注塑技术员试题及答案2020(玻璃模具设计_【RTM】RTM玻璃，)
admin
很多人不知道注塑技术员试题及答案2020的知识，小编对玻璃模具设计_【RTM】RTM玻璃，进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
注塑技术员试题及答案2020
【Ｘ】5.任何模具上都不需设有冷却或加热装置。
【√】6.一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。
【Ｘ】8.所有的塑料制件都可以使用强制脱模。
【Ｘ】9.水敏性强的塑料成型前不需要干燥。
【√】10.注射成型时，为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件留在动模上。
【√】11.注射成型工艺包括成型前的准备、注射过程和塑件的后处理。
【√】13.当分流道较长时，其末端也应开设冷料穴。
【Ｘ】14.设计加强筋时没有任何特殊要求。
【Ｘ】15.注塑机额定注射量大于制品及流道所需塑料质量即可。
【√】16.注射成型可用于热塑性塑料的成型，也可用于热固性塑料的成型。
【√】17.一般塑件外表面应小于内表面的脱模斜度。
【√】18.塑件上设加强筋可增加塑件的强度和刚度，防止塑件变形，改善塑件的充模状态。
【Ｘ】19.塑料成型前是否需要干燥由它的含水量决定，一般大于0.2%要干燥。
【Ｘ】20.防锈油，脱模剂不是易燃物，可以接近火种。
玻璃模具设计_【RTM】RTM玻璃，
【长言】玻纤涨、树脂涨……巧合还是另有隐情。
【长言】不饱和树脂暴涨，“始作俑者”顺酐为何物。
在产品追求两面光和高精度的闭模成型工艺中，轻质RTM玻璃钢模具的合理设计是尤为重要的，如果模具设计一开始就有问题，模具可能无法使用导致资金的损失。
玻璃钢模具设计应充分考虑到聚酯收缩等因素，围绕产品精度要求为前提，确保公差控制在允许的范围之内，这要求RTM闭模玻璃钢模具应充分考虑并遵循以下设计原则。
1、玻璃钢模具表面必须平整、光滑、无裂纹及针孔等缺陷，光泽度要达到95以上，表面粗糙度＜10μm，以保证产品优良的表面质量。
2、对模由阴阳模具组成，通过定位销配合，要求精度高，以免产生错位，影响产品尺寸精度。
脱模应方便、容易，且产品脱模过程中不能损伤玻璃钢模具。
因此，模具的拐角曲率半径应尽可能大，内侧拐角曲率半径应不小于2mm，整体模具应设计脱模斜度，必要时借助水压和气压脱模。
对于手糊玻璃钢对模成型工艺，一般采用顶出和气脱相结合的方法脱模，针对形状复杂的玻璃钢制品，有时应考虑设计局部拼装组合模、侧抽芯等辅助结构。
5、模具制造材料应有足够的低收缩和热稳定性，防止树脂固化放热以及外部加热固化引起的模具变形，影响产品质量和玻璃钢模具寿命。
如何从原模中释放模具，以及后续部件的成型工艺，都会影响到轻质RTM玻璃钢模具的整体设计和结构，一些通用的玻璃钢模具设计方法如下：。
一、合理选择分型面，既要有利于脱模，不产生脱模鞘，又要有利于产品型面规则完整。
为了便于产品脱模，在设计整体模具时应考虑一定的脱模斜度。
对于玻璃钢模具来说，一般脱模斜度至少为1°，对于较难脱模的部件，须在适当的位置设置气脱和顶出装置。
二、采用三点定位原则，一点是中心定位，使上下模在同一中心线上；另二点是利用定位销，保证合模的配合精度。
三、根据具体产品的要求，确定适宜的玻璃钢模具厚度和结构型式。
聚酯模具应具有足够的强度、刚度和使用寿命，模具厚度应根据产品的厚度、几何形状、尺寸大小综合考虑，一般模具厚度为制品厚度的3-4倍。
五金模具中导柱导套配合间隙多少
快丝下模座实数上模座单边加0.1灌胶用至于下模板和脱料板一般用慢走丝和中走丝慢走丝我不懂中走丝说下一般导套孔单边+0.005到0.01割好拿个导套试下可以紧不可以松紧的可以搞松但是松的紧不了了。
那么以上的内容就是关于注塑技术员试题及答案2020的介绍了，玻璃模具设计_【RTM】RTM玻璃，是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
发表评论