,型板与支撑结构间大多是通过焊接连接到一起,而焊接残余变形和残余应力是焊接制造过程中最常见的问题。
材料成型及控制工程(模具方向)考研?
很巧,我是长安大学的这个专业的,不过不巧我才大一。
那么以上的内容就是关于常用水泥检查井钢模具制作挤压法的介绍了,飞机复合材料构件模具-数字化设计与制造技术是小编整理汇总而成,希望能给大家带来帮助。

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