注塑模具常用的基本材料要求有哪些(高速冲压模具刀口和冲头用什么材料最合理)

很多人不知道注塑模具常用的基本材料要求有哪些的知识，小编对高速冲压模具刀口和冲头用什么材料最合理进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、注塑模具常用的基本材料要求有哪些

2、高速冲压模具刀口和冲头用什么材料最合理

3、模具TD处理与PVD处理

注塑模具常用的基本材料要求有哪些

　　注塑模具常用的基本材料是塑胶模具钢，要求的指标有，模具钢硬度、模具钢镜面抛光性能、模具钢防锈性能、模具钢耐磨性能、等等。

高速冲压模具刀口和冲头用什么材料最合理

　　五金冲压模具冲头料，质量等级有低到高顺序依次是：Cr12MoV冲头料、SKD11冲头料、D2冲头料、DC53冲头料、VIKING冲头料、预硬冲头料SKH-9高速钢、钨钢冲头料、ASP23冲头料、ASP60冲头料。

　　最好的模具冲头料肯定是ASP60冲头料，但价格贵。

　　连续冲压模具常用的冲头料是预硬冲头料SKH-9高速钢。

　　冲压不锈钢常用的冲头料是预硬冲头料ASP60粉末高速钢。

　　预硬冲头料VIKING模具钢是韧性模具钢，主要用于连接器模具。

　　如果要选择到适用的模具冲头料，需要根据:。

　　1.模具冲速快慢，冲速越快要求冲头料越好；。

模具TD处理与PVD处理

　　1)TD处理（热扩散法）是在一定的处理温度下，将模具工件置于硼砂熔盐及其特种介质中，通过熔盐中的金属原子和模具工件中的碳、氮原子产生化学反应，扩散在模具工件表面，形成厚度数微米超硬金属碳化层。

　　2)PVD处理（物理气相沉积）是在真空条件下，以各种物理的方法产生的原子或分子沉积在基材上。

　　PVD处理技术可以通过改变工艺和靶材，进而改变表面硬化层的组织结构和成份，用来制备具有各种特殊力学及化学性能（如超硬性、高耐蚀性、耐热性、抗氧化性、自润滑性等）涂层，其应用更为广泛。

　　目前PVD处理技术在模具上的应用较多的是氮化钛(TiN)、氮碳化钛(TiCN)、氮铝化钛(TiAlN)、氮化铬(CrN)等，其硬度一般低于TD覆层碳化钒的硬度。

　　二、TD处理与PVD处理处理温度、基体材料及前期热处理要求。

　　1)TD处理是属于高温处理，温度900℃-1050℃，所以TD处理技术会存在一定的变形问题，控制不好可能会出现开裂。

　　TD处理对模具材质要求较高，一般需要采用淬火变形量比较小的高合金钢，如常用的高铬合金工模具钢Cr2MoV、SKD11、DC53、D2等。

　　为减小模具的TD处理的变形量，建议前期热处理淬火后再进行两次高温回火。

　　对变形量要求不高的模具，也可以不做前期热处理，直接进行TD处理。

　　2)PVD理技术处理温度比较低，400℃-600℃，对于工模具其突出优点是处理后工件变形都很小。

　　PVD处理要求对模具工件材料已进行过高温回火。

　　要取得比较好的使用效果PVD处理对母材材质要求很高，一般应用最多的是高速钢或粉末高速钢，或是品质优良的高铬合金工模具钢如Cr12MoV、SKD11、DC53、D2等，若材质不均或成分不达标，PVD涂层处理以后效果难以体现。

那么以上的内容就是关于注塑模具常用的基本材料要求有哪些的介绍了，高速冲压模具刀口和冲头用什么材料最合理是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。