热冲压成型 免费编辑 添加义项名(模具的选材原则 -工程)

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本文导读目录：

1、热冲压成型 免费编辑 添加义项名

2、模具的选材原则 -工程

3、冲压模具冲针选用什么材质会更好？

热冲压成型 免费编辑 添加义项名

　　在高强度且板料厚度薄的情况下，采用普通的冷冲压方式，最终成形零件的回弹、开裂，以及模具的磨损等都难以解决，在这种情况下产生了热成形高强度马氏体钢及相应的工艺成形技术，其应用也取得了进一步的发展。

模具的选材原则 -工程

　　模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。

　　为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。

　　模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

　　模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。

　　其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

　　模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

　　当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。

　　因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

　　有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。

　　冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

　　有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效，工程《模具的选材原则()。

　　具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

　　球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

冲压模具冲针选用什么材质会更好？

　　冲压模具冲针是常用的冲压模具配件，冲针在加工过程中要承受振动、冲击、摩擦、高压和拉伸等，容易发生磨损、疲劳、断裂等现象。

　　所以，在选择材质的时候一定要符合模具特性的材质，只有选择了适合的冲针材质才能用的更久。

　　优质碳素结构钢：相比普通A3低碳钢具有更高的强度和抗变形能力，用做冲压模具冲针的代表碳素结构钢材料有45#钢等。

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