急冷急热模具制造专业双色高光急冷急热技术(几种模具失效分析及热处理工艺改进)

今天给各位分享急冷急热模具制造专业双色高光急冷急热技术的知识，其中也会对几种模具失效分析及热处理工艺改进进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、急冷急热模具制造专业双色高光急冷急热技术

2、几种模具失效分析及热处理工艺改进

3、这篇文章，把冲压模具搞懂了！

急冷急热模具制造专业双色高光急冷急热技术

　　5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技术者。

　　纯粹从价格去比较各模具，基本无法体现价值，而勋龙精密模具更不愿在偷工减料、粗制滥造上做价格的文章。

　　当下，我们的设备已达到内同行的高配置水平，几乎很少同行厂有勋龙精密模具制造厂的装备能力，模具在加工过程中使用欧洲顶机床品牌德玛吉（DMG），双头放电机、大型龙加工中心、双色注塑机、蓝光检测仪、合模机。

　　拥有如此进的设备群，内的同类厂很难与我们相比。

　　本世纪初，勋龙精密模具率在设备上，引入价格不菲的进口数控加工中心，使产模具的质量大大提高，同时也使用户对质量的稳定性有了信心与保证，我们已连续三年未接到客户对勋龙精密模具的质量投诉，真正实现了“没有售后服是好的售后服”，在使用与寿命上达到了内水平。

　　勋龙精密模具在模具行业已有多年的经验与业绩，深知量产过程中模具的重要性，模具是“工业之母”。

　　只有保证模具的稳定性才能使得在量产过程中不会受到任何影响。

　　1、数控加工中心是勋龙精密模具所有零部件加工精的保证；。

　　2、所有模具出厂前均要经过质检部的认证通过，所有加工工序都能找到相关的责任人；。

　　3、【郑重承诺】勋龙精密模具的所有配件和零部件绝不存在偷工减料的作为。

几种模具失效分析及热处理工艺改进

　　⑤模具原料可能有问题，客户明确说明，此件是试验件。

　　有一个客户的Cr12冷作模具经常出现明显的磨削裂纹，并且表面的磨削痕迹很明显，经过反复研究与探讨，一是和用户协商，改变磨削工艺，改变砂轮粒度及磨削进给量；二是改变原材料进货渠道，争取购进合格的Cr12锻造坯料，保证原材料质量；三是和用户协商降低热处理后的硬度为58～60HRC，四是改进热处理工艺，采用1030℃加热及520℃回火的高淬、高回的工艺，保证了热处理后应力更好消除，以避免开裂。

　　这样，以后热处理后模具的磨削裂纹减少了许多。

　　4.DC53及Cr12钢冷作模具的热处理后的尺寸变化及控制。

　　一个客户的DC53模块，尺寸为90mm×80mm，淬火时经常发生缩小，有一次8个模块采用1030℃真空炉加热，缓冷0.5min，油淬，油温为60℃,500℃×2h二次回火后，90mm长边缩小了0.3mm，80mm短边缩小了0.29mm，查其原材料淬火时大致尺寸变形为表1所示,回火后要缩小0.10mm左右。

　　表1淬火后尺寸改变（样品尺寸：100mm×100mm×25mm）。

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　　4、成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。

　　如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

　　5、铆合模：是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体。

　　根据工序组合程度分类，可将模具分成单工序模、复合模、级进模、传递模四大类。

　　1、单工序模：在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。

　　2、复合模：只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

　　3、级进模（也称连续模）：在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

　　依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。

　　1、冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。

那么以上的内容就是关于急冷急热模具制造专业双色高光急冷急热技术的介绍了，几种模具失效分析及热处理工艺改进是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。