如何提高塑胶模具的竞争优势(玉环精密铝压铸模具生产材料)

今天给各位分享如何提高塑胶模具的竞争优势的知识，其中也会对玉环精密铝压铸模具生产材料进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、如何提高塑胶模具的竞争优势

2、玉环精密铝压铸模具生产材料

3、一种沉头孔冲压成形模具及工艺的制作方法

如何提高塑胶模具的竞争优势

玉环精密铝压铸模具生产材料

　　1、早期的H13钢（H13的成分范围如下表所示）中Mo的含量在1.5%左右，近期的质量H13类钢材中Mo含量达到1.8%-2.4%。

　　Mo元素的加入明显改善了钢材的耐回火性能。

　　提高Mo的含量是近期改良H13钢的一个趋势。

　　2、H13钢作为热作模具钢，其使用条件比较苛刻，在压铸过程中，模具需要承受高达数千吨的压力，且铝液温度也比较高（远高于H13的回火温度）。

　　所以对钢材组织的要求也比较高，的改善H13组织的方向为降低钢中的夹杂物的含量。

　　钢中夹杂物大多与氧有关，所以降低钢中的氧含量可以明显降低夹杂物的含量。

　　另外钢中的S和P也是危害比较大的元素，所以质量的H13一般也会把脱硫和脱磷作为改良的标准。

一种沉头孔冲压成形模具及工艺的制作方法

　　一种沉头孔冲压成形模具，包括用于对坯料进行挤压制成工序件的挤压模具和用于对工序件进行冲孔整形获得具有成品沉头孔的成品的冲孔整形模具；挤压模具包括：挤压冲头和挤压凹模；挤压冲头的端部为一个挤压圆台；挤压凹模顶部设有挤压刃口，挤压刃口下部设有顶杆孔；冲孔整形模具包括：冲孔-整形冲头和冲孔凹模；冲孔-整形冲头的最底部为一个圆柱体，圆柱体的上部连有一个整形圆台；冲孔凹模顶部设有冲孔刃口，冲孔刃口锋利，无圆角。

　　进一步的，工序件上由挤压冲头挤压形成的沉头孔中，锥角为A2，大端直径为D21，小端直径为D2；挤压冲头上挤压圆台的大端直径为D51，小端直径为D5，锥角为A5；成品沉头孔的锥角为A3，大端直径为D31，小端直径为D3；A2＝A5，D21＝D51，D2＝D5；A2比A3大3°-5°；D21比D31大1mm-2mm；D2比D3大1mm-2mm。

　　进一步的，挤压凹模的挤压刃口顶部设有圆角；挤压凹模的挤压刃口带有拔模斜度；挤压凹模的挤压刃口顶部直径为D6，D6比D3小0.5mm-1mm。

　　进一步的，冲孔-整形冲头上圆柱体的直径为D8，整形圆台的小端直径为D8，大端直径为D81，锥角为A8；A8＝A3，D81＝D31，D8＝D3。

　　进一步的，冲孔刃口的刃口直径为D9；冲孔刃口和冲孔-整形冲头的圆柱体配合用于进行冲孔；刃口直径D9和冲孔-整形冲头的小端直径D8采用最小的合理冲裁间隙进行配合。

　　进一步的，还包括压边装置；压边装置用于对坯料进行挤压和对工序件进行冲孔整形时提供一个能够调节的压边力Fy。

　　进一步的，顶杆孔中安装有反顶冲头，反顶冲头下部连接有气动顶杆，气动顶杆用于在成形时提供一个能够调节的背压力Fd。

　　第一步，挤压模具将板状坯料先通过挤压的方式制成工序件；。

　　第二步，冲孔整形模具将工序件通过冲孔-整形的方式制成成品和废料；。

　　第一步具体包括以下步骤：压边装置用压边力Fy将坯料压在挤压凹模上，然后挤压冲头穿过压边装置的冲头过孔挤压坯料，使得部分坯料进入挤压凹模的刃口中，形成工序件；此阶段中，由于挤压凹模的挤压刃口顶部设有圆角R6，挤压凹模的挤压刃口带有拔模斜度A6，能有效阻止裂纹的产生，挤压凹模的顶杆孔中安装有反顶冲头，反顶冲头下部连接有气动顶杆，在挤压的过程中提供背压力Fd，使得整个挤压过程中材料处于三向压应力状态，阻止裂纹的产生；。

　　第二步具体包括以下步骤：工序件通过在第一步中被挤入挤压刃口中的凸起坯料居中定位于冲孔刃口中，压边装置用压边力Fy将工序件压紧在冲孔凹模上，然后冲孔-整形冲头穿过冲头过孔对工序件进行冲孔，冲去废料，并对工序件的锥孔进行整形，获得带沉头孔的成品。

　　进一步的，第一步挤压获得工序件上沉头孔的锥角A2比成品上沉头孔的锥角A3大3°-5°；第二步中，通过冲孔-整形冲头的圆柱体和冲孔凹模配合，冲去废料，然后整形圆台挤压工序件上沉头孔底部圆角区域的材料，使其向上流动转移到沉头孔的上部未被充填的区域，对工序件上沉头孔的形状进行微整形，形成最终成品的沉头孔。

　　进一步的，整个整形过程中冲孔-整形冲头未完全被工序件的材料包围，材料始终有自由流动空间，防止孔的胀裂。

　　本发明采用两步法来实现沉头孔的成形，具有以下优点：。

　　1)第一步挤压时，采用强力压边，多余的料进入挤压凹模中，坯料外形变形小。

　　2)第二步主要完成冲孔工作，同时对工序件的沉头孔底部圆角这一局部进行微整形，冲挤冲头始终未完全被坯料包围，坯料也始终有自由流动的空间，可在小变形和低载荷下实现沉头孔的精确成形，制件变形小、无毛刺，避免了孔胀裂等问题。

　　3)模具寿命和制件精度显著提高，同时降低了产品制造成本及模具加工成本，经济效益显著提高。

　　图1(a)至图1(c)为本发明一种沉头孔冲压成形工艺的流程图；。

　　请参阅图1(a)至图1(c)所示，本发明一种沉头孔冲压成形工艺分为两个工步：。

　　第一步，将板状坯料1先通过挤压的方式制成工序件2；。

那么以上的内容就是关于如何提高塑胶模具的竞争优势的介绍了，玉环精密铝压铸模具生产材料是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。