一种加工180°分模一模多腔模具的模板及加工方法与流程(注塑模具哥张跃厂家121P：常用注塑产品材料介绍（六）)

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本文导读目录：

1、一种加工180°分模一模多腔模具的模板及加工方法与流程

2、注塑模具哥张跃厂家121P：常用注塑产品材料介绍（六）

3、冲压模具一般都是什么材质(做冲压模具什么材质好)

一种加工180°分模一模多腔模具的模板及加工方法与流程

　　图4是本发明加工上型腔板1导柱孔7A、导柱孔8A阶梯剖视图；。

　　图5是本发明上型腔板1装夹后局部剖视图；。

　　图6是本发明加工下型腔板2导柱孔7B、导柱孔8B阶梯剖视图；。

　　图7是本发明下型腔板2装夹后局部剖视图；。

　　图8是发明本实施例一模九腔模具模板5俯视图。

　　图9是本发明实施例上型腔板1加工完成后的示意图。

　　图10是本发明实施例下型腔板2加工完成后的示意图。

　　下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述：。

　　某型号的“O”形橡胶密封圈，要求材料为丁腈橡胶试5171，180°分模，内径尺寸是φ15mm，截面尺寸是φ2.5mm。

　　丁腈橡胶试5171收缩率是1.4％～1.7％，设计合模后模具型腔内径尺寸是φ15.25mm，型腔截面尺寸是φ2.54mm，对应上型腔板1、下型腔板2型腔内径尺寸是φ15.25mm，型腔截面半径尺寸是r1.27mm。

　　本实施例提供的是一模九腔的橡胶模具，模具由上型腔板1、下型腔板2、导柱3和导柱4组成，其中，导柱3和导柱4与下型腔板2过盈配合，与上型腔板1间隙配合。

　　利用本实施例具体介绍采用“模板法”加工一模九腔模具的方法如下：。

　　1)定位板9，如图3A所示，中心销d和柄D同轴，定位板9的C面与柄D垂直，C面上分布有多个螺纹孔用于固定压板12，。

　　材料45#钢，热处理状态HRC28～32，中心销d为φ12mm，柄D为φ60mm，中心销d与柄D同轴度小于等于φ0.005mm，大外圆尺寸为φ300mm，C面与柄D垂直度小于等于0.01mm，中心销d外圆、柄D外圆和C面粗糙度小于等于Ra0.8，C面上分布有多个深25mm的M8螺纹孔，见图3B。

　　2)模板5，如图8所示，材料CrWMn钢，热处理状态HRC56～HRC60，外圆尺寸φ140mm，分布有导柱定位孔7为φ8mm两端沉孔φ10mm深2mm、导柱定位孔8为φ10mm两端沉孔φ12mm深2mm，导柱定位孔7与导柱定位孔8之间距离100mm，位于模板5的直径上，其余九孔为型腔定位孔6，型腔定位孔直径尺寸为φ12mm。

　　模板5外圆的一端倒角5mm×45°，有倒角的端面定义为A面，另一端面定义为B面，两端面相互平行度小于等于0.005mm，各定位孔垂直于A面，垂直度小于等于φ0.01mm,两端面和定位孔表面粗糙度小于等于Ra0.8。

　　3)上型腔板1，材料45#钢，热处理状态HRC28～32,外圆尺寸φ140mm，两端面分别定义为E面和F面,粗糙度不大于Ra0.8，两端面平行度小于0.005mm。

　　4)下型腔板2，材料45#钢，热处理状态HRC28～32，外圆尺寸为φ140mm，一端加工φ140mm×φ130mm深2mm环形启模槽，有启模槽一端面定义为H面，另一端面定义为G面，两端面粗糙度小于等于Ra0.8，两端面平行度小于等于0.005mm。

　　5)R成型刀，R成型刀半径尺寸为r1.27mm。

　　步骤1，加工上型腔板1导柱孔7A、导柱孔8A时，将模板5的A面与上型腔板1的E面贴合，以模板5导柱定位孔7、导柱定位孔8为基准，钻、铰加工导柱孔7A和导柱定位孔8A；。

　　步骤2，加工型腔前对刀，将试刀棒装夹在车床三爪13上，调试车床小托板上的R成型刀中心和纵向位置，使R刀中心高度与车床主轴中心等高，按型腔板1的型腔尺寸试加工型腔，拆卸试刀棒检测型腔尺寸，试刀棒上的型腔尺寸合格后，固定R成型刀中心和纵向位置。

　　步骤3，加工上型腔板1型腔，如图5所示，将定位板9柄D装夹在车床三爪13上，将模板5的A面与上型腔板1的E面贴合，通过定位销10和定位销11将上型腔板1与模板5连接，模板5通过B面与定位板9的C面贴合、任意一个型腔定位孔6与定位板11中心销d间隙配合和定位板9连接，用两组压板12压紧固定，使该型腔定位孔6轴向中心位于车床主轴旋转中心，以该型腔定位孔6为基准,用R成型刀加工上型腔板1的F面上对应的型腔6A，加工完此型腔后拆卸两组压板12，重新装夹，用同样方法依次加工其它型腔。

　　步骤1，加工下型腔板2导柱孔7B、导柱孔8B时，与加工上型腔板1导柱孔的区别是翻转模板5两端面，模板5的B面与下型腔板2的G面贴合，以模板5导柱孔定位孔7、导柱定位孔8为基准，钻、铰加工导柱孔7B、导柱孔8B。

注塑模具哥张跃厂家121P：常用注塑产品材料介绍（六）

　　PPS钢料：化学名为聚苯硫醚英文名为polyphenylenesulfide。

　　现在国内大部分用的都没有固定牌号，国内常用的厂牌有：菲力浦宝理陶氏奇异等；PPS塑料特性：耐磨擦、抗疲劳性，吸水率高，自身阻燃性高，尺寸稳定性极好，。

　　一般成型条件：(根据产品结构差异和不同的纤维比例有所变化)。

　　2.干燥条件：120-140度4个小时以上。

冲压模具一般都是什么材质(做冲压模具什么材质好)

　　冲压模具一般都是什么材质(做冲压模具什么材质好)。

　　模架铸铁一般用HT200或HT300，拉延一般用MoCr铸铁，分离工艺的工作部分比如落料，修边等常用Cr12MoV，SKD11等。

　　1冲压模具中模板目前常用的材料大概是：A345#Cr12Cr12MoVSKD11;。

　　2上下模座:A3或45#，3垫板/止挡板:45#或Cr12，4脱料板和下模板:Cr12MoV或SKD11(冲薄才或产品精度高的产品时，会选择DC53深冷处理，稳定性好。

　　5冲头零件的材质一般选SKD11，冲不锈钢的材料的话会选SKH-9或DC53或ASP-23;。

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