荟萃汽车模具精品AMET2022中，(提高LSR射出成型稳定性实现LSR与不同材质二次成型)

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本文导读目录：

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2、提高LSR射出成型稳定性实现LSR与不同材质二次成型

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荟萃汽车模具精品AMET2022中，

　　汽车车身模具特别是大中型覆盖件模具，是车身制造技术的重要组成部分，也是形成汽车自主开发能力的一个关键环节。

　　汽车模具产品包括汽车覆盖件模具、轮胎模具、内外饰塑件模具、车灯模具、汽车保险杠模具、汽车仪表板模具等。

提高LSR射出成型稳定性实现LSR与不同材质二次成型

　　另外，有关对医疗器械和厨具用材料的严格监管规范也进一步推动了市场对LSR材料的需求。

　　近年来，随着LSR成型设备与模具技术的改进，LSR液态硅胶的产品功能得到更多开拓，并且应用范围更广阔，涵盖医疗健康用品、运动和智能设备、电子和机械工程、婴儿用品、汽车、潜水用品以及密封性应用产品等。

　　就模具技术方面，近几年来，冷流道模塑在制造业中的应用得到显著增长，模具采用冷流道系统能够充分利用LSR剪切稀化特性，从而达到了无浪费、无飞边的高效成形。

　　冷流道模塑越来越多的应用使得LSR制品的产量增加、废料减少及产品单位成本降低，而业界对LSR成型工艺技术也更加重视。

　　为此，lsr模具使用冷流道进料系统时，要注意流道要足够低温且足够冷。

　　为了避免漏料或漏胶，针阀装置通常会安装在模具部件的表面，射出完成后，针阀立即将封闭射嘴。

　　目前，LSR材料射出加工所使用的冷流道系统设备有两种基本类型，即闭合系统和开放系统，这两种系统各具特色。

　　射出成型周期中，闭合系统在每一个信道中都会采用“开关销”或“针阀”来控制LSR橡胶材料的流量。

　　开放系统则是根据射出压力大小，利用“收缩嘴”和阀门通道来控制熔胶的流量。

　　开放系统利用通过喷嘴机构或是阀门机构时产生的高剪切速率，在射出压力降低时，进行节流。

　　与开放系统相比较，闭合系统最典型的特点是在较低的射出压力下进行射出充填。

　　设备中可调控的“节流阀”可以对不平衡的分流道系统以及熔胶的不同剪切稀化性质进行微调；但是缺点是对某些特定大小的射出件和模具，设备上需再增加额外的调整变动。

　　而通常情况下，开放系统的空模穴充填时间要比闭合系统稍微短一些。

　　开放系统由于分流道和节流喷嘴较小，模穴密度会较高。

　　分流道设计上要求达到自然平衡，并需与LSR材料的流变特性严格匹配。

　　因为开放系统的流道尺寸较小，所以通常不建议使用可以调节的“节流器”，只需普通的阀门机构就可以有很好的控制流量效果，并可以获得最佳的压力点。

　　由于LSR射出时流动性高，故LSR硅胶射出在料管组的设计上，与一般热塑型塑料用料管有很大不同。

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　　2、加工费：普通加工、数控加工、热处理、表面处理。

　　4、模具调试及供件费：板料费，压机费，验收前提供批量试装冲压件费用。

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