模具成本预算(下）(模具制造及脱模处理――金属模具)
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今天给各位分享模具成本预算(下）的知识，其中也会对模具制造及脱模处理――金属模具进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
模具成本预算(下）
模具斜顶成本：8支x500元4000、其它模具配件约500元（弹簧、顶针、水咀、胶圈、定位圈、唧咀、撑头）。
模具尺寸：SCI2335、A100、B100、（标准模架）6000元。
模具试模改良成本：（客户问题改良还是我们自己的模具问题改良)添加25%。
模具制造及脱模处理――金属模具
金属模具主要是钢模具，其次有铝、铜、锌等合金模具。
热压成型、离心成型、移模成型、注射成型、拉挤成型等工艺都需用钢制模具，但各种成型方法所用的模具不同。
在热压工艺中采用预混料热压和采用片状模塑料或团状模塑料热压，所用的模具也有区别。
①球墨铸铁球墨铸铁易于浇铸成型，有一定的强度，比其他钢材成本低，易于火焰淬火，也可以退火和加工。
浇铸时洛氏硬度约为40，淬火后可达50或60。
②锻钢锻钢可以浇铸、锻打、退火与热处理，边缘可以火焰淬火，表面状态良好，成本比球墨铸铁高，但比预硬化钢或工具钢低。
③预硬化钢预硬化钢为板状或棒状，洛氏硬度30～35。
可用于各种特定形式模具，加工后不需另外处理，价格中等。
④正火钢正火钢易操作，可以铸、锻、后加工，易于热处理及退火。
⑤油淬火钢油淬火钢为工具钢，可制得优良的模具，因热处理时易开裂，故使用受限。
(2)模具尺寸与构形模具尺寸与构形对模具材料的选用及设计工作影响较大。
如系大型模具或复杂的模具则必须用球墨铸铁制造，并需带有蒸汽加热系统与模具形成整体。
对于较小型的模具就可用钢条块等加工成型，用钻孔打出蒸汽通路或用加热板加热。
(3)加热方法加热方法取决于制品材料、所需性能及工厂条件。
使用多的是蒸汽加热、电加热和循环液体加热。
对于模塑料成型，加热温度为135～155℃。
模具较浅时，热传导性好，可用蒸汽加热板，将模具固紧在加热板上进行传热；模具较大或构形较复杂时，需做整体加热模具，在模具内部开蒸汽通路，模具温度均匀，效果良好。
整体模具的制法是在浇铸时先放进蒸汽通路的型芯，铸后取出；或浇铸成开启式模体，留出蒸汽空腔，再装配密封。
模腔深度超过150mm时，可联合采用模芯通路与加热板两种方法，使蒸汽通路串联进行加热，保证两者温度一致。
用蒸汽加热成本低，温度稳定而且均匀，但附件不易搬动，适用于一次固定及不常更换模具的情况。
电热也可用作模具的辅助电源，调节模具的温度分布。
其他可用油、高压热水等作加热介质，方法同蒸汽加热。
(4)成型压力实际模压时，材料对模具表面的压力是很难准确测量的。
一般具备1.4～2.1MPa的压力已足够使上模与下模合拢，并使材料流到模腔各处。
但实际上，当树脂混合料流到各处充满模腔井进行固化时，已有少量溢出物夹在溢出间隙中，因而实际施加于模具表面的压力将是溢出物所形成的料环对模具的压力。
合模时这种压力一般为0.35MPa左右，对模具来说，其值很小，不会损坏模具。
对于模塑料要求压力高些，一般为1.4～7.0MPa。
(5)表面粗糙度模具的表面粗糙度直接影响制品的表面粗糙度，因此模具表面必须高度磨光。
后一次细磨要顺合模方向细磨，使不可见的缺陷平行于合模方向，不致阻碍制品脱模。
模具表面不良会造成粘模，使脱模困难，因而往往要求镀铬以延长模具的使用寿命。
(6)尺寸精确度如对模具的尺寸精度提高时，模具成本将按指数关系上升。
模具成本中材料只占总成本的5％～10％，主要是加工成本。
因而要根据实际制品性能的需要，恰当地确定制品的尺寸精确度及模具的尺寸公差。
在设计模具时，还要事先考虑树脂混合物的固化收缩以及模具的冷热伸缩。
在模塑料加工中，一般考虑线收缩率为2％～3％。
在压制低轮廓制品，成型温度为150℃时，可取收缩率为1.2％。
依玻璃纤维含量不同而不同，一般由模具中脱出后线收缩率为0.05％～0.1％。
(7)剪切边类型上、下两个半模合拢时，要求其位置准确，制品尺寸精确，多余材料能溢出，模腔内的空气能够排出而树脂又能保留在模腔中，而且挤出于模腔之外的纤维能自行切除。
如何达到这样高度的要求是模具设计中的一个重要技巧。
为解决这些问题，需要设计好模具上的一条环形的挤压边缘。
其名称有多种，如“剪切边”、“夹出边”、“溢出边”等。
按多余树脂混合物溢出时走水平方向或垂直方向不同，可分为水平式和垂直式两类。
①简单的水甲溢出式模边，以图13-7为例。
适用于薄壁低容量的预混料制品，如杯状、碗状制品。
这种模边设计简单，对模腔中加料量要求不严，在合模时能自由排出多余的材料，可循环自动操作，溢出料可从部件上切除。
②简单的垂直溢出式模边，以图13-8为例。
该设计的主要优点是模压全部加在模面上，可有效地将树脂混合料加压到大深度，制品具有优良的力学性能与电气性能。
但要求加料量十分准确：加料不足即造成废品；加料过多则余料易溢出，影响制品的尺寸精确度。
8402,8402价格,8402材
（近似值）1020℃1030℃1030℃。
回火温度：250℃或560-580℃48-50。
表面要求高的热固性塑胶模1020℃-1030℃。
kg/m37,8507,7007,600。
N/mm2210,000180,000140,000。
Rm1820N/mm21420N/mm2。
那么以上的内容就是关于模具成本预算(下）的介绍了，模具制造及脱模处理――金属模具是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
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