模具设计必备技能丨如何提高冲压件材料利用率？(橡胶模具,橡胶类的产品是要用什么材质的模具)

今天给各位分享模具设计必备技能丨如何提高冲压件材料利用率？的知识，其中也会对橡胶模具,橡胶类的产品是要用什么材质的模具进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、模具设计必备技能丨如何提高冲压件材料利用率？

2、橡胶模具,橡胶类的产品是要用什么材质的模具

3、模具成本的影响原因都有哪些？

模具设计必备技能丨如何提高冲压件材料利用率？

　　模具设计时，将左右对称零件设计在一起冲压成形，通过工艺优化，将两张板料冲压出两个零件改为一张板料冲压出两个零件，减少工艺补充面积，提高材料利用率。

　　图4为MX3车型的左右后门外板零件模具设计与M44车型左右后门外板模具设计对比。

　　MX3车型的左右后门外板一张板料冲压一个零件，零件的四个方向都需要工艺补充面；而M44车型左右后门外板为一张板料冲压出两个零件，相当于减少一个工艺补充面。

　　通过对比，M44车型后门外板材料利用率比MX3后门外板材料利用率提高4.16%。

　　通过调整毛坯板料在拉延模内的定位，减少拉延筋以外多余材料的工艺补充，从而减小零件所需的毛坯板料尺寸，提高材料的利用率。

　　图5为T/B车型前风窗下横梁零件，对拉延成形过渡件观察发现，拉延件的工艺补充区域还有很大一部分毛坯板料未被有效利用，通过测量，将此零件的开卷步距从原来的590mm减少到560mm，并对拉延模进行研合、对板料定位装置进行调整，经过外观检查和三坐标测量几何尺寸后确认：在板料步距减小30mm的情况下，零件成形正常，质量符合标准。

　　T/B车型前风窗下横梁零件通过毛坯尺寸优化后，材料利用率提高2.4%。

橡胶模具,橡胶类的产品是要用什么材质的模具

模具成本的影响原因都有哪些？

　　（2）和产品的要求有关有一些要求非常高的透明产品，如光学透镜，眼镜片，这就需要抛光性能非常好的钢材，如S136，如果选错了钢材，到后期模具抛成镜面时，会发现明显的材料的纹路，这是无法通过抛光消除的，这样的模具做出的产品也是达不到要求的。

　　（3）和模具寿命有关即使是同一个牌号的钢材，价格都会有高低，当然价格高的材料质量会更好，如果模具寿命不需要很高，可以选择相对便宜的钢材。

　　3、热流道的费用（如果是塑胶模具可能会用到热流道，压铸模具和冲压模具没有。

　　所以应该正确地选用模具材料，使模具工作零件的材料类别首先应该和要求的模具寿命相协调，同时采用各种措施充分发挥材料的效能。

　　比如：铜料的费用（主要用来放电加工或制做有特殊散热要求的部件）。

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