中硅铬钼合金耐热球铁及在玻璃透镜模具上的应用(橡塑材料的四大成型工艺简介)

今天给各位分享中硅铬钼合金耐热球铁及在玻璃透镜模具上的应用的知识，其中也会对橡塑材料的四大成型工艺简介进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、中硅铬钼合金耐热球铁及在玻璃透镜模具上的应用

2、橡塑材料的四大成型工艺简介

3、复合材料模具加工中心

中硅铬钼合金耐热球铁及在玻璃透镜模具上的应用

　　胡凌标;热兑法微碳铬铁工艺浅议[J];铁合金;1996年01期。

　　李聪贤;“波伦法”技改工程的设计[J];铁合金;1994年05期。

　　鲁万福;12.5MVA硅铬电炉烟气除尘系统设计[J];铁合金;1998年04期。

　　胡凌标;热兑法微碳铬铁工艺过程中熔体的化学物理变化及Cr_2O_3还原影响因素浅析[J];铁合金;1996年02期。

　　华小珍,周贤良,叶志国,张建云;一种新型白口铸铁的组织与性能[J];南昌航空工业学院学报(自然科学版);2004年04期。

　　曹拥军;;冲天炉熔炼耐热球墨铸铁RQTSi5[J];机械研究与应用;2005年06期。

　　连炜;鄢仁柏;魏兵;;耐热球铁深入煤斗铸件浇口冒口工艺设计[J];铸造技术;2006年12期。

橡塑材料的四大成型工艺简介

　　不同的是橡胶制品的成型中要对原料进行硫化。

　　橡胶通过硫化获得了必需的物理机械性能和化学性能。

　　而在复合材料压制成型过程中，还用到了层压成型（在压力和温度的作用下将多层相同或不同材料的片状物通过树脂的粘结和熔合，压制成层压塑料的成型方法）和手糊成型（以玻璃纤维布作为增强材料，均匀涂布作为黏合剂的不饱和聚酯树脂或环氧树脂的复合材料）。

　　2.挤出成型：适用于所有高分子材料，广泛用于制造轮胎胎面、内胎、胎管及各种断面形状复杂或空心、实心的半成品，也用于包胶操作。

　　挤出成型对于高分子三大合成材料所用的设备和加工原理基本上是相同的。

　　有区别的是橡胶挤出是在压出机中对混炼胶加热与塑化，通过螺杆的旋转，使胶料在螺杆和料筒筒壁之间受到强大的挤压作用，不断向前推进，并借助于口型（口模）压出具有一定断面形状的橡胶半成品。

　　而合成纤维的挤出纺丝过程，采用三种基本方法：熔融纺丝、干法纺丝、湿法纺丝。

　　一般采用熔融纺丝（在熔融纺丝机中将高聚物加热熔融制成溶体，通过纺丝泵打入喷丝头，并由喷丝头喷成细流，再经冷凝而成纤维）。

　　3.注射成型：应用十分广泛，几乎所有的热塑性塑料及多种热固性塑料都可用此法成型，也可以成型橡胶制品。

复合材料模具加工中心

　　XYZ轴行程：2500mm1300mm1000mm。

　　X轴的最大速度约60M/min；Y轴最大速度约60M/min，Z轴最大速度约20M/min。

　　B、C轴最大空行速度约19.42转/MIN;实际加工速度约12转/MIN。

　　主轴功率：12KW水冷（自动换刀）（BC两轴及主轴称为五轴头，均为意大利原装进口）。

　　加工精度：XYZ:±0.01MM/1000MM。

　　BC轴连续运转时最大NM:270NM,如超过560NM，会出现停止工作现象。

　　五轴定位：伺服编码器设有绝对值，开机可以直接加工，不用再清零。

　　系统配备RTCP:（举例：刃长500的刀具在工作过程中断刀，更换为刃长600的刀具，仅需将刀具尺寸输入到系统即可，系统将自动计算，实现智能化操作）。

　　如客户具备一定的3V基础，培训时间约为5天左右。

那么以上的内容就是关于中硅铬钼合金耐热球铁及在玻璃透镜模具上的应用的介绍了，橡塑材料的四大成型工艺简介是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。