模具抛光的定义(Cr12MoV钢制冷作模具的淬火加热时间如何确定)

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本文导读目录:
1、模具抛光的定义
模具抛光的定义
在工业化发展的过程中,如何提高具质量是一项重造过程中,形状加工后的平滑加工与镜面加工称为零件表面研磨与抛光加工,它是提高模具质量的重要工序。
掌握合理的抛光方法,可提高模具质量和使用寿命,进而提高产品质量。
1常用的抛光方法及工作原理1.机械抛光机械抛光是靠切削或使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。
超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。
利用该技术可达到ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中表面粗糙度最好的。
2.化学抛光化学抛光是材料在化学介质中让表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。
该方法可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。
化学抛光得到的表面粗糙度一般为ra10μm。
3.电解抛光电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。
与化学抛光相比,它可消除阴极反应的影响,效果较好。
4.超声波抛光超声抛光是利用工具断面作超声波振动,通过磨料悬浮液抛光脆硬材料的一种加工方法。
将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。
超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。
5.流体抛光流体抛光是依靠流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。
流体动力研磨是由液压驱动,介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺入磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。
6.磁研磨抛光磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。
这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制。
采用合适的磨料,加工的表面粗糙度可达到ra0.1μm。
7.电火花超声复合抛光为了提高表面粗糙度ra为1.6μm以上工件的抛光速度,采用超声波与专用的高频窄脉冲高峰值电流的脉冲电源进行复合抛光,由超声振动和电脉冲的腐蚀同时作用于工件表面,迅速降低其表面粗糙度,这对经车、铣、电火花及线切割等工艺加工后的模具粗糙表面抛光效果明显,十分有效。
Cr12MoV钢制冷作模具的淬火加热时间如何确定
关于透烧时间则主要决定于模具的形状尺寸、设备的加热功率、加热速度的快慢以及是否进行了必要的预热等,必要时进行碳化物溶解性和晶粒度的检查,其基本原则为碳化物应得到比较充分的溶解,淬火后马氏体的含碳量适中,硬度和强度得到提高等。
事实表明,目前国内在大型冷作模具的加热温度和加热时间的选择上并不合理,首当其冲的为加热时间普遍短,这同热处理工艺人员片面考虑其加热时间长容易造成晶粒粗大,降低其冲击韧性等错误的观念有关,结果则是造成了强度的不足、耐磨性的降低,出现了早期的磨损和变形等,因此应引起热处理操作者的高度重视。
导柱导套一般用什么料好呢?0
渗碳深度0.8-1.2.HRC58-62淬火,国内为控制成本一般选用这个材质,稍微好点的也有。
2、滚动导柱导套:GCr15钢HRC62-66淬火。
有些选用的进口材质,如日本的SUJ2轴承专用钢,成本相对高一些。
那么以上的内容就是关于模具抛光的定义的介绍了,Cr12MoV钢制冷作模具的淬火加热时间如何确定是小编整理汇总而成,希望能给大家带来帮助。

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