冲压模具展开尺寸的计算方法及回弹处理方法(铝合金型材挤压模具设计及维修.ppt)

今天给各位分享冲压模具展开尺寸的计算方法及回弹处理方法的知识，其中也会对铝合金型材挤压模具设计及维修.ppt进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、冲压模具展开尺寸的计算方法及回弹处理方法

2、铝合金型材挤压模具设计及维修.ppt

3、五金冲压模具最常用的材料是什么？

冲压模具展开尺寸的计算方法及回弹处理方法

　　展开长度：零件的直边和弯曲圆弧部分的中性层长度之和。

　　注明：以上展开长度的计算，只作参考，实际上，其展开长度应该综合考虑材料的变形方式，模具结构，弯曲形状及材料的力学性能。

　　利用Autocad直接查询产品的展开长度。

　　b）.Autocad偏移复制offset功能，将折弯线偏移至中性层位置。

　　c）.Autocad编辑多义线PEdit功能，将中性层线条缝合。

　　d）.Autocad查询List功能，查询缝合线长度，即展开长度。

　　注意：计算展开长度时，必须注意产品的公差要求。

　　拉深件展开尺寸的计算，是根据在拉深过程中，材料厚度不变这一假设出发的，拉深前后的体积不变。

　　其它复杂旋转体的展开尺寸以解析法，公式较多，但用下面介绍的作图法，就方便，快捷得多（作图法通用于所有旋转体）。

　　原理：任意形状的母线，同同一平面内轴线所旋转成型的旋转体，其表面积等于母线长度与母线形心轨迹的乘积。

　　b）Autocad偏移复制OFFset功能，将拉深线偏移到中间位置。

　　c）按上图所示查询s和L的长度，代入公式，计算展开直径。

　　一.在Autocad设计料带时，请注意以下几点。

　　1.请选用样板文件Acaduso.dwt(A3幅面，公制设定）。

　　2.当不对称零件“一模多用”对排时，使用ROtate命令旋转180°，切勿使用Mrror命令。

　　4.料带设计是一套模具成功与否关键所在，在绘制时不能马虎行事，不仅要绘制料带的主视图，还要绘制每一步的侧视图，以便设计模具的滑块和总装图。

铝合金型材挤压模具设计及维修.ppt

　　b)三孔入料圆管料型适合三孔入料，以减少外观的合模线。

　　c)四孔入料方管料型适合四孔入料，造成合模线移往边角，使四个平面更加美观。

　　d)五孔入料大/厚圆管料型适合增为五孔入料，以增加铝流的稳定性，因每一孔的影响度只有1/5。

　　e)六孔入料大/宽长管料型适合增为六孔入料，要点是加大左右流料孔，促使铝料流往两侧；若设计成四孔则上下两孔势必太大，加上直接贯料的加成效果，易造成两侧无法跟上出料而塞模。

　　NGOKf)多孔规则及不规则入料不管料型如何奇形怪状，总以其流量分配为首要思考方向；不规则的流料孔还是为了出料的整体协调性。

　　※万变不离其宗：配合料型，适孔适量合模线的产生铝流通过分流桥后，会在母模的存料室进行溶合，然后挤出成型因此在分流桥部位的铝流，会因较慢溶合而形成合模线。

　　溶合处合模痕迹溶合不良产生裂口1-5)调整流速及改变流向为了要更准确地掌控铝流，会使用阻流角/促流角的设计技巧，达到减缓/加速的效果。

　　a)增加阻流角的深度，以扰流来达到减缓铝流的效果b)促流角的作用即扩口设计，以增加铝流量达到加速的作用正常设计阻流角设计促流角设计1-6)调整流料孔深度的影响在模具优化设计时，可以运用调整流料孔深度达到以下目的：a)流料孔越深，则公模头强度越佳，但摩擦时间加长压力增大b)流料孔越短，则压力越轻，但公模头强度变差容易塌陷断裂c)减轻压力是为了快速挤出增加产能；增加模具强度是要提高使用寿命。

　　d)若无法取得设计平衡可以稍偏向模具强度模具坏了，什么都免谈。

　　2.分流桥的设计取得流量充足及支撑强度的平衡点2-1)两个流料孔之间就会形成分流桥，因此有两个主要功能：a)破坏铝锭中心高压如同将实心铝挤锭切成4等份.b)支撑公模頭分流桥的强度，直接影响公模头受压塌陷程度2-2)由于分流桥是将铝挤锭切开分流，因此其中心面积不宜过大以避免造成阻档现象反而增大压力。

　　2-3)分流桥越长/窄，则强度越差但流料孔越大。

　　2-4)分流桥越短/宽，则强度越好但流料孔越小。

　　2-5)分流桥要够强壮又要阻力小，以减轻压力提高产能。

　　NG压力大增OK容易分流3.存料室的设计等同模罩的思考模式3-1)重新溶合各流料孔中的铝流被分割的铝流被分割的铝流公模母模公模头颈部溶合区挤出成型头部成型区3-2)作更加符合料型的流量分配3-3)存料室的深度尺寸如下：挤锭外径存料室深度4”5”1015mm5”6”1218mm7”9”1525mm3-4)存料室越深则铝流有更多空间进行溶合，可改善合模线问题，但增加了摩擦时间因此模具所受压力也越大。

　　3-5)反之缩短存料室深度可减轻压力，但溶合情形会变差。

　　4.桥墩的作用增强分流桥肋的支撑强度、改善铝流经分流后再溶合的死角母模存料室公模流料孔桥墩协助铝流往中心溶合1.中心定位2.导流设计3.缩水参数4.工作带参数X轴的确定为产品的中心Y轴的确定为齿部的中心1)底板壁厚较厚,故只留8mm的引流存料量。

　　2)齿尖的引流存料量为底板引流存料量的1.5倍3)边齿的引流存料量为底板引流存料量的2倍.4)底板的壁厚太大,故用遮挡法设计导流。

　　导流厚60mm模面厚50mm存料室深5mm模垫厚30mm1)底板高度与齿高取千分之十三2)其余取千分之十1）齿中工作带的确定参数为壁厚的0.8倍至1倍取值。

　　2）齿根工作带的取值为齿中工作带的0.5倍。

　　3）边齿工作带的取值为齿中工作带的1.6倍。

　　4）底板工作带的取值为该处壁厚与齿中壁厚之比的三倍。

　　5）底板边角的工作带取值为该处壁厚与齿中壁厚之比的两倍。

　　工作带厚薄是调整金属流动速度的关键因素，工作带设计不当。

五金冲压模具最常用的材料是什么？

　　高的如下：上下模座S55调质，垫板SKD11深冷、主板DC53SLD超深冷。

　　中的如下：上下模座S45，垫板Cr12MoV真空、主板SKD11深冷。

那么以上的内容就是关于冲压模具展开尺寸的计算方法及回弹处理方法的介绍了，铝合金型材挤压模具设计及维修.ppt是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。