纯铝压铸模具(模具型腔零件的加工_模具制造技术)

今天给各位分享纯铝压铸模具的知识，其中也会对模具型腔零件的加工_模具制造技术进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、纯铝压铸模具

2、模具型腔零件的加工_模具制造技术

3、塑料材料的基本知识

纯铝压铸模具

　　DM32压铸铝合金锭DM6铝合金阳极压铸铝合金氧化压铸铝合金DMS1合金ADC12氧化铝合金DM3氧化铝合金DM33铝合金ZA356压铸铝合金518铝镁合金ADC12ADC14LM6LM5A380铝钛合金DMS4DMS5DMS6DMS3。

模具型腔零件的加工_模具制造技术

　　材料20钢；表面渗碳深度0.8～1.2mm；HRC58～62。

塑料材料的基本知识

　　弹性体塑料：泡抹体、带、绳索、膜、宝龄球等（弹性体也属热塑型塑料）。

　　1、结晶塑料：PA、PP、PE、POM、PBT、PET、PPO；。

　　2、非结晶塑料：PC、ABS、PS、PVC、PMMA。

　　结晶性塑料有明显的熔点，固体时分子呈规则排列。

　　规则排列区域称为晶区，无序排列区域称为非晶区，晶区所占的百分比称为结晶度，通常结晶度在80%以上的聚合物称为结晶性塑料。

　　1）高分子链结构，对称性好、无支链或支链很少或侧基体积小的、大分子间作用力大的高分子容易相互靠紧，容易发生结晶。

　　2）温度，高分子从无序的卷团移动到正在生长的晶体的表面，模温较高时提高了高分子的活动性从而加快了结晶。

　　4）形核剂，由于低温有利于快速形核，但却减慢了晶粒的成长，因此为了消除这一矛盾，在成型材料中加入形核剂，这样使得塑料能在高模温下快速结晶。

　　1）力学性能，结晶使塑料变脆（耐冲击强度下降），韧性较强，延展性较差。

　　2）光学性能，结晶使塑料不透明，因为晶区与非晶区的界面会发生光散射。

　　减小球晶尺寸到一定程式度，不仅提高了塑料的强度（减小了晶间缺陷）而且提高了透明度，（当球晶尺寸小于光波长时不会产生散射）。

　　3）热性能，结晶性塑料在温度升高时不出现高弹态，温度升高至熔融温度TM时，呈现粘流态。

　　因此结晶性塑料的使用温度从Tg（玻璃化温度）提高到TM（熔融温度）。

　　4）耐溶剂性，渗透性等得到提高，因为结晶分排列更加紧密。

　　1）结晶性塑料熔解时需要较多的能量来摧毁晶格，所以由固体转化为熔融的熔体时需要输入较多的热量，所以注塑机的塑化能力要大，最大注射量也要相应提高。

　　2）结晶性塑料熔点范围窄，为防止射咀温度降低时胶料结晶堵塞射咀，射咀孔径应适当加大，并加装能单独控制射咀温度的发热圈。

　　3）由于模具温度对结晶度有重要影响，所以模具水路应尽可能多，保证成型时模具温度均匀。

　　4）结晶性在结晶过程中发生较大的体积收缩，引起较大的成型收缩率，因此在模具设计中要认真考虑其成型收缩率。

　　5）由于各向异性显著，内应力大，在模具设计中要注意浇口的位置和大小，加强筋和位置与大小，否则容易发生翘曲变形，而后要靠成型工艺去改善是相当困难的。

那么以上的内容就是关于纯铝压铸模具的介绍了，模具型腔零件的加工_模具制造技术是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。