灯管铜帽反挤压模具设计说明书.doc(仙居进口铝压铸模具生产材料)

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本文导读目录：

1、灯管铜帽反挤压模具设计说明书.doc

2、仙居进口铝压铸模具生产材料

3、成型好精度高耐油耐压用特制聚氨酯PU材料

灯管铜帽反挤压模具设计说明书.doc

　　挤压是将挤压模具装在压力机上，将金属坯料放入模腔内，利用压力机的往返运动，在强大的压力和一定的速度之下，迫使金属在挤压模的型腔内发生塑性变形，从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。

　　挤压是在很强的三向应力状态下的成型的过程，因而允许很大的变形量，更适于低塑性材料的成型。

　　显然，挤压加工是靠模具来控制金属流动，靠金属体积的大量转移来成型零件的；在整个变形过程中，其材料的体积是保持不变的[1]。

　　冷挤压的特点及应用范围；采用冷挤压法加工可以降低原材料消耗，材料的利用率高达70%90%[4]。

　　在冷挤压中，金属材料处于三向不等的压应力作用下，挤压后金属材料的晶粒组织更加细小而密实；金属流线不被切断，而是沿着挤压件轮廓连续分布；同时，由于冷挤压利用了金属材料经冷加工而产生的加工硬化的特性，使冷挤压件的强度大为提高，从而提供了用低强度钢代替高强度钢的可能性[3]。

　　此外，冷挤压靠强大的压力来熨平毛坯表面，因此可以获得较高尺寸精度和较低表面粗糙度的冷挤压件。

　　冷挤压模具与一般冷冲模相比，工作时所受的压力大得多，因而在强度、刚度和耐磨性等方面的要求都较高。

　　冷挤模不同于冷冲模的地方主要有：凹模一般为组合式（凸模也常常用组合式）结构；。

　　上﹑下模板更厚，材料选择得更好，满足模具的强度要求；。

　　元素含量铜+银99.95磷P≤0.001锡Sn锌Zn铅Pb镍Ni铁Fe铍Sb硫S砷As铋Bi氧Os（兆帕）强度极限b延伸率δ（%）断面收缩率φ（%）275300～360545。

仙居进口铝压铸模具生产材料

　　压铸模具设计流程概述：压铸模具设计流程概述首先按照产品使用的材料类别；产品的形状和精度等各项指标对该产品进行工艺分析，订出工艺；然后确定产品在模具型腔中摆放的位置，进行分型面；排溢系统和浇注系统的分析和设计；再对各个活动的型芯拼装方式和固定方式进行设计；接下来是抽芯距和力的设计；顶出机构的设计；要确定压铸机，对模架和冷却系统设计；接着核对模具和压铸机的相关尺寸，绘制模具及各个部件的工艺图；设计完成。

　　压铸模具外表的粗糙程度要根据GB/T6060.1的标准进行执行。

成型好精度高耐油耐压用特制聚氨酯PU材料

　　等静压模具有聚氨酯等静压模具，橡胶等静压模具，硅胶等静压模具和钢模。

　　它们性能有什么差别呢，用户在选择模具的时候怎么选择呢。

　　专注等静压模具的海得实科技的工作人员给出了建议。

　　聚氨酯PU弹性体材料作为一种新型高分子材料，在物理化学性能上都具有明显优势，针对等静压行业研发制作的等静压模具具有耐油，耐压，抗氧化，抗撕裂，成型好，精度高，回弹好，形变小等特点。

　　跟传统的橡胶等静压模具，硅胶模具和钢模等相比，聚氨酯等静压模具具有以下优点：。

　　聚氨酯比橡胶具有更好的耐压性，压后回弹快，形变小，长时间使用精度不降低。

　　而且等静压橡胶模具用久了表面容易发生氧化而产生黏糊。

　　而聚氨酯材料具有抗氧化能力，长时间使用或者放置之后，模具性能不会降低。

　　二、聚氨酯PU材料模具表面更加光滑，压制出的成品表面也很光滑，后加工减少，提高效率，降低成本。

　　聚氨酯模具通过浇注而成，精度更高，材质更加均匀，在压制高精度产品时，优势更加明显。

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