冷挤压模具损坏分析一定要谨慎(抗撞击复合材料某构件成型工艺及模具设计研究)

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本文导读目录：

1、冷挤压模具损坏分析一定要谨慎

2、抗撞击复合材料某构件成型工艺及模具设计研究

3、一模一腔直浇口顶板顶出塑料碗模具设计

冷挤压模具损坏分析一定要谨慎

　　(2)过量变形失效，主要包括过量的弹性和塑性变形失效。

　　(3)型腔表面损伤失效，如，磨损失效、腐蚀失效、表面疲劳(点蚀或剥落)失效等。

　　模具早期失效是由原材料质量不好、模具使用条件不好、模具加工方法不好、模具毛坯锻造工艺不好、模具热处理工艺不佳及模具结构设计不合理等原因造成的。

　　因此，为了防止模具早期失效，延长模具使用寿命，应从上述几方面采取有效的、相应的'预防措施。

　　冷挤压凹模内壁由于承受着较大的内压力的作用，从而使凹模的圆周方向上作用着较大的拉应力。

　　此外，冷挤压成形是在很短时间内完成的，且将大截面的坯料变成小截面的挤压件，从而使模具承受着交变的冲击载荷。

　　冷挤压过程中的热效应以及模具工作表面受到的剧烈磨擦作用，使挤压件温升高达300400℃，从而使模具在工作时温度升高，不工作时温度又有下降，这就是说，模具还承受着冷热交变应力的作用。

　　如此苛刻的工作条件，使得冷挤压模具的使用寿命比其它模具要短得多。

　　因此，为了延长模具的使用寿命，降低产品成本，提高经济效益，查明模具失效的根本原因，并采取得力的措施加以解决，对于冷挤压模具显得比其它的模具更为重要。

　　冷挤压模具因受使用情况不同，使用的钢种复杂，加工工序多等，可将影响模具使用寿命的各种具体因素分为如下六个方面：。

　　模具零件金属切削加工时，影响模具失效的有：。

抗撞击复合材料某构件成型工艺及模具设计研究

　　张海清;;整合法对闭模成型工艺的促进作用[J];玻璃钢;2004年03期。

　　王智;顾宜;;碳纤维增强苯并噁嗪树脂基复合材料的研究进展[J];玻璃钢/复合材料;2011年04期。

　　王共冬;陈彦海;彭高亮;;粗糙集理论在复合材料成型工艺决策中应用[J];武汉理工大学学报;2009年09期。

　　陈梦怡;嵇培军;白树成;杨明;陈建升;杨士勇;;石英布增强KH307B聚酰亚胺树脂复合材料性能研究[J];高科技纤维与应用;2009年02期。

　　居建国;李文晓;薛元德;;热压罐/VARTM组合成型新工艺[J];纤维复合材料;2006年03期。

　　吴忠友;孙祖莉;李年;;FRP真空辅助成型工艺实验研究[J];玻璃钢/复合材料;2010年04期。

　　夏露,黄晋,张友寿;金属超高分子量聚乙烯复合材料的制备工艺[J];湖北工业大学学报;2005年05期。

　　王铁军;熊宁;周武平;秦思贵;;新型金属熔体浸渗复合材料的研究进展[J];机械工程材料;2006年09期。

　　赵海涛;张博明;武湛君;王殿富;戴福洪;;光纤光栅智能复合材料基础问题研究[J];传感器与微系统;2007年12期。

　　张春红;王荣华;孙可伟;;废纸在材料领域中的再利用研究进展[J];材料导报;2008年01期。

一模一腔直浇口顶板顶出塑料碗模具设计

　　在设计过程中，首先对进行原材料分析，比较不同塑料的物理和化学性质从而选定碗的最佳原料为聚丙烯。

　　然后计算碗的体积，初步选定注射机和标准模架，再进一步设计模具各个结构，最后对注射机进行校核。

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