压铸模具的热处理(复合材料成型模具支撑结构设计)

博主:adminadmin 2022-09-27 06:48:05 条评论
摘要:今天给各位分享压铸模具的热处理的知识,其中也会对复合材料成型模具支撑结构设计进行分享,希望能对你有所帮助!本文导读目录:1、压铸模具的热处理2、复合材料成型模具支撑结构设计3、杯盖注塑模具设计毕业设计说明书压铸模具的热处理朱艳;赵武学;贾仕奎;裴涛;;热处理对MMT填充PP的力学性能影响[J];贵州化工;2011年03期。朱波;曹伟伟;吴益民;...

今天给各位分享压铸模具的热处理的知识,其中也会对复合材料成型模具支撑结构设计进行分享,希望能对你有所帮助!

本文导读目录:

压铸模具的热处理(复合材料成型模具支撑结构设计)

1、压铸模具的热处理

2、复合材料成型模具支撑结构设计

3、杯盖注塑模具设计毕业设计说明书

压铸模具的热处理

  朱艳;赵武学;贾仕奎;裴涛;;热处理对MMT填充PP的力学性能影响[J];贵州化工;2011年03期。

  朱波;曹伟伟;吴益民;蔡珣;赵伟;;高温热处理对碳素纤维毡拉曼光谱特性的影响[J];金属热处理;2011年08期。

  金泉;于朝中;;浅论铜及铜合金热处理用保护性气氛及气氛控制[J];有色金属加工;2011年04期。

  白妮;胡彩侠;;薄片齿轮加工工艺[J];金属加工(冷加工);2011年18期。

  刘欣;徐英杰;;球墨铸铁热处理工艺的分析与研究[J];科协论坛(下半月);2011年08期。

  雷凤琼;;浅议《金属材料与热处理课程的教与学[J];新课程研究(中旬刊);2011年09期。

  高思远;黄莉茜;王学利;谢倩;俞建勇;孙德明;;热处理对一步法POY/FDY涤纶异收缩混纤丝结构、性能的影响[J];东华大学学报(自然科学版);2011年03期。

  景迪;张相军;张吉合;蒋丁存;;一种新型低合金高强材料Bisplate400的特点分析[J];电焊机;2011年06期。

  黄金仁;;回转窑轮带完全断裂成功修复与经验[J];大众科技;2011年06期。

  ;中国热处理行业协会第六届五次常务理事会议纪要[J];热处理技术与装备;2011年03期。

复合材料成型模具支撑结构设计

  摘要第4-5页ABSTRACT第5页第一章绪论第10-17页1.1引言第10页1.2课题来源及研究意义第10-11页1.3相关技术研究现状第11-15页1.3.1材料的选择第11页1.3.2热力学分析第11-14页1.3.3参数化设计第14-15页1.4研究内容与章节安排第15-17页1.4.1研究内容第15页1.4.2章节安排第15-17页第二章复合材料成型模具第17-23页2.1引言第17页2.2复合材料成型模具的设计要求与主要类型第17-19页2.2.1设计要求第17-18页2.2.2材料类型第18-19页2.2.3结构类型第19页2.3框架式成型模具结构组成第19-20页2.4成型模具支撑结构主要布局第20-22页2.4.1主要轮廓形式第20-21页2.4.2支撑结构布局第21-22页2.5本章小结第22-23页第三章复合材料成型模具支撑结构参数对模具温度场的影响第23-37页3.1引言第23页3.2模具温度场模型的建立方法第23-28页3.2.1模具温度场问题描述第23-25页3.2.2模型简化第25-26页3.2.3模拟方法第26-27页3.2.4求解第27-28页3.3各参数对温度场的影响规律第28-35页3.3.1结构因素第28-29页3.3.2实验结果第29-35页3.4规律总结第35-36页3.5本章小结第36-37页第四章复合材料成型模具支撑结构的刚度有限元分析第37-45页4.1引言第37页4.2模具支撑结构力学有限元模型第37-38页4.3不同工况下变形分析第38-41页4.3.1静置自重第38-39页4.3.2垂直起吊第39-40页4.3.3叉车转运第40-41页4.4热结构耦合变形第41-44页4.4.1热传导与热应力理论第41-42页4.4.2热结构耦合分析第42-44页4.5本章小结第44-45页第五章复合材料成型模具支撑结构参数化设计第45-62页5.1引言第45页5.2参数化实现方法与流程第45-48页5.2.1复合材料成型模具设计流程第45页5.2.2参数化设计方法第45-47页5.2.3功能要求第47-48页5.3参数化设计实现第48-55页5.3.1设计流程第48-49页5.3.2支撑结构布局参数化第49-50页5.3.3支撑板参数化第50-52页5.3.4叉车槽参数化第52-55页5.4支撑结构参数化实现步骤第55-61页5.5本章小结第61-62页第六章总结与展望第62-64页6.1工作总结第62-63页6.2展望第63-64页参考文献第64-68页致谢第68-69页在学期间的研究成果及发表的学术论文第69页。

杯盖注塑模具设计毕业设计说明书

  塑料制件在工业中的应用日趋普遍,这是由于它们具有一系列特殊的优点所决定的。

  塑料密度小、质量轻,大多数塑料密度在1.01.4g/cm3之间,相当于钢材密度的0.11和铝材密度的0.5左右,即在同样的体积下,塑料制件要比金属制件轻的多,这就是“以塑代钢”的优点。

  据美国80年代统计,汽车上采用塑料零件后,平均每辆汽车的重量可减轻180kg,这样,每升汽油可使汽车多行驶0.4km,美国每年可节约1400万桶汽油;塑料拉伸比强度高,钢的拉伸比强度约为160MPa,而玻璃纤维增强的塑料拉伸比强度高可高达170400MPa;塑料的绝缘性能好,介电损耗低,是电子工业不可缺少的原材料;塑料的化学稳定性高,对酸、碱和许多化学药品都有良好的耐腐蚀能力,其中聚四氟乙烯塑料化学稳定性最高,“王水”对它也无可奈何,所以称之为“塑料王”。

  此外,塑料减磨、耐磨及减震、隔音性能也较好。

  因此,塑料已从代替部分金属、木材、皮革及无机材料发展成为各个部门不可缺少的一种化学材料,并跻身于金属、纤维材料和硅酸盐三大传统材料之列,在国民经济中,塑料制件已成为各行各业不可缺少的重要材料之一。

  塑料工业是一门新兴的工业,是随着石油工业发展应运而生的。

  2.发展阶段30年代,低密度聚乙烯、聚苯乙烯和聚酰胺等热塑性塑料相继工业化,奠定了塑料工业的基础,为其进一步发展开辟了道路。


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