3D打印VS快速模具注塑(procam完全教程--金方圆冲床详细-操作步骤)

今天给各位分享3D打印VS快速模具注塑的知识，其中也会对procam完全教程--金方圆冲床详细-操作步骤进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、3D打印VS快速模具注塑

2、procam完全教程--金方圆冲床详细-操作步骤

3、薄壁注塑成型技术的概念与材料的选用

3D打印VS快速模具注塑

　　尺寸因素：如果你要设计滑板或者塑料工具箱，3D打印模具也许是毫无问题的。

　　零件尺寸限制在10立方英寸（164立方厘米），大致是柚子的尺寸。

　　而且尽管当前的增材设备的精度很高，但是仍然没法同加工中心和EDM设备比较。

　　后者加工的模腔精度通常达±0.003英寸（0.076mm），零件体积高达59立方英寸，大致是3D打印零件体积的6倍。

　　产品设计：传统注塑模具制造的原则及实践已经有超过一个世纪的历史，行业对其研究比较透彻。

　　比如拔模斜角必须大于等于5度，以满足大部分铝模要求。

　　塑料模具注塑塑料零件却面临挑战，对塑料模具顶针的数量与安装位置需要额外小心。

　　在增加模腔壁厚和降低压力方面，塑料模具（尤其是高注塑温度）在某种程度上更为灵活。

　　浇口的设计也不同，应当避免使用隧道式和点状浇口。

　　直接浇口、扇形浇口、翼形浇口应该增加到正常尺寸的3倍。

　　打印模具内聚合物的流动方向应该与3D打印线一致，避免粘滞和低压引起的高填充。

　　冷却系统可在一定程度上提高模具的寿命，但不会明显降低打印模具的循环次数，因为塑料模具的散热能力不像铝模或钢模那么好。

　　尽管快速铝模具有很多优势，有些情况下3D打印模具仍会发挥重要作用。

　　对于有3D打印机、且有足够时间探索打印模具如何在注塑机上工作的厂家，也许他们认为应该直接打印模具。

　　当然，模具设计师必须理解如何制作功能模具，模具的重新设计与制作要花费大量成本。

　　相关的技术人员与设备也很必要模具喷砂的机械工人、顶针安装、注塑机操作员等，因为这些参数的设置与传统模具有很大的不同。

　　有些人预测未来铝和模具钢材料的模具也许将直接打印，能提供超高效的随形冷却水道，将大量减少注塑时间，延长模具使用寿命。

　　某种程度上，DMLS直接打印模具速度慢且昂贵，通常只用于非常小、复杂的模具，或则加工那些通过传统机加工方法很难制造的模具嵌入物。

　　总的来说，ProtoLabs认为最好使用DMLS、SLA或其他3D打印工艺做他们擅长的事：打印零件而不是模具。

　　但是，如果满足以下条件，3D打印注塑模具会是个可靠的替代。

　　1）小批量且相对简单的零件，产品需要比较大的拔模角度。

procam完全教程--金方圆冲床详细-操作步骤

　　1、1目目目目录录录录前言21机械培训42电气培训163模具相关知识培训374机床维护和保养485.自动编程软件步骤(PROCAM)532前言前言前言前言一一一一数控冲床操作员的必备素质及工作效率问题数控冲床操作员的必备素质及工作效率问题数控冲床操作员的必备素质及工作效率问题数控冲床操作员的必备素质及工作效率问题优秀的数控冲床操作员，其必需自身具备有以下几方面的良好素质：1）身体素质具备有一定的劳动强度承受力。

　　能够较长时间地维持在一个体力劳动和脑力劳动相结合的劳动状态上。

　　因为操作员不但要操作机器，面且还要和跟班配合抬板，下料等工作。

　　在机床工作时，不能进入工作台的移动范围内，以免被工作台撞伤。

　　2）他人的安全当有人靠近机床时，应及时提出醒他站在警戒线以外的安全区内。

　　在处理边料或废料时，应放在指定位置，以免给他人带来不便。

　　3）机床的安全机床的故障很多是因为误操作而引起的。

　　在操作机器时应严格按照操作书上的各项守则，不充许在自已不清楚的情况下私自操作。

　　当遇到不明白的操作问题时，旁边一定要有指导员在才能进行操作。

　　4）工件的安全有些工件的表面要求保护，不能有划伤，变形，压印等缺陷。

　　4机械培训机械培训机械培训机械培训一一一一数控加工的概念数控加工的概念数控加工的概念数控加工的概念根据零件图样及工艺要求等原始条件，编制零件数控加工程序，并输入到数控机床的数控系统，以控制数控机床中刀具与工件的相对运动，从而完成零件的加工阅读零件图纸：充分了解图纸的技术要求，如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、工件的材料、硬度、加工性能以及工件数量等；工艺分析：根据零件图纸的要求进行工艺分析，其中包括零件的结构工艺性分析、材料和设计精度合理性分析、大致工艺步骤等；制定工艺：根据工艺分析制定出加工所需要的一切工艺信息如：加工工艺路线、工艺。

薄壁注塑成型技术的概念与材料的选用

　　③低温冲击刚性：这项指标也是薄壁技术应用上的关键材料属性，在零件外形和冲击速度一定时，温度可使韧性强的材料变脆。

　　④材料引起成品的审美问题：在薄壁技术应用中，消费者对产品的要求也是重要的。

　　产品的各类缺陷，如凹陷、色斑、顶白和接合边等均为顾客所不能接受。

　　⑤耐热性：在薄壁技术应用中，耐热性也是一项非常重要的材料属性。

　　首先，家用电器在正常运行时会产生热量，因此在选择材料时，必须使产品在使用时不变形，不凹陷，也不能出现老化等问题。

　　根据家用器具内部产生的热量估计，与美国UL相关的热指数参考，当温度为70℃至95℃时能有效地对材料提供保护。

　　此外，器具本身也可能暴露于外部热源之中，故塑料材料也应能经受来自外部的热负载而不损坏。

　　⑥材料的阻燃性：对于很多家用电子器具，要根据其电流、电压，来确定其阻燃级别。

　　对于大多数家用器具，材料的阻燃性能是参考美国安全标准UL94，并按V－O至5V级别递减。

　　⑦制造时应考虑的问题：当零件的壁厚减至1.2至2毫米时，零件所注射压力就要增加，而一旦注射压力增加，则必须注意零件的模具设计工作。

　　为了保证零件的尺寸精度和装配的间隙值，故严格控制零件注塑的收缩率。

　　一般认为，无论是一般壁厚或薄壁技术的应用，其零件的收缩量仅与材料的属性有关。

　　但注射后的收缩量不仅和材料的属性有关，而且和工艺条件、零件的外形等一系列属性有关。

　　与塑料收缩结果相对应的是零件的翘曲，也由于塑料在整个模腔的收缩量不同之故。

　　塑料在注射阶段，熔融的塑料在高注射压力下从浇口注入模具内，其前锋面是在或接近大气压。

　　在零件成形时，其承受高压部份比承受低压部份的变形少，这将导致两部份收缩的不同，从而产生翘曲。

　　采用足够的保压时间以及恰当的零件和浇道形状有助于减少这些收缩或翘曲现象。

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