手机外壳模具小斜顶设计要点(塑料成型工艺与模具设计注射模标准模架的选用.ppt)

博主:adminadmin 2022-10-06 19:24:05 条评论
摘要:今天给各位分享手机外壳模具小斜顶设计要点的知识,其中也会对塑料成型工艺与模具设计注射模标准模架的选用.ppt进行分享,希望能对你有所帮助!本文导读目录:1、手机外壳模具小斜顶设计要点2、塑料成型工艺与模具设计注射模标准模架的选用.ppt3、冲压模具新材料及热、表处理手机外壳模具小斜顶设计要点②由于空间位置限制,斜顶座不可能做很大,斜顶座与斜顶的宽度尺寸要协调,不要一方过大,...

今天给各位分享手机外壳模具小斜顶设计要点的知识,其中也会对塑料成型工艺与模具设计注射模标准模架的选用.ppt进行分享,希望能对你有所帮助!

本文导读目录:

手机外壳模具小斜顶设计要点(塑料成型工艺与模具设计注射模标准模架的选用.ppt)

1、手机外壳模具小斜顶设计要点

2、塑料成型工艺与模具设计注射模标准模架的选用.ppt

3、冲压模具新材料及热、表处理

手机外壳模具小斜顶设计要点

  ②由于空间位置限制,斜顶座不可能做很大,斜顶座与斜顶的宽度尺寸要协调,不要一方过大,另一方过小,以免强度不足。

塑料成型工艺与模具设计注射模标准模架的选用.ppt

  项目3注射模具结构设计工艺设计本章能力目标1.会确定型腔数目和合理选择分型面。

  2.具有设计浇注系统及排气、引气系统的能力。

  3.会合理设计注射模具成型零件的结构和计算模具工作部分尺寸。

  6.会设计注射模推出机构和侧向分型抽芯机构。

  7.具有绘制中等复杂程度模具工程图的能力。

  本章知识目标1.掌握注射模浇注系统、排气与引气设计方法。

  4.了解模具温度对塑件的影响5.掌握简单推出机构工作原理6.熟悉斜导柱侧向分型抽芯机构7.了解模具工程图的绘制要求项目3注射模具结构设计工艺设计任务3注射模标准模架的选用能力目标1.具有合理选择模架的能力。

  2.能够根据标准模架确定各结构零件的尺寸和结构。

  一、任务引入本项目以电池盒盖(见图2-46)等塑件为载体,针对项目的训练内容,学习标准模架选择方面的相关知识。

  ①组合模架的零件应符合塑料注射模模零件国家标准(GB/T4169.1~GB/T4169.232006)。

  具体规格、尺寸见表3-24模架系列从1515~。

  ③组合尺寸为零件的外形尺寸和孔径与孔位尺寸。

  ④确定模架规格依据定模板、动模板和垫块的厚度确定模板的规格⑦检验所选模架的合适性对所选的模架还需检验模架与注射机之间的关系,如闭合高度、开模空间等,如不合适,还需要重新选择。

  三、任务实施三、任务实施三、任务实施三、任务实施三、任务实施三、任务实施作业P163:2、5二、相关知识(二)合模导向装置1.合模导向装置2.导向机构设计(3)导柱导套的固定于配合图3-83导柱与导套的配合形式二、相关知识(二)合模导向装置1.合模导向装置2.导向机构设计导柱的布置与装配二、相关知识(二)合模导向装置3.锥面定位机构设计(1)作用凹、凸模在合模时精确定位分担导柱所承受的侧面压力提高模具的刚度和配合精度,提高模具的寿命。

  (2)应用场合P158二、相关知识(二)合模导向装置3.锥面定位机构设计(3)定位结构①动、定模板之间的定位机构。

  锥面定位柱锥面定位块定模板、定模板原身定位角。

  ②内模镶件之间的定位机构(管定位)尺寸参考GB/T4169.112006二、相关知识(二)合模导向装置3.锥面定位机构设计(3)定位结构①动、定模板之间的定位机构。

  锥面定位柱锥面定位块图3-85、3-86定模板、定模板原身定位角。

  ②内模镶件之间的定位机构(管定位)标准矩形定位元件(GB/T4169.212006)二、相关知识(二)合模导向装置3.锥面定位机构设计(3)定位结构①动、定模板之间的定位机构。

  锥面定位柱锥面定位块定模板、定模板原身定位角图3-87、图3-88②内模镶件之间的定位机构(管定位)二、相关知识(二)合模导向装置3.锥面定位机构设计(3)定位结构①动、定模板之间的定位机构。

  锥面定位柱锥面定位块定模板、定模板原身定位角图3-87、图3-88②内模镶件之间的定位机构(管定位)图3-89当L。

冲压模具新材料及热、表处理

  低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。

  与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和开裂倾向,提高了钢的淬透性,耐磨性亦较好。

  用于制造模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。

  常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代号D2),它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性,热处理变形很小,为高耐磨微变形模具钢,承载能力仅次于高速钢。

  但碳化物偏析严重,必须进行反复镦拔(轴向镦、径向拔)改锻,以降低碳化物的不均匀性,提高使用性能。

  用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等,它们的含铬量较低,共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,具有良好的淬透性和尺寸稳定性。

  与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比,性能有所改善。

  高速钢具有模具钢中高的的硬度、耐磨性和抗压强度,承载能力很高。

  模具中常用的有W18Cr4V(代号8-4-1)和含钨量较少的W6Mo5Cr4V2(代号6-5-4-2,美国牌号为M2)以及为提高韧性开发的降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V(代号6W6或称低碳M2)。

  在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素,适当增减含碳量,以改善钢的性能。

  它们不仅有高速钢的特点,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢,为高强韧性冷作模具钢,材料成本却比高速钢低。

  模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb(代号65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代号LD)、5Cr4Mo3SiMnVAl(代号012AL)等。


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