五金模具和塑料模具 的区别?(3D 打印推动热冲压模具行业发展)

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五金模具和塑料模具 的区别?
塑料模具的设计往往根据塑料熔点范围低的特点,比常见的五金模具增加有加热(局部加热),冷却(局部冷却),模腔加压,快速泄压,材料泄漏报警等系统。
因此构思巧妙,加工复杂,往往是塑料模具的特点。
3D 打印推动热冲压模具行业发展
基材为与传统热冲压模具相同的钢材–但以粉末形式一层一层地喷涂上去,并通过激光焊连接起来。
如此制成的组合模在高达95%的程度上具有与实际模具相同的机械性能和技术特性。
基材为粉末形态的工具钢,一层一层地喷涂上去,并通过激光焊连接起来。
之前,舒勒已通过全面检查确定了理想的工艺参数以及粉末材料的最佳成分,然后还对组合模进行了各种测试,确定了抗拉强度和比重。
“制造热冲压模具几乎注定成为3D打印技术的一个全新应用领域,”事业部负责人UdoBinder总结道。
注塑模具有哪些类别
(3)按模具安装方式分为移动式注塑模、固定式注塑模。
(4)按注塑机类型分为卧式注塑模、立式注塑模直角式注塑模。
(5)按塑件尺寸精度分为一般注塑模、精密注塑模。
(6)按模具浇注系统分为冷流道模、绝热流道横、热流道模、温流道模。
(7)按注塑模的总体结构特征,可分为以下几种。
a.单分型面注塑模(二板式注塑模)单分型面注塑模具也叫双板式注塑模具,它是注塑模具中最简单的一种,构成型腔的一部分在动模上,另一部分在定模上。
卧式或立式注塑机用的单分型面注塑模具,主流道设在定模一侧,分流道设在分型面上,开模后制件连同流道凝料一起留在动模一侧。
动模上设有推出装置,用以推出制件和流道凝料(料把)。
b.双分型面注塑模(三板式注塑模)双分型面注塑模具特指浇注系统凝料和制件由不同的分型面取出者,也叫三板式注塑模。
与单分型面模具相比,增加了一个可移动的中间板(又名浇口板),它用于针点浇口进料的单型腔或多型腔模具。
开模时,中间板与固定模板作定距离分离,以便取出这两块板间的浇注系统凝料。
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