6063铝合金薄板件挤压铸造模具设计及试验(冲压模具冲头用什么材质)

今天给各位分享6063铝合金薄板件挤压铸造模具设计及试验的知识，其中也会对冲压模具冲头用什么材质进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、6063铝合金薄板件挤压铸造模具设计及试验

2、冲压模具冲头用什么材质

3、低压注塑成型

6063铝合金薄板件挤压铸造模具设计及试验

　　挤压铸造的主要工作部件多与金属液直接接触，为防止与金属液接触部分产生疲劳裂纹，本模具采用H13钢，热处理后的硬度(HRC)为48～52。

　　增加压力对挤压铸件的性能提高有很大作用，但压力的提高往往受到设备限制，且过高的压力也会使模具的寿命降低，增加动力消耗。

　　间接挤压铸造过程中压射比压的大小受压机规格和压室直径的影响，见下式：。

　　式中，p为压射比压，MPa；F为压射压力，kN；d为压室直径，m；A为压射冲头截面积。

　　从图2可以看出，选择合适的比压可以获得性能较好的挤压铸件。

　　比压大，挤压铸件结构致密，强度增大，但塑性指标随之下降；从另一方面来讲，比压过大对型腔的冲击力必然增大，从而减小了模具的使用寿命，因此比压的选择应以适当为宜。

　　通常液压机的下顶缸的移动速度是无法调节的，在此前提下，浇口面积越小则压射速度就越大。

　　如果浇口过小，金属液就会以雾状进入型腔影响挤压铸件性能和成形质量，因此控制压射速度只能通过设计合理的浇口面积来保证。

　　对于6063铝合金来说，选择合理的浇注温度，对合金的充填性能和制件性能都有很大的影响，温度过低，难以充型，或易产生横隔、针孔等铸造缺陷。

　　当浇注温度过高时，易产生晶粒粗大、收缩裂纹等缺陷。

　　从试验结果来看，浇注温度控制在740℃左右比较适宜。

　　模具的预热温度也是一个很重要的参数，如果温度过低，合金液会急剧冷却，模具上的温度梯度很大，很容易造成模具受损；如果预热温度过高，会使得挤压铸件的晶粒粗大，且会出现粘模现象．从而影响挤压铸件的表面质量，同时也影响模具的正常使用寿命。

　　从试验结果来看，模具预热温度在250～300℃之间为宜。

　　脱模剂的主要作用是为了预防粘模、增强金属液在模具型腔中的流动性，提高挤压铸件表面质量和便于从模具中取出制件。

　　由于浇注温度较高，故润滑剂在高温下的性能必须稳定。

　　初始时采用Deltacast333R4脱模剂，按一定比例稀释后使用，试验中充型效果不好。

　　后改用水基石墨脱模剂，充型比较顺利，见图3。

冲压模具冲头用什么材质

　　在冲压模具中,使用了各种金属材料和非金属材料,主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压桦木板等.制造模具的材料,要求具有高硬度、高强。

　　首先,冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等.目前冲压模具材料大部分以钢材为主,所以,恒通兴冲针厂家认为常用的模具冲针材料可有:碳素工具钢、低合金。

　　做冲头常用材料有以下几种:形状简单、批量小的用T8A、T10A、9Mn2V等;形状复杂、批量较大的用Cr12、Cr12MoV、CrWMn、GCr15等.具体用哪种,要看被加工材料来选择,这些都要热处。

　　主要冲铜材和铁皮日立金属之SLD8是SLD(日标SKD11)的改良版.因钒元素添加量的变更,加工性能著上升,韧性比SLD好50%以上.而抗回火软化方面,以530℃回火尚可得HRC60-63的硬度。

　　做冲头常用材料有以下几种:形状简单、批量小的用t8a、t10a、9mn2v等;形状复杂、批量较大的用cr12、cr12mov、crwmn、gcr15等.具体用哪种,要看被加工材料来选择,这些都要热处理后才能使用。

低压注塑成型

　　阻燃性：Austromelt系列热熔胶还具有优良的阻燃性能，符合UL94V0标准。

　　当然，低压热熔胶注射成型工艺主要应用于体积较小的精密元器件的封装和保护，针对体积较大的元器件，则不能体现其经济性。

　　表2低压热熔胶注射成型工艺与灌封工艺的对比。

　　传统的注塑工艺系统，一般来说成本较高，其中包括购买高压的注塑机，另外还必须有水冷系统以及昂贵的钢模。

　　低压热熔胶注射成型系统一般比较简单，仅由热熔胶机、工作控制台以及模具三部份组成。

　　由于注射压力极低，模具可采用铸铝模，体积小，而不需要采用传统的钢材，因此易于模具的设计、开发和加工制造，可以大大节约材料成本和开发周期。

那么以上的内容就是关于6063铝合金薄板件挤压铸造模具设计及试验的介绍了，冲压模具冲头用什么材质是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。