探索模具3D打印的新方向(熱鍛模具鋼Y4熱鍛模具鋼Y4鍛造模具鋼Y4)

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探索模具3D打印的新方向
因为拥有稳定产品品质、缩短注塑周期、减少产品缺陷等优势,3D打印技术在模具领域主要用于依照产品外形所设计的、形状复杂不规整的异形冷却水路的制作。
根据东江近年来的经验看,随着用户需求的不断提高,在一些特定场合,3D打印的异形水路有着不可替代的作用。
熱鍛模具鋼Y4熱鍛模具鋼Y4鍛造模具鋼Y4
(1)模具鋼的特性4Cr3Mo2MnVNbB鋼的代號爲Y4。
該鋼由上海材料研究所研製,Y是壓鑄的“壓”(Ya)字的拼音字頭,Y4表示壓鑄模具鋼4號。
該鋼具有高的熱強性及熱穩定性,並有良好的韌性、導熱性及工藝性能,鍛造性能良好。
該鋼是針對銅合金壓鑄模而設計的,銅合金溶液的通常溫度800~960℃,該鋼的淬透性優於3Cr2W8V鋼,使用硬度爲49~50HRC。
(2)化學成分(質量分數,%)C0.36~0.42、Cr2.2~2.7、Mn0.9~1.3、Mo2.0~2.5、V0.9~1.3、Si0.25~0.5、B0.002~0.006、Nb0.04~0.1、P、S≤0.02。
①汽車變速箱同步器銅錐環壓模壽命爲3Cr2W8V鋼的5倍。
②銅彎管接頭壓鑄模壽命爲3Cr2W8V鋼的2.5倍。
③1/2”銅閥體壓鑄模壽命爲3Cr2W8V鋼的7倍。
④1”銅閘閥體殼壓鑄模壽命爲3Cr2W8V鋼的3倍。
3D玻璃加工面临的五大难点有什么!
条框模是介于实心模和空心模之间的一种模具,它的制作相对于实心模来说较为简单,对热弯操作要求也较低。
目前,玻璃加工厂家大多数采用的是电加热式热弯炉,这种热弯炉温度控制方便,易操作,不污染玻璃,产品的质量和产品的一致性较高,且多数已采用计算机集成控制,通过计算机对各种参数设置,实现了对热弯工艺的程序化控制。
热弯操作过程可以简单概括为将搭配好大小片、且两片大小片间均匀撒上硅粉的玻璃放在凹模上面,然后对其进行加热,当达到软化点温度时,玻璃在自身重力或外部压力的作用下达到与凹模曲率一致后,停止加热,缓慢进行退火直至室温,完成热弯过程。
玻璃热弯工艺过程中主要控制以下几个方面:。
(1)玻璃预热时,应采用连续加热或缓慢加热的方式,使炉内温度各处一致;。
(2)要求两片重叠的玻璃弯曲的曲率半径相一致,否则会使夹层玻璃产生光学畸变;。
(3)玻璃必须达到热弯成型时所需的温度;。
(4)模具放置在承载小车上时,必须保证模具放置的水平;。
(5)炉内温度达到玻璃成型所需的温度640~710℃时,玻璃将在自身重力的作用之下开始变形,为了防止玻璃在接近软化温度时突然沉降,避免玻璃表面产生热弯波纹,操作人员必须时刻观察炉内玻璃的成形情况,控制加热灯管的开关数量、区域和时间;。
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